1、“.....电子产品设计,模具设计,外观设计等领域.是个全方位的三维产品设计和开发软件,它集零件设计产品装配模具开发数控加工钣金设计铸造件设计造型设计逆向工程自动测量机构仿真应力分析电路布线装配管路设计等功能模块和专有模块于体,可以实现面向制造的设计,面向装配的设计,逆向设计,并行工程,等先进的设计方法和模式。的优点的综合系列解决方案为工程师和设计师提供了独特的优势,因为是完全关联的。这意味着对设计所做的任何变更会自动在所有下游可交付件中反映出来无需进行任何数据转换。因此,您不仅节省了时间,还能避免在设计中出现转换错误的可能性。同时,是产品开发系统密不可分的部分。您可以通过添加或解决方案无缝地扩展您的解决方案,并通过用户界面轻松地访问信息和人员......”。
2、“.....适用于产品设计过程中任何角色的解决方案除了这些软件包中包含的产品外,还提供了可以扩展功能的其他精密工具,其中包括.制造解决方案提供的强大工具可以满足加工棱柱和多曲面铣削工具设计模具基体设计钣金已加工零件计算机辅助校验注塑过程仿真等等各方各面的要求.,用于扩展仿真和分析,比如高级材料和非线性行为参数化定义参数化设计设计也叫尺寸驱动是技术在实际应用中提出的课题,它不仅可使系统具有交互式绘图功能,还具有自动绘图的功能。目前它是技术应用领域内的个重要的且待进步研究的课题。利用参数化设计手段开发的专用产品设计系统,可使设计人员从大量繁重而琐碎的绘图工作中解脱出来,可以大大提高设计速度......”。
3、“......参数化建模运用步骤齿轮建模前须知关于渐开线圆柱座标方程的推导,请看这里齿轮渐开线方程的推导,标准化的齿轮齿形是以齿数模数压力角来定义的。在已知齿数模数压力角的前提下,其与分度圆半径齿顶圆半径齿根圆半径基圆半径有以下关系为修正系数为十进制角度步骤二.新建文件名为。在与之间插入如下语句加入齿数参数提示输入齿数加入模数参数提示输入模数加入压力角参数提示输入压力角加入齿厚参数提示输入齿厚在与之间插入如下语句即即.即.即保存退出,系统提问是否要将所做的修改体现到模型中回答输入齿数输入模数.输入压力角步骤三绘图平面选基准,参考面选基准,进入草绘画圆,标注直径加入关系其中为标注半径尺寸号,示图而定。拉伸深度为,输入任意数值。选择该拉伸特征,修改深度尺寸为......”。
4、“.....参考面选基准,进入草绘画圆,标注直径加入关系两个方向深度为,分别选择步骤三的两个端面。绘图平面选基准,参考面选基准,进入草绘画圆,标注直径加入关系两个方向深度为,分别选择步骤三的两个端面。为方便直观,本人将特征重命名了步骤四选择座标在弹出的记事本中写入以下红色内容保存退出即可建出标准渐开线。此方程的推导请看齿轮渐开线方程的推导。步骤五.通过渐开线的起点,垂直于渐开线创建基准平面.以步骤五的基准平面镜像步骤四的渐开线.用逼近合并步骤和步骤五两条曲线。步骤六绘图平面选基准,参考面选基准,进入草绘使用步骤五曲线的边。两个方向深度为,分别选择步骤三的两个端面。步骤七.通过轴与基准平面成夹角创建齿形对称基准平面,角度值暂为任意。.选择步骤七的基准特征......”。
5、“......以步骤七的基准平面镜像步骤六的齿面.将两个齿面步骤六步骤七与齿根圆步骤三合并成个.倒出圆角,很多公司习惯该值,本人无法查证,暂且照搬该值。与之前步骤样修改尺寸为。步骤八.选择轴为旋转轴,在旋转角度值内写入,系统提示是否加入关系,回答。.选择步骤.的曲面,点选角度尺寸为阵列驱动尺寸,在增量值内暂写入阵列数量暂写为.加入以下关系式为尺寸号,视图而定退出.即可生成所有齿形.将齿顶圆与第个齿面合并,接着与阵列的第个齿面合并。结果如图.模型树中选中上步的特征,右键单击,选择,即可用参考阵列合并所有的齿面。步骤九生成整个齿轮实体。十修改齿轮参数时根据提示输入各值即可。其实用此曲面做出的齿轮夹文件比直接用实体做出的小得多......”。
