时般考虑轴上的键槽对强度的影响，设计时应该根据槽的个数增大尺寸，其经验公式计算如下，见公式.最终主轴最小直径取。.小结设计之初，传动系统选择的主要减速方式是涡轮蜗杆，齿轮减速，其传动比小，但是强度大。经过导师指导，换成了大小链轮组合来代替部分齿轮和涡轮蜗杆进行减速。链轮配合的最大传动比可以达到并且由于本包装机整体尺寸较小，所需要的力也不大，工作条件完全可以满足，所以最终选择了依靠链轮组来对传动系统进行减速工作。包装机封口系统部件设计塑料薄膜及其复合材料是自动制袋包装机中最常用的包装材料，特别是多层复合薄膜，因为它的气密性良好以及高强度而广泛应用于食品包装中。塑料薄膜的封口采用热融封合的方法，具体操作是对塑料薄膜的两个接触面加热，使其处于熔融的热塑化状态，再给封接部位施压，使薄膜两个封接面融合密封牢固。影响封合质量的因素主要是加热温度封合压力和和作用时间。热融封合的方法有多种形式，最常用的是电阻加热法和脉冲加热法，另外还有高频电加热封合超声波加热封合电磁加热封合和红外线加热封合等。每种方法均适用于定品种范围的塑料材料。在自动制袋装填包装机中，广泛应用电阻加热的热融封合方法，因其具有机构简单，调控方便的特点。而且，用于食品包装的薄膜主要是聚乙烯及其复合材料居多，也就是说主要以聚乙烯为热封合材料，因此用电阻加热封合法是完全能满足要求的。连续制袋包装机中有两个封合装置纵封装置和横封装置，分别实现包装袋的纵缝封接和横向封合。他们均采用电阻加热的封合方法。.纵封器的设计在连续式自动制袋装填包装机中，由于薄膜连续输送，因此其纵缝封接是连续进行的。为此采用对滚轮式电阻加热的热融封接器来实现连续纵封。在此，热融封接滚轮不仅完成包装薄膜制袋的纵向热封，同时还起到对包装薄膜的辅助牵引输送作用。也就是说，牵引和纵封是同时进行的，牵引滚轮同时也是纵封滚轮。如下图.所示是纵封执行机构的结构。两纵封辊轮的圆筒内均装有加热器，发热元件般用电阻发热线圈，绕装在支座上，再通过支座安装在轴承座或者安装板上。当纵封辊轮随轴旋转时，加热器固定不动，持续的对辊子的圆筒壁均匀加热。加热温度通过测温器测量，并由温控表控制器变化范围。纵封器的动力来源在传动系统设计时候已经提到，通过链轮带动了纵封器的主动轴，纵封器的主动轴和被动轴通过对相互啮合的齿轮同时驱动两轴，使纵封辊实现相对旋转。加热线圈套筒纵封辊弹性挡圈调节支杆导热套筒轴承纵封轴图.纵封器结构图如图.所示，纵封装置主要由对纵封辊组成，辊子的外圆周表面紧密压合，压合力来自弹簧力的作用。纵封辊分别安装在轴的左端，由螺母固定，使得辊轮可随轴转动。轴的两端轴承固定安装。另外轴可以相对滑动，滑动的目的是调节两纵封辊的相对距离和压力，其上端固定个调节支杆。在纵封辊的封合圆柱表面上都加工有均匀细密的网纹，以增加封口的牢固度，使热封美观而且质量得到保证。另外，由于纵封辊轮在工作中长时间处于加热状态，并连续相对滚压运转，因此需要有较好的综合力学性能。在实际生产中可采用合金结构钢加工，如等钢材制造。对于纵封辊轮的受力情况，已知低密度聚乙烯和钢之间的静滑动摩擦系数.，设调节支杆上的弹簧的预紧力为，则对纵封辊产生的摩擦力为已知纵封辊的直径为，由公式可得.则纵封辊的功率，由公式.纵.则主轴的功率纵横封器的设计横封器用于复合薄膜包装袋的横向热熔封合。横封器是将经纵封器进行纵向封合后筒状的包装材料，按照工艺要求的长度规格进行横向封合，按照横封器工作的运动形式，可分为连续运动和间歇运动两种形式。