（优秀毕业全套设计）链条输送机设计
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大带轮.dwg
（CAD图纸）
登记表.doc
活动部分部件图.dwg
（CAD图纸）
拉紧装置装配图.dwg
（CAD图纸）
链条输送机设计答辩稿.ppt
链条输送机设计说明书.doc
驱动轴部件图.dwg
（CAD图纸）
驱动轴零件图.dwg
（CAD图纸）
小带轮.dwg
（CAD图纸）
总装图.dwg
（CAD图纸）
对安装在滚动轴承上的，对安装在滑动轴承上的，而，取。
故代入式得驱动链轮曲线段阻力计算驱动链轮曲线段阻力式中驱动轮链曲线段绕入点张力改向轮链曲线段绕入点张力。
式中故代入式得导料阻力计算导料装置阻力式中与导料栏板有关的数值。
般取。
把。
代入式得牵引力计算牵引力对于有导料装置的输送机，计算时应加导料装置阻力，故式中应为则代入式得功率计算根据式式中电动机功率功率备用系数取输送机运行速度驱动装置的传动机构的工作效率本设计为二级减速，故可取输送机的牵引力。
各参数值为，。
代入式得，故选用电动机功率为。
最大张力的近似计算最大张力式中初始张力，取稍大于最小张力所以代入式得动载荷计算动载荷式中牵引链动载荷牵引链的最大加速度重力加速度输送机行走部分换算质量的减少系数空载分支的水平段投影长度。
各参数值为取齿数为，链条节距为，则代入式得链条许用张力的计算链条许用张力式中链条破裂载荷试取标准的链号为的链条按表选取表链条安全系数链条速度小于小于小于小于小于小于安全系数则代入式得牵引力的计算张力计算牵引力的计算张力式中牵引链的计算张力。
而，所以代入式得则每根链条上的计算张力为故试取的链条合适。
最大驱动力计算最大驱动力式中最大张紧力选用的电动机额定功率电动机的起动力矩和额定力矩的比例系数，可从所选电动机样本中查到。
各参数值为，.，。
故代入式得链条的最大承载能力为此时的安全系数为符合要求制动力矩的计算式中制动力矩输送线路中，运行阻力可能减少的系数，般取物料提升的高度总和驱动链轮的圆周力驱动链轮的分度圆直径驱动机构的效率，取。
各参数值为因为，则代入式得负号表示力矩方向张紧力的计算式中张紧力张紧链轮上牵引链饶入点的张力张紧链轮上牵引力饶出点的张力张紧装置的滑快移动阻力，而。
式中阻力系数，由于装置在滑轨上，由此取包括轴和链轮在内的张紧装置的重量。
故代入式得.输送链的选择及其尺寸图在.中计算链条许用张力时已选链号，该链属于长节距米制输送链。
所谓长节距米制输送链是指链条节距值为米制整数现行众多的链条标准规定的链条节距值绝大多数采用英制折算过来的数值滚子输送链，综合考虑本设计选用型链条。
滚子直径销轴直径套筒内径套筒外径链板高内链节内宽内链节外宽外链节内宽销轴总长.链轮的设计链轮各直径的设计计算分度圆直径齿顶圆直径分度圆弦齿高综合考虑取齿根圆直径齿侧凸缘直径取链轮齿廓参数计算齿槽中心分离量用于机加工齿齿沟圆角半径压力角作用角取齿沟角取齿廓工作段链轮轴向齿廓形状参数计算齿宽取倒角半径倒角宽齿根宽取齿侧凸缘圆角半径.驱动链轮轴的设计驱动链轮轴的初步设计轴的材料及热处理轴上的链轮为号钢调质，轴的材料及热处理与链轮的材料的热处理致。
轴的受力分析轴的受力简图如图。
图轴的受力简图计算齿轮的啮合力求水平面内的支承反力轴在水平面内的受力简图如图。
图轴在水平面内受力简图求垂直平面内的支承反力，轴在垂直面内的受力简图如图。
图轴在垂直面内的受力简图求支承反力计算最小直径由公式式中轴传递的功率轴的转速由轴的材料和受载情况确定的系数。
表轴常用的几种材料及值轴的材料值的选取应考虑轴上弯矩对轴强度的影响，轴的材料般选取优质碳素钢，查机械设计手册在这里选用号刚调制处理取值。
初算轴颈还要考虑键槽对轴强度削弱影响，当该轴段有个键槽，应增加在轴上轴颈处有个键槽，综合选取轴轴的结构设计轴设计的依据轴的结构设计是轴设计中最重要的步。
由于不同机械有不同的要求，轴的形式是各式各样的。
轴的结构形式和与其相联接的零件关系很大，因此必须与它们组成的轴系及整个机器起考虑。
轴主要由以下各部分组成轴上零件如齿轮联轴器等在轴上定位和固定的部分。
将轴支承在箱体或其它零件上的支承部分，般情况下多与轴承相配合。
传递转矩的部分，如键销轴或过盈配合处的结构。
安装密封件或与密封件相作用的部分的结构。
二轴向定位用轴肩定位。
