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(优秀毕业全套设计)驱动桥锁片冲压模具设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)驱动桥锁片冲压模具设计(整套下载)

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《(优秀毕业全套设计)驱动桥锁片冲压模具设计(整套下载)》修改意见稿

1、“......,以凸模尺寸为计算基准。.校核落料凸模的刃口尺寸按凹模的实际尺寸配制,并保证双面间隙。凹模厚度根据公式,查表凹模厚度系数冲压模具设计与制造为了保证模具的强度可以定为之间由公式冲压工艺与模具设计根据凹模壁厚.或凹模壁厚,.根据公式,冲压模具设计与制造垂直送料方向的凹模宽度.式中垂直送料方向的凹模刃口间最大距离送料方向的凹模刃口间最大距离送料方向的凹模刃口至凹模边缘的最小距离查表冲压模具设计与制造凹模周界与国标的后侧模架对应凹模的工程图如图.所示图.凹模的周界.工艺力的计算计算总压力......”

2、“......,.,取.。凸凹模型口直壁高度,则.卸料力.推料力.顶件力总冲压力.确定压力中心图.压力中心按比例画出制件形状,将制件轮廓线分成的基本线段,并选定坐标系,如图.所示。因其制件对称,其压力中心定在对称轴上,即,故只计算.,.,.,,.,.,,.,.所以由以上可以算得压力中心为,.压力机的选择初步选择压力机能满足要求,其主要参数如下公称压力滑块行程最大装模高度,封闭高度调节量,工作台尺寸模柄尺寸直径深度凸凹模长度计算凸凹模长度为式中冲头固定板厚度凸模冲入凹模的深度附加长度......”

3、“.....下模座厚度为,上模垫板厚度为,那么,该模具的闭合高度式中凸模长度凹模厚度其它零件附加长度凸模冲裁后进入凹模的深度,.可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大闭合高度,可以使用。橡胶块的选取和尺寸的计算由前些计算知.,橡胶块品种的选择采用聚氨橡胶作为橡胶块.橡胶块高度的确定橡胶块高度可由下述分析求得为了橡胶块不因多次反复压缩而损害其弹性,可按下式限定其极限压缩量式中橡胶自由状态下的高度橡胶块极限压缩率......”

4、“.....通过查找有关资料知选取橡胶的单位压力,.。因此,。.主要工作零件强度校核按照整体式结构而设计的冲头,在般情况下,其强度是足够的,且该模具冲头不是特别细长,坯料也不是很厚,故没有必要作强度校验。第四章模具设计与设备选用.倒装式落料冲孔复合模零件相关设计工作零件的设计.凹模零件由制件的尺寸为标准,经过计算得到其厚度为,由于是倒装式复合膜,凹模中需要有推件块进行推料,则凹模的内腔需要按推件块的尺寸进行加工,推件块与凹模配作,其结构和尺寸如.图所示图.凹模.凸模零件查文献,凸模尺寸规格为材料选用......”

5、“.....其结构与尺寸如图.所示图.凸模.凸凹模零件凸凹模尺寸规格为,材料选用,热处理。其结构与尺寸如图.所示图.凸凹模推件装置的设计.推件块零件推件块尺寸除了要与凹模进行配作,还要与凸凹模与制件的尺寸相关。推件块尺寸规格,材料选用,热处理淬火。其结构与尺寸如图.所示图.推件块导向零件的设计导向零件是用来保证上模相对于下模的正确。对生产批量较大零件公差要求较高寿命要求较长的模具,般采用导向装置。导向装置可以提高模具精度寿命以及工件的质量,而且还能节省调试模具的时间。大批量生产的冲压模具中广泛采用了导向装置......”

6、“.....导柱的直径般为,长度为。按标准选用时,应保证上模座在最低位置时闭合状态,导柱上端面与上模座顶面距离不小于,而下模座底面与导柱底面的距离不小于。导柱的下部与下模座导柱孔及导套的外径与上模座导套孔均采用过盈配合。导套的长度须保证在冲压刚开始时导柱要进入导套以上。导柱与导套之间采用间隙配合,根据冲压工序性质冲压件的精度及材料厚度等的不同,其配合间隙也稍有不同。例如对于冲裁模,导柱和导套的配合可根据凸凹模间隙选择。凸凹模间隙小于.时,采用∕配合大于.时,采用∕配合。本设计中制件厚度较大,需较大的冲裁力......”

7、“.....提高模具寿命和工件质量,方便安装调整,该模具采用后双侧导柱导向方式。导向装置的结构采用滑动式导柱导套结构,这种方式是最常用的方式,这种结构加工装配方便,易于标准化,但承受侧压能力差。固定零件的设计.凸模固定板由计算得知凹模周界的尺寸为,由制件图得知制件的凸模位置和尺寸,凸模固定板的厚度为,并且在计算后得知的孔位,其结构与尺寸如图.所示图.凸模固定板.凸模垫板垫板的作用是承受并扩散凸模传递的压力,防止模座被挤压损伤,因此在与模座接触面之间加块淬硬磨平的垫板。垫板的外形尺寸与凸模固定板相同,厚度可取......”

8、“.....由于压力较大,根据.选取规格为,其结构与尺寸如图.所示图.凸模垫板.模架的选择冲模模架的技术要求如下组成模架的零件必须符合相应的标准要求和技术要求规定。装入模架的每对导柱导套在装配前需满足其间隙配合精度要求,见文献表导柱导套配合要求表所示。级精度的模架必须符合导柱导套配合精度为,级精度的模架必须符合导柱导套配合精度为。装配成套的滑动导向模架按下表技术指针分级装配成套的滚动导向模架按文献表和表所列技术指针分级。任何级模架必须同时符合三项技术指针。模架各零件工作表面不允许有影响使用的划痕浮锈凹痕毛刺切边砂眼和缩孔等缺陷......”

9、“.....允许用新的工艺方法如环氧树脂,低熔点合金固定导套,其零件结构尺寸允许作相应改动。成套模架般不装模柄。须装配模柄的模架其模柄的装配要求应符合压入式模柄与上模座的公差配合为,除浮动模柄外,其他模柄装入上模座后,模柄的轴心线对上模座上平面的垂直度公差在全长范围内.。滑动滚动的中间导柱模架,对角导柱模架在有明显方向标志时允许用相同直径的导柱。根据.,由凹模的尺寸及安装要求,选取后侧导柱模架。上模座尺寸为,其结构与尺寸如图.所示下模座尺寸为,其结构与尺寸如图.所示凹模周界的尺寸为,闭合高度为......”

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凹模.dwg 凹模.dwg (CAD图纸)

打板.dwg 打板.dwg (CAD图纸)

打料棒.dwg 打料棒.dwg (CAD图纸)

挡料销.dwg 挡料销.dwg (CAD图纸)

导套.dwg 导套.dwg (CAD图纸)

导柱.dwg 导柱.dwg (CAD图纸)

垫板.dwg 垫板.dwg (CAD图纸)

模柄.dwg 模柄.dwg (CAD图纸)

内六角螺钉.dwg 内六角螺钉.dwg (CAD图纸)

驱动桥锁片.dwg 驱动桥锁片.dwg (CAD图纸)

驱动桥锁片冲压模具设计答辩稿.ppt 驱动桥锁片冲压模具设计答辩稿.ppt

驱动桥锁片冲压模具设计开题报告.doc 驱动桥锁片冲压模具设计开题报告.doc

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任务书.doc 任务书.doc

上模座.dwg 上模座.dwg (CAD图纸)

凸凹模.dwg 凸凹模.dwg (CAD图纸)

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凸模.dwg 凸模.dwg (CAD图纸)

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