根据设计需要，本次设计中采用连续式纵封装置。因塑料袋装机有连续或间歇运动之分，故横封器在机能运动形式实现运动的机构及横封的结构方面往往有较大差异，即使是连续式横封器，若该机仅只需完成单规格袋的，般较简单，如要适用多规格可调的袋装机就较为复杂。将对轴线平行反向等速回转的滚轮的方或双方加热，在二滚轮中通过封口薄膜进行封焊，其滚轮结构如下图.所示，这种结构又称横封器，用来对连续运动的薄膜进行塑料袋横向封口。滚轮依靠支杆上的弹簧保持弹性接触，其压紧力大小可通过锁紧螺母和调节套筒等来获得。其中主动齿轮带动从动齿轮等速回转，横封辊也就等速回转接触加热。在滚轮内装有电热丝卷绕后外套钢管的加热棒，电流由碳刷和滑环图中未画出与加热棒中的电热丝相通。滚轮外形呈菱形见界面，利用留下的圆弧部分封口，在圆弧面上可刻有网状花纹，以利封口美观并保证封口质量。热封辊的有效长度必须大于最大袋宽，热封辊的半径应使其热封时的线速度与塑料移动速度相等。横封辊材料可用钢，温度可在摄氏温度范围内调节。锁紧螺母调节套筒机架支杆碳刷横封辊横封主动轴主动齿轮轴套从动链轮传动链轮螺母从动轴从动齿轮弹簧挡圈加热棒弹性垫片支架图.横封器横封器的些设计计算由于包装袋袋宽范围为，所以横封辊的长度，这里设计为。由于包装袋的袋长范围为，设计选择的长度为，平均袋长，单轴热封头头数取，所以横封辊半径可由下式.得出.应用于连续制袋式袋装机上的横封机构有如下些工艺要求应满足，设计连续式袋装机的横封器应能满足如下些工艺要求速度的同步热封时，热封头与连续运动着的袋筒须具有同步的速度。否则，封口部位就可能发生起皱或拉长，甚至断裂等不现象。当袋长规格有变化时，尤其要注意这点。因此，采用回转型的热封头，由于半径固定不变，往往采用不等速运动机构如偏心轮机构转动导杆机构等来带动，以便适应调节其封合线速度满足热封要求。横封头的不等速运动由于横封时，要求横封头在袋筒运动方向上的线速度和袋筒的运动速度相同，所以横封头必须作不等速运动。此外，工作中的横封头是处于高温状态温度高于，为了防止包装材料发生过热现象，应使横封头的横封动作结束，就很快速让开，所以横封头也必须作不等速运动，常用的不等速机构有偏心链轮机构和传动导杆机构，本次设计采用的是偏心链轮机构。速度的无极可调当包装机的生产能力和包装袋袋长规格变化时，由于横封头的回转半径不能调，所以只有改变横封头的回转速度，即横封速度的连续可调。.偏心链轮的设计计算偏心链轮机构是种不等速机构，它被广泛应用在立式包装机连续横封辊的传动链中。通过调节偏心链轮不等速机构，可使连续式包装机的横封辊满足如下些工艺要求热封时，热封头与连续运动着的袋筒必须具有同步的线速度，否则，封口部位就可能发生起皱或拉长甚至断裂等不良现象，当袋长规格有变化时，尤其应当注意这点。如图.所示，偏心链轮不等速回转机构它由两个相同齿数的主从动带轮和个张紧轮，再绕以套筒辊子带构成。其中主动带轮由分配轴带动作匀速回转，其偏心距可以借助滚花手轮进行调整。从动带轮则绕定轴作不等速回转，并经中间传动装置带动热封器的热封头实现不等速回转。辊花手轮主动带轮套筒辊子带从动带轮张紧轮图.偏心链轮不等速回转机构运动规律分析图.所示为偏心链轮机构工作原理简图。设分别表示主从动链轮的回转中心，其中心距，节圆半径主动带轮的偏心距，角速度为。