这是常用的种方法，但轴上零件应紧靠轴肩的端面，以保证精确的轴向位置。
用螺钉或销钉定位。
它们都是在装配时先找正零件的轴向位置，然后固定的方法。
它们兼有定位和固定的作用。
三阶梯轴设计图用来安装圆锥滚子轴承用来安装链轮安装联轴器确定各轴段直径段，根据计算得最小直径和圆锥滚子轴承的直径段，根据定位要求和链轮确定段，根据最小直径和联轴器确定段，由阶梯轴轴肩定位要求确定确定轴上各轴段长段，由圆锥滚子轴承及轴承座宽度决定段，根据链轮轮毂宽度决定段，由联轴器长度确定段，取决于输送槽的宽度总轴轴的强度较核查资料选择的材料为号刚，正火，硬度为，抗拉强度查资料，。
下面根据材料力学上的公式验算轴的强度是否符合要求。
对于工作机轴查表可知号刚，故此轴满足要求。
二精确校核轴的疲劳强度判断危险截面如图所示，截面，ⅡⅤ只受扭矩作用，虽然键槽轴肩及过渡配合所引起的应力均将削弱轴的疲劳强度，但由于轴的最小直径是按扭转强度较为宽裕地确定的，所以截面，ⅡⅤ均无需校核。
图轴的截面分布图从应力集中对轴的疲劳强度的影响来说，截面Ⅲ和Ⅳ处过盈配合引起的应力集中最为严重从受载的情况来看，截面和上的应力最大。
截面和上虽应力最大，但应力集中不大，故截面和也不用校核。
截面的直径最大，故不用校核。
截面，Ⅰ，Ⅵ，Ⅶ更不用校核。
截面Ⅲ和Ⅳ的应力集中的影响相同。
故只要校核截面Ⅲ左右两侧即可。
截面Ⅲ左侧抗弯截面系数抗扭截面系数截面Ⅲ左侧的弯矩为截面Ⅲ上的扭矩为截面上的弯曲应力截面上的扭转切应力轴的材料为钢，调质处理。
由表查得截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数及按表查取。
因，经查值后可查得又由附图可得轴的材料的敏性系数为，故有效应力集中系数为由附图得尺寸系数由附图得扭转尺寸系数。
轴按磨削加工，由附图得表面质量系数为表轴的常用材料及其主要力学性能材料牌号热处理硬度抗拉强度极限屈服强度极限弯曲疲劳极限剪切疲劳极限许用弯曲应力热扎或锻后空冷正火回火调质调质轴未经表面强化处理，即，则按式及得综合系数值为又碳钢的特性系数，取，取于是，计算安全系数值，按式则得故可知其安全。
截面Ⅲ右侧抗弯截面系数为抗扭截面系数为截面Ⅲ左侧的弯矩为截面Ⅲ上的扭矩为截面上的弯曲应力为截面上的扭转切应力为过盈配合处的值，由附表用插入法求出，并取于是得，轴按磨削加工，由附图得表面质量系数为轴未经表面强化处理，即，则按式及得综合系数值为又碳钢的特性系数，取，取于是，计算安全系数值，按式则得故该轴的截面Ⅲ右侧的强度也是足够的。
综上所述，该轴安全。
从动链轮轴的尺寸与驱动链轮轴的尺寸相类似，只不过驱动链轮轴上接有联轴器。
.带轮的传动设计带轮型号的选择传动常用的有几种皮带平带带和多楔带。
在相同张紧力和相同摩擦系数的条件下，带产生的摩擦力要比平带的摩擦力要大，所以带传动能力强，结构更紧凑，在机械传动中应用最广泛.带按其宽度和高度相对尺寸的不同，又分为普通带窄带宽带齿形带和大楔角带等多种类型.普通带应用最广。
因为板式输送机采用小功率电机，而且带轮传动摩擦系数小，所以机械效率比较高，结构比较简单，经济实惠。
综合分析，本设计中大带轮和小带轮之间选普通带传动。
大小带轮的尺寸确定设计功率的计算由于输送机的载荷的变动范围比较小，皮带轮的设计功率•为工况系数，参数参照机械传动装置设计手册上册表，选择.。
又由于原动机的输出功率为所以•二选择带型由机械传动装置设计手册上册表可以查出原动机的满载转速为根据设计功率和小带轮的转速查出带的型号为型。
三传动比的计算由总传动比.减速器传动比所以带传动的传动比为.四小带轮的基准直径为提高带的使用寿命和减少带的根数，要尽量选大点，又考虑到输送机的整体安装尺寸不应过大，故综合分析。
由机械传动装置设计手册上册图表和表，根据.选用，五大带轮的基准直径因为般取带传动的弹性滑动率ε为我们取带传动的弹性滑动率为ε.。
所以ī••ε查阅机械设计页带直径系列尺寸可以选定六带轮带速的验算对于带传动，为了防止打滑，带速不低于为了发挥带的传动能力，应使带的速度达到因为，带的带速计算公式如下带速在之间。
所以带的带速是符合要求。
带传动的中心距的确定及小带轮的包角验算带传动中心距的初步确定在带传动中，般取其中心距的范围为即为了考虑到输送机的整体结构的紧凑性，的值不宜过大，因此取值较为合适。
二
