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(优秀毕业全套设计)车用电动液压千斤顶结构设计 (优秀毕业全套设计)车用电动液压千斤顶结构设计

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:58:40

《(优秀毕业全套设计)车用电动液压千斤顶结构设计》修改意见稿

1、“.....柱塞杆的往复运动产生容积的变化配合相应的单向阀进行吸油和压油。般柱塞和缸体内孔都是圆柱表面,容易得到高精度的配合,密封性较好,因此效率般较高。.电动液压千斤顶使用注意事项使用前,应将蓄电池充足电,以免电力不足。举升汽车时,应使发动机熄火,将变速器置于空档位置并拉紧手制动。必要时,可以用发电机发电助力,此时使发动机工作,但定要将变速器置于空档,防止汽车移动伤人。汽车举起后,应将发动机立即熄火。在汽车底下工作时,必须把汽车用可靠的支撑物安全稳妥地支撑住,以保证安。参数确定.电机选择图.电机根据系统的具体情况,参考有关设计手册......”

2、“.....,液压缸的最大支撑重量.设定第二级液压缸的上升速度.则根据公式.式中液压缸内径,系统工作压力,最大支撑重量,。取此时液压缸内的压力流量系统的流量,。此时液压缸用来支撑重物的功率为式中电机的额定功率,机械损失,即由于摩擦而使功率的损失,本系统中近似认为两个液压缸的效率相同,故用,般.。本系统取容量损失因内泄漏气穴和油液在高压下受压缩而造成的流量上的损失,内泄露是主要原因,本设计取。带入相关数据可得取根据机械设计手册及网上相关资料查询,选择电机为直流。验算电机是否满足第级的要求查机械设计手册初步选择第级内径,则对应的外径取。第级的上升平均速度为.式中系统的流量......”

3、“.....上升速度,。带入数据可得根据可得.式中负载力,电机的额定功率,机械损失容量损失。满足设计要求,同时也说明电机的选择合理此时系统的工作压力.顶升液压缸参数的确定采用伸缩式套筒液压缸,本课题设计要求伸缩量为,所以采用二级液压缸即可,该类型的液压缸运动时,其输出速度和输出力都是变化的,其原理图如下图.顶升液压缸原理图液压缸的输出力液压缸的输出力为顶起重物的重力,即负载力。根据本课题的要求,千斤顶要求顶起的重量为.,即最大负载是。液压缸工作过程中的阻力液压缸工作中除了要克服负载力外,还受到惯性力运动部件的摩擦阻力运动部件的自重回油背压阻力等作用......”

4、“.....因此,对各阻力的大小等不再做详细的研究。液压缸的输出速度单杆活塞式液压缸和柱塞式液压缸外伸时的速度.式中活塞的外伸速度,进入液压缸的流量,活塞的作用面积,活塞直径,。第二级液压缸的速度定为.由上述公式知第级液压缸的速度为液压缸的上升时间.活塞杆伸出时式中液压缸的作用时间,液压缸的容积,液压缸的作用面积,液压缸行程,进入或流出液压缸的流量,。液压缸上升时间为第级和第二级的时间之和即第级的运动时间,第二级的运动时间,。在本次设计中,查机械设计手册,定第级的行程为,第二级的行程为。则液压缸的储油量液压缸的储油量.式中液压缸的储油量......”

5、“.....液压缸行程,。根据公式的液压缸的储油量为液压缸输出功率液压缸的输出功率.式中液压缸的输出功率,液压缸的输出力,液压缸的输出速度,。液压缸的最大输出功率为液压缸缸筒厚度计算本次设计中采用标准液压缸外径,查机械设计手册知第级液压缸的参数选为,。参数表如表.所示表.工程机械用液压缸外径系列缸径液压缸外径缸径液压缸外径.第二级按中等壁厚计算当时,液压缸缸筒厚度,此时.式中强度系数,对于无缝钢管,计入壁厚公差及腐蚀的附加厚度,通常圆整到标准厚度值。试验压力,时,.液压缸油口直径的计算液压缸油口直径应根据活塞最高运动速度和油口最高液流速度而定。本次设计中,最大速度不好确定......”

6、“.....可选取平均速度的倍代替。已知液压缸的第二级平均速度为即可取管内液体的流动速度定为。.式中液压缸油口直径,液压缸直径,液压缸最大输出速度,油口液流速度,。根据加工的需要,取油口直径缸底厚度的计算图.有孔平行缸底本设计采用的是平行缸底,当缸底有油口时.式中缸底的厚度,液压缸内径,缸底油口直径,试验压力,.缸底材料的需用应力,。根据上述公式取.吸油缸参数的计算吸油缸速度计算该液压缸选择柱塞式类型,选定内径。根据液压缸的流量相同。即.式中吸油缸的柱塞面积,吸油缸的柱塞运动速度,起升液压缸的第级内径面积,起升液压缸的第级的上升速度,......”

7、“.....,则作用于柱塞上的力吸油缸的行程系统的流量与柱塞的行程柱塞的面积以及电机的转速有关,其关系如下式中吸油缸的内径,柱塞的行程,电机的转速,系统的流量,。根据上述公式吸油缸壁厚的计算按中等壁厚计算,当时,吸油缸缸筒属于中等壁厚,此时式中强度系数,对于无缝钢管,计入壁厚公差及腐蚀的附加厚度,通常圆整到标准厚度值。带入相关数值得.取。油口直径的确定液压缸油口直径应根据活塞最高运动速度和油口最高液流速度而定。本次设计中,最大速度不好确定,由电机带动的偏心轮的运动规律,可选取平均速度的倍代替。已知吸油缸的平均速度为即可取管内液体的流动速度定为......”

8、“.....吸油缸直径,吸油缸最大输出速度,油口液流速度,。取油口直径缸底厚度的计算本设计采用的是平行缸底,当缸有油口时式中缸底的厚度,液压缸内径,试验压力,缸底材料的需用应力,。根据上述公式取.油箱的设计图.油箱吸油管网式滤油器滤油网通气孔回油管顶盖油面指示器隔板放油塞油箱容量的计算油箱容量与系统的流量有关,般容量可取最大流量的倍。另外,油箱容量大小可从散热角度去设计。系统发热量计算在液压系统中,凡系统中的损失都变成热能散发出来,在个周期中,每个工况其效率不同,因此损失也不同,在本次设计中,近似认为每个工况的效率相同......”

9、“.....式中个周期的平均发热功率,个周期时间,第个工况的输入功率,第个工况的效率第个工况的持续时间,。散热量计算当忽略系统中其他地方的散热,只考虑油箱散热时,即系统的总发热功率全部由油箱散热来考虑。这时油箱的散热面积的计算公式为.式中油箱的散热面积,油箱需要散热的热功率,油温般以考虑与周围环境温度的温差,散热系数。与油箱周围通风条件的好坏而不同,通风很差时,良好时.,风扇强行冷却时,强迫水冷时。本次设计选择,此时散热面积为.油箱容量的计算设油箱的长宽高比值为,边长分别为时,的计算公式为.式中散热面积,。代入数据可得则油箱的容积为由顶升液压缸的容积为知......”

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车用电动液压千斤顶结构设计说明书.doc 车用电动液压千斤顶结构设计说明书.doc

大装配图.dwg 大装配图.dwg (CAD图纸)

底版的零件图.dwg 底版的零件图.dwg (CAD图纸)

顶升液压缸装配图.dwg 顶升液压缸装配图.dwg (CAD图纸)

活塞.dwg 活塞.dwg (CAD图纸)

活塞杆.dwg 活塞杆.dwg (CAD图纸)

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