若瞬间的角位移为，相应的从动带轮的角位移为，当主动带轮节圆上任点转到与带相切时，该点的瞬时线速度为，其值为点的瞬时回转半径，设它与带同向分速度为，令与的夹角为，则其值由公式.得图.偏心链轮机构工作简图由图.可见，同根带在张紧时两点的线速度应该相等，即若与从动带轮的节圆相切，并令该轮的瞬时速度为，则由公式故得.上式表明，当主动偏心轮以等角速回转时，则从动链轮作变角速度转动。偏心链轮输出运动的特性曲线见图图.，实质上它反映了的变化规律。根据不同袋长需要，输出满足工艺要求的角速度带动横封器，是设计偏心链轮机构时必须考虑的可调问题，欲得到所需的角速度，在实际应用中有两个不同的途径直接调节选用热合瞬时角，调解主动链轮上的偏心距。调节选用热合瞬时的角，即是利用式.或图图.特性曲线，使其中偏心距链轮半径及两轮回转中心距不变的条件下，根据输出的角速度，找到相应的主动轮瞬时转角，在该瞬时使横封器的热封件与料袋上的光电色标处在封合状态。由此可见，当袋长变化时应先打开不等速回转机构输出轴到横封器输入轴间的传动链。待偏心轮上连线与两回转中心连线调到应有的夹角时，让横封器的热封件相啮合，再合上暂时打开了的传动链，横封传动时开时合，且找准夹角也十分麻烦，般采用甚少。图.偏心链轮机构输出运动特性曲线调节主动链轮的偏心距同样亦可达到改变输出角速度满足热封的需要，它是利用特性曲线的两个极值点作为专门的热封点，偏心距的改变可使输出的极大角速度在之间同样也可使输出的极小角速度在之间。与此同时，速度极限角分别有向靠拢的微小变化，包装机在规定的袋长范围内，其中偏小规格利用的极点进行热合，偏大规格利用这极点输出角速度进行热合。如将经换算后袋长值刻在相应的偏心距的标尺上，只要调节偏心距到预定的袋长刻度上并加以固定，就能立即使用。这种方法调整方便，得到广泛应用。这种机构就叫可调式偏心链轮，见图.。图.可调式偏心链轮结构简图调整时首先松开调整螺杆上的锁紧螺母，然后转动调整螺杆，使偏心链轮所需调整的刻度值对准传动轴中心，调节好之后将其锁紧即可。偏心链轮偏心位置相对横封辊的位置调整见图.。偏心链轮与链轮的齿数相同，前后横封辊齿轮的齿数相同，后横封辊齿轮齿数是齿轮齿数的倍。这样，偏心链轮沿传动轴转圈，链轮与齿轮也相应转圈，而前后横封辊齿轮只转半圈。这就是说，偏心链轮沿传动轴转圈，横封辊转半圈，对袋进行封口。经主机点动运转，当前横封辊上的点与后横封辊上的点重合时，调节偏心轴的位置，使偏心链轮的偏心方向与链条紧边运动轨迹方向垂直，并使偏心轴处于链条紧边的侧，然后将齿轮与后横封辊齿轮相啮合即可。由于偏心链轮不等速回转机构输出角速度的大小与偏心距链轮半径两轮轴中心距各参数有关，因此设计偏心链轮不等速机构时，也是必须计算确定的重要参数。由前分析可知，主动链轮的输出角速度的两个极限值.两式左端为从动轮与主动轮的角速度之比，用字母表示，改写成.如前所述，制袋工艺要求热封件在热合瞬间与包装料袋运动线速度相同，则有.式中横封件的回转半径，故得.在设计时可在规定袋长范围内取中间袋长或称平均袋长的热封计算值，可使，由式.可知.设偏心链轮的转速为，由于.则.代入.，可得.也可写。与式.联立，求得不同袋长所对应的主动链的偏心距.根据机械设计手册上链轮齿数选取的优先数列，先取链轮的齿数，链条节距取，中心距为，则此偏心链轮的节圆半径应为.则当袋长为时，偏心链轮的偏心距为.令偏心链轮分配轴的转速为，则根据公式.，可得。在装配和调整不等速机构时，可遵循以下方法首先把偏心链轮调节在处，即链轮中心和主轴中心重合