6、“......按测量建立模型齿轮模型建立过程.加入参数输入的值!图.齿轮基本参数输入.输入关系式参数字母含义如下模数齿数压力角齿距基圆齿距分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径分度圆齿槽宽特征尺寸赋值定义齿轮常数定义齿高系数定义齿顶系数.定义渐开线展角定义分度圆直径定义齿顶圆直径定义齿根圆直径定义基圆直径定义齿距定义基圆齿距定义分度圆齿槽宽计算齿槽宽的夹角定义的数量定义的增量结束.创建齿坯选取基准面为绘图平面!图.草绘界面选择将齿顶圆的直径赋予草绘尺寸,。如下图所示。图.草绘中关系输入接受草图,返回创建渐开线插入基准曲线图.拉伸建模选择“从方程”,然后单击完成图.曲线方程的选取选取坐标系,如下图.坐标选取然后选择笛卡尔,如下图.坐标系的选取输入关系式图......”。
7、“.....如下图所示图.所得渐开线示意图旋转复制刚得到的渐开线。图.渐开线的旋转选择复制图.渐开线的旋转二单击完成图.渐开线的旋转三选取刚刚生成的渐开线,单击完成。图.旋转菜单选择中心轴,单击正向。图.旋转菜单输入旋转角度。图.移动菜单单击完成移动,图.再生动作定义单击确定图.特征菜单关了器单击完成,完成旋转。然后修改旋转角度。图.从关系中修改旋转角在关系中输入如下图所示图.修改关系式截屏单击确定,再生模型图.曲线再生镜像旋转后的渐开线,如下图.曲线再生.拉伸裁减草绘如下的截面并将齿根圆的半径赋予草绘尺寸,。图.草绘齿槽单击确定,系统自动更新草绘尺寸,接受草绘,返回完成裁减。图.草绘齿槽图.齿槽的拉伸复制该拉伸裁减,单击菜单栏中的“编辑”“特征操作”......”。
8、“.....特征编辑单击完成图.特征的选取选择刚刚生成的拉伸裁减特征,单击完成。图.特征的剪裁选择中心轴。图.特征旋转单击正向,输入角度随便输,然后完成复制。右击刚刚复制的特征,选择阵列。图.体征旋转截屏单击旋转角度。图.体征旋转截屏二接受阵列。图.为阵列加入关系式图.加入阵列关关系式图.修改前面复制特征的旋转角度图.确定模型再生单击确定,再生模型,如下图所示。图.齿轮模型主动轴从动轴的模型建立图.主动轴建模图.从动轴建模主动轴和从动轴为圆柱形原件,圆柱形原件的建模比较简单,主要是选择草绘基准面按测量数据进行草绘然后进行模型的拉伸.限压阀个零部件的模型建立图.限压阀垫片图.限压阀建模限压阀和两个限压阀垫片都为圆柱形原件,圆柱形原件的建模比较简单......”。
9、“.....图.限压阀的建模限压阀的建模运用的是螺旋伸出,运用测量的数据设置弹簧的高度螺旋数弹簧的直径和弹簧的轴径。壳体各零部件的模型建立图.机油泵壳体的建模壳体的形状较为复杂,但多由规则的形状,主要运用草绘和拉伸。在壳体上的螺栓口限压阀回油口等在拉伸时要选择删除多余项的选项。图.机油泵下端盖的建模下端盖的主主题是运用拉伸的方法,而进油油管的建模运用轨迹扫描伸出的方法,在个选定平面内进行轨迹的草绘,再在系统自动选择的平面内草绘进油管的界面图形,之后进行扫描。.软件的介绍计算机辅助设计,是指利用计算机软硬件系统来辅助进行产品或工程设计开发分析研究的门综合性应用技术。随着计算机技术的不断进步,技术的功能也日趋强大......”。
asm0001.asm.1
bengxuanran.asm.2
bengxuanran.asm.4
chulun.prt.4
congdongzhou.prt.1
dianpian1.prt.1
dianpianda.prt.1
fatanhuang.prt.1
fatanhuang.prt.2
fati.prt.1
fati.prt.2
luoshuan.prt.1
luoshuan.prt.2
pao.asm.3
prt0009.prt.1
prt0009.prt.2
shangketi.prt.6
toushitu.asm.2
toushitu.asm.3
xiaketi.prt.7
zhudongzhou.prt.1
车用发动机齿轮油泵逆向设计开题报告.doc
车用发动机齿轮油泵逆向设计说明书.doc
从动齿轮.dwg
(CAD图纸)
从动轴.dwg
(CAD图纸)
发动机齿轮机油泵装配图.dwg
(CAD图纸)
过程管理材料.doc
机油泵爆炸图.jpg
机油泵壳体.dwg
(CAD图纸)
机油泵下端盖.dwg
(CAD图纸)
机油泵总装图.jpg
任务书.doc
设计图纸8张.dwg
(CAD图纸)
说明书封皮.doc
外文翻译--齿轮泵的工作原理.doc
限压阀.dwg
(CAD图纸)
主动齿轮.dwg
(CAD图纸)
主动轴.dwg
(CAD图纸)