（优秀毕业全套设计）钉齿幅盘杠杆传力式翻边复合模设计

格式：RAR 上传：2025-07-21 02:38:57

《（优秀毕业全套设计）钉齿幅盘杠杆传力式翻边复合模设计》修改意见稿

1、“.....模具寿命间隙小，则磨损加剧。因此，确定间隙的原则是既要考虑板材本身的公差，又要考虑毛坯口部的增厚。故间隙值可按下式计算式中材料的最大厚度，其值其中板材的偏差最大系数对于此用压边圈的拉伸工艺可取.既圆角半径的计算则代入数据工作部分尺寸的确定确定凸模和凹模工作部分尺寸，应考虑模具的磨损和拉伸件的弹复......”。

2、“.....查表得孔模具其它参数的设计凹模外形尺寸的确定凹模的材料我选用，热处理硬度为，凹模的厚度为.高度.凸模外形尺寸的确定由于凸模分凸模和滑动凸模，其材料都选择，热处理硬度为，其中凸模的外形尺寸已在图纸中表现出。而滑动凸模其基本尺寸为长为,宽度为......”。

3、“.....其中与凸模接触的面为与凸模相配合的圆弧。模座模座的材料我选择，按“冷冲模零件技术条件”的规定制造。卸料板与卸料螺钉卸料板的材料选用，其外形尺寸与凸模上部分外形基本致，只是在其上多平均分布了个卸料螺钉孔。卸料螺钉材料选用钢，热处理，按.规定，选用，数量个。压边圈压边圈材料选用，热处理，外径为......”。

4、“.....厚度。其外形如下图图压边圈三维模型打料板打料板材料选用钢，热处理.其外径为,孔的直径为.打料杆，推杆与推板三种材料都选用钢，热处理.其中打料杆长,直径为.推杆总长,直径为,螺纹长。推板直径为的圆，厚度.滑动凸模压块其材料选用，热处理。外形尺寸为长为，宽为,高为的立方体。限位块材料选用钢......”。

5、“.....外形为直径为，长度的圆柱。卸料板卸料板材料选用，热处理。图卸料板三维模型支架支架材料选择钢,热处理。传力杠杆传力杠杆材料选择钢，。其外形尺寸如图图传力杠杆三维模型其它标准零件定位销材料选用，热处理，销轴材料选用钢，热处理，模柄材料选用钢，按.带凸缘的模柄。计算模具的闭合高度闭合高度应为上模板......”。

6、“.....凹，凸模等高度的总和为。所选择的压力机的闭合高度,满足要求。确定冲床的类型根据拉深力与翻边力及压边力的大小总拉压选择的压力机。型号的闭式单点压力机。最大闭合高度，滑块行程,工作台尺寸前后左右都是。.关键件强度计算分析模具整体结构，销轴能否承受翻立边过程中所受的剪切力是该模具设计成败的关键......”。

7、“.....材料的塑性变形比较复杂，没规律可寻，因此无法分析计算翻边力大小，但由于立边的变形远比拉深变形小，所以立边的翻边力也应远小于相应弧长的拉深力，按此分析结论，相应弧长的每个小立边的拉深力为立,经计算.，代入数值得立.。.模具结构及工作过程拉伸翻边模结构如图所示......”。

8、“.....模具初始状态为气顶将压边圈与回力芯轴同时顶气，个滑动凸模在传力杠杆的作用下与凸模的上表面保持平面，将割完形与孔的坯料挂在凸模上的个定位销上，压力机滑块下降，凹模与压边圈先接触并压紧坯料，当压力机滑块继续下降时，压边圈下行，拉伸开始，已割好工艺口的个立边随着拉伸的进行......”。

9、“.....随着拉伸的进行，回力芯轴在限位块的作用下下行，由于杠杆原理滑动凸模上行，将个立边翻起并校形，压力机滑块上行，上打料装置将零件打下，气顶还原，次工作行程结束。．模具安装与调试模具的安装和调试得正确与否，直接影响质量和模具的使用寿命。调试时，用专门的调整工负责模具安装和调试......”。