动旋松的主要办法是加大螺丝的摩擦力矩。这可以两方面入手，是加大压下螺丝止推轴颈的直径，并且在球面垫上开孔。二是适当增加螺丝直径。快速电动压下装置的方案选择与评述习惯上把不“带钢”的压下装置称为快速压下装置。这种装置多用在可逆热轧机上，如初轧机板坯轧机中厚板轧机连轧机组的可逆式粗轧机组等。按照传动的布置形式，快速电动压下装置有两种方案种是由台卧式电动机来驱动两个压下螺丝的升降，另种是由两台立式电动机来驱动两个压下螺丝的升降。第种方案采用卧式电动机，传动轴与压下螺丝垂直交叉布置的形式，这种形式中常见的布局是圆柱齿轮和蜗轮副联合传动压下螺丝。它的特点是能够采用普通卧式电动机，机构较紧凑。在采用球面蜗轮副或平面蜗轮副后，传动效率显著提高，因此在压下速度不太快板坯轧机上经常采用这种布置形式。如图.所示。制动器电动机图.卧式电动机传动压下装置的配置方案第二种方案是采用立式电动机，传动轴与压下螺丝平衡布置的形式，压下装置的两台立式电动机通过圆柱齿轮减速机来传动压下螺丝，这种布置形式可使每个压下螺丝单独调整。因此这种传动系统具有启动迅速传动效率高造价低。因为初轧机的压下装置要求具有以上特点，因此本次设计采用第二种方案。电动机小惰轮大惰轮图.立式电机传动压下装置的配置方案在毕业设计中，本人对压下系统中的指针传递装置进行了改进，原结构中端采用双列圆柱滚子轴承，另端采用单列圆柱滚子轴承。其主要缺点是不能承受轴向力。经计算校核采用对圆锥滚子轴承完全可以替代原方案，改进后的主要优点是可以承受定的轴向力，从而保证了该装置工作的可靠性。便于安装拆卸，减轻了维修工作量，同时降低了成本。计算轧制力计算第道次轧制力计算压下量.计算接触弧水平投影长度.计算轧制后轧件的平均高度.计算外区应力状态的影响系数.计算变形速度因为。所以采用粘着理论计算.计算相对压下量计算平均变形程度.其中计算的变形阻力.查轧钢机械表得变形阻力公式系数值变形温度影响系数.变形速度影响系数.变形程度影响系数.根据采用采利柯夫计算接触弧上的平均压力.计算轧制力.计算第二道次轧制力计算压下量计算接触弧水平投影长度计算轧制后轧件的平均高度计算外区应力状态的影响系数计算变形速度因为。所以采用粘着理论计算计算相对压下量计算平均变形程度其中计算的变形阻力查轧钢机械表得变形阻力公式系数值变形温度影响系数变形速度影响系数变形程度影响系数根据采用采利柯夫计算接触弧上的平均压力计算轧制力计算第三道次轧制力计算压下量计算接触弧水平投影长度计算轧制后轧件的平均高度计算外区应力状态的影响系数计算变形速度因为。所以采用粘着理论计算计算相对压下量计算平均变形程度其中计算的变形阻力查轧钢机械表得变形阻力公式系数值变形温度影响系数变形速度影响系数变形程度影响系数根据采用采利柯夫计算接触弧上的平均压力计算轧制力计算第四道次轧制力计算压下量计算接触弧水平投影长度计算轧制后轧件的平均高度计算外区应力状态的影响系数计算变形速度因为。所以采用粘着理论计算计算相对压下量计算平均变形程度其中计算的变形阻力查轧钢机械表得变形阻力公式系数值变形温度影响系数变形速度影响系数变形程度影响系数根据采用采利柯夫计算接触弧上的平均压力计算轧制力计算第五道次轧制力计算压下量计算接触弧水平投影长度计算轧制后轧件的平均高度计算外区应力状态的影响系数计算变形速度因为。所以采用粘着理论计算计算相对压下量计算平均变形程度其中计算的变形阻力查轧钢机械表得变形阻力公式系数值变形温度影响系数变形速度影响系数变形程度影响系数根据采用采利柯夫计算接触弧上的平均压力计算轧制力电机容量的选择计算压下螺丝的转速计算被平衡部件总重量对压下螺丝进行受力分析，如图.所示。压下螺丝压下螺母球面垫.压下螺丝受力平衡图计算作用在个压下螺丝上的力计算止推轴承阻力矩.计算螺纹摩擦阻力矩.式中螺纹上的摩擦角螺纹升角计算转动压下螺丝所需的静力矩试选电机的型号为，功率为，基速为，高速为。计算所选电机的额定转矩对所选电机进行过载校核满足要求。压下螺丝与螺母的设计计算.压下螺丝的设计计算压下螺丝螺纹外径确定预选螺纹外径及其它参数由经验公式得查机械设计手册，预选。式中压下螺丝外径轧辊辊颈螺纹螺距取螺距为。根据和可确定压下螺丝的中径和内径压下螺丝的强度校核.式中压下螺丝中实际计算应力，单位为压下螺丝所承受的轧制力，单位为压下螺丝螺纹内径，单位为压下螺丝许用应力，单位为压下螺丝材料强度极限，单位为压下螺丝的安全系数，其中压下螺丝的尾部形状设计本次设计压下螺丝的尾部选取镶有青铜滑块的方形尾部。压下螺丝端部形状选择压下螺丝的端部选用凸形球面，因为球面垫采用青铜材料，青铜球面垫的主要特点是具有较好的抗压性能，采用压下螺丝的端部为凸形球面大大提高了青铜垫块使用寿命，减少有色金属的消耗。.压下螺母的结构尺寸设计压下螺母的材料选为铸造无锡青铜，其许用挤压应。压下螺母高度的确定.从而解得.取。式中螺纹受力面上的单位挤压应力，单位为轴颈上的最大压力，单位为压下螺母中的螺纹圈数压下螺丝的螺纹外径，单位为压下螺丝的螺纹内径，单位为压下螺母与螺丝的内径之差，单位为压下螺丝材料许用应力，单位为压下螺母外径的确定.从而有取。齿轮设计计算选精度等级材料及齿数按所设计的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。选用级精度。材料选择由表选择小齿轮材料选用,硬度为大齿轮材料为钢,硬度为,硬度差为。选小齿轮齿数，大齿轮齿数,取为。选取螺旋角。初选螺旋角。按齿面接触强度设计.确定公式内的各计算数值试选.。由图选取区域系数。由图查得则。由表选取齿宽系数。由表查得材料的弹性影响系数。