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(优秀毕业全套设计)车床支架机械加工工艺及夹具设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)车床支架机械加工工艺及夹具设计(整套下载)

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《(优秀毕业全套设计)车床支架机械加工工艺及夹具设计(整套下载)》修改意见稿

1、“.....工序ⅣⅣ直径长切入超出计算长度计Ⅳ直径.长切入超出计算长度计Ⅳ直径长切入超出计算长度计.工序ⅤⅤ直径长切入超出计算长度计Ⅴ直径.长切入超出计算长度计Ⅴ直径长切入超出计算长度计六切削用量的确定正确的选择切削用量,对保证零件的加工精度提高生产率降低刀具的损耗以及降低工艺成本都有很大的意义。切削用量的选择与下列因素有关生产率加工质量主要指表面光洁度切削力所引起的机床夹具工件刀具工艺系统的弹性变形工艺系统的振动刀具的耐用度,越大,耐用度越低选用原则.先尽量选取大的值......”

2、“.....最后取合适的值切深的选择般平面的加工分为粗加工半精加工精加工的切深般等于它的加工余量,而粗加工在留有精加工余量外,应尽量取较大的切深,以次加工切削其加工余量的为最佳。在本次设计中所有的切深均等于其加工余量,其走刀次数也因而全部为次走刀。二进给量的确定在切深确定后,其进给量应尽量取大值,但应保证两个基本要求.因切削力所引起的工艺系统的弹性变形不至于使工件的加工尺寸超出公差范围。.表面光洁度要求粗加工时,主要是工艺系统变形限制,而光洁度的要求不高精加工时,光洁度要求限制......”

3、“.....加工方法从工艺人员手册中查出。三切削速度的选择切削速度的选择根据能最大发挥刀具的切削性能不使刀具磨损太快,尽可能发挥机床的性能机床的功率。并且可以很好地保证加工质量主要是加工表面的粗糙度要求和降低加工成本从提高生产率和减小刀具损耗的角度考虑。般的加工方法,如钻扩铰铣镗的切削用量均可以从手册中查出其范围,再由具体的加工环境,加工方法等确定其具体数值。而大量生产中所应用的流水线的切削用量的选择则有其自身的特点.比普通机床的切削用量约低,以减少换刀时间,和机床调整次数......”

4、“.....在服从机床本身参数下多数为每分进给量,因组合专用机床的动力头的运动为定的,兼顾同时工作的不同刀具的合理要求,如孔的般加工为钻扩铰,钻孔的较高,而扩铰的略低,但由于机床动力头的运动是定的,因而可以适当降低钻头的,而扩铰的可以适当增加,以求得最高的生产率。.切削用量的选择应使每道工序的时间与流水线节拍相等或小于流水线节拍,并使各道工序的时间定额相接近。计算过程工序ⅠⅠ工位粗铣面至,面至,.查表,估算刀具直径齿数刀具耐用度切深刀具每齿进给......”

5、“.....•.•.每分钟转速.查手册,按机床实际转速选取,取按此转速调整机床主轴转速,则实际切削速度为.每转进给•.每分钟进给机床转速对应的进给量为,则有效功率.•.•.•••.Ⅰ工位半精铣面至,面至,.查表,估算刀具直径齿数刀具耐用度切深刀具每齿进给.齿切削宽度切削速度••.•.•.每分钟转速.查手册,按机床实际转速选取,取。按此转速调整机床主轴转速,则实际切削速度为.每转进给•.每分钟进给机床转速对应的进给量为,则有效功率.•.•.•••.工序ⅡⅡ粗铣面至,.查表......”

6、“.....齿切削宽度切削速度••.•.•.每分钟转速查手册,按机床实际转速选取,取按此转速调整机床主轴转速,则实际切削速度为.每转进给•.每分钟进给机床转速对应的进给量为,则有效功率.•.•.•••.Ⅱ半精铣面至,.查表,估算刀具直径齿数刀具耐用度切深刀具每齿进给.齿切削宽度切削速度••.•.•.每分钟转速查手册,按机床实际转速选取,取按此转速调整机床主轴转速,则实际切削速度为.每转进给•.每分钟进给机床转速对应的进给量为,则有效功率.•.•.•••.Ⅱ粗铣面至.,......”

7、“.....估算刀具直径齿数刀具耐用度切深.刀具每齿进给.齿切削宽度切削速度••.•.•每分钟转速.,查手册,按机床实际转速选取,取。按此转速调整机床主轴转速,则实际切削速度为.每转进给•每分钟进给机床转速对应的进给量为,则有效功率.•.•.•••Ⅱ半精铣面至.,.查表,估算刀具直径齿数刀具耐用度切深刀具每齿进给.齿切削宽度切削速度••.•.•.每分钟转速查手册,按机床实际转速选取,取按此转速调整机床主轴转速,则实际切削速度为.每转进给•每分钟进给机床转速对应的进给量为,则有效功率.•.•.•••......”

8、“......查表,估算刀具直径齿数刀具耐用度切深.刀具每齿进给.齿切削宽度切削速度••.•.•每分钟转速查手册,按机床实际转速选取,取按此转速调整机床主轴转速,则实际切削速度为.每转进给•每分钟进给机床转速对应的进给量为,则有效功率.•.•.•••Ⅱ粗铣面至.,.,取数据同ⅡⅡ半精铣面至.,.,取数据同ⅡⅡ精铣面至,.,取数据同Ⅱ工序ⅢⅢ钻孔至查表,估算刀具直径刀具耐用度刀具每转进给.工件力学性能切深.••.•.每分钟转速查手册,按机床实际转速选取,取按此转速调整机床主轴转速......”

9、“.....每转进给.每分钟进给•.有效功率.Ⅲ钻孔至,取数据同上Ⅲ锪孔至查表,估算刀具直径刀具耐用度刀具每转进给.切深.••.•每分钟转速查手册,按机床实际转速选取,取按此转速调整机床主轴转速,则实际切削速度为.每转进给.每分钟进给•Ⅲ锪孔至,取数据同上工序ⅢⅣ钻孔至查表,估算刀具直径刀具耐用度刀具每转进给.工件力学性能切深••.•.每分钟转速查手册,按机床实际转速选取,取按此转速调整机床主轴转速,则实际切削速度为.每转进给.每分钟进给•.有效功率.Ⅳ扩孔至.查表,估算刀具直径......”

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车床支架——A3.dwg 车床支架——A3.dwg (CAD图纸)

车床支架机械加工工艺及夹具设计.doc 车床支架机械加工工艺及夹具设计.doc

工序卡.dwg 工序卡.dwg (CAD图纸)

夹具体——A1.dwg 夹具体——A1.dwg (CAD图纸)

毛坯图——A3.dwg 毛坯图——A3.dwg (CAD图纸)

装配图——A1.dwg 装配图——A1.dwg (CAD图纸)

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