









asm0001.asm.6
asm0001fen.asm.1
asm0002.asm.2
chipan1.prt.2
chipanzhou.prt.9
gear1zaisheng.prt.12
gear2zaisheng.prt.9
jianda.prt.2
jianxiao.prt.4
jijia.prt.13
kaikouxiao.prt.2
xianshenlun1.prt.5
xianshenlunzhou.prt.5
xianshenlunzhuangpei.asm.3
xianshenlunzhuangpei.asm.4
zhouchengzuoshang.prt.6
zhouchengzuoxia.prt.7
zhouduandangquan.prt.3
齿盘.dwg
(CAD图纸)
齿盘式棉花秸秆整株拔取收获机设计答辩稿.pptx
齿盘式棉花秸秆整株拔取收获机设计说明书.docx
齿盘轴.dwg
(CAD图纸)
大齿轮.dwg
(CAD图纸)
机架.dwg
(CAD图纸)
上轴承座.dwg
(CAD图纸)
说明书封面.docx
下轴承座.dwg
(CAD图纸)
限深轮.dwg
(CAD图纸)
限深轮轴.dwg
(CAD图纸)
小齿轮.dwg
(CAD图纸)
总装图.dwg
(CAD图纸)
近年来所测棉柴的回归系数的范围是在之间,在之间。
.拔棉柴机设计最大起拔力的确定根据苏丹国棵棉株从同穴中好几棵棉株中拔出来最大起拔力为。
喀土穆大学的•研究,棵单独的棉柴起拔力为。
我国拔棉柴季节般在月中下旬,这时的土壤含水量主要由的降雨量所控制。
以年在永济市东安头大队所测数据为依据,因为棉柴直径棉柴起拔力均是连续性变异,所以其分布为正态分布。
如我们要求拔起的棉柴,则在的范围内的最大起拔力为。
式中起拔力标准差,根据计算。
分布值,由设计手册查得.齿盘式棉花秸秆收获机的运动分析.齿盘式棉花秸秆收获机的工作原理齿盘式棉花秸秆收获机主要由齿盘机架限深轮和动力传动部件构成。
如图所示。
图齿盘式棉花秸秆收获机结构示意图机架限深轮动力传动部件齿盘其工作原理为拖拉机带动机器向前运动,限深轮旋转通过动力传动部件带动齿盘旋转,齿盘上的三角刃槽钳住棉花秸秆,在拖拉机的前进推力与齿盘的旋转拉拔力双重作用下,将棉花秸秆从土壤中拔出。
.齿盘拔取棉花秸秆的运动轨迹分析以左齿盘为例,分析其运动状况。
齿盘工作时,齿盘面旋转,面随拖拉机前进,因此齿盘上所夹持的棉花秸秆的绝对运动是齿盘旋转和拖拉机前进两种运动的合成,其运动轨迹是摆线。
建立坐标系如图所示。
图齿盘夹持棉秆点的运动轴正方向与拖拉机前进方向致,轴正向为右。
设拖拉机前进速度为,齿盘旋转角速度为,齿盘转速为,齿盘夹持棉秆点的半径为,分析齿盘夹持棉秆点开始时位于齿盘正前方位置与轴正向重合,则齿盘夹持棉秆点的运动方程为式中代表时间,单位为。
上式表示了齿盘夹持棉秆点的绝对运动,其运动轨迹随着的不同而具有不同的形状和特性。
将上式对时间求导数,可求得齿盘夹持棉秆点在轴和轴方向上的分速度。
机器的零部件初步设计.齿盘的结构设计根据齿盘式棉花秸秆收获机拔取棉花秸秆的运动分析,齿盘是夹持棉花秸秆的重要部分,齿盘的主要参数有齿形夹角和齿盘半径,根据棉花品种的不同,棉花秸秆根部离地处的直径在之间,齿形夹角过大,不利于将棉花秸秆钳住拔出,齿形夹角过小则容易将棉花秸秆夹断,根据有关研究,齿形夹角确定为角。
齿盘半径过大则结构强度弱,过小则影响夹持工作长度,设计齿盘直径为如图。
图齿盘结构示意图齿盘厚度为,材料选用,正火处理消除内应力,去除毛刺飞边,锐角倒钝,经过计算,强度满足拉拔需求。
.限深轮的设计限深轮是驱动齿盘旋转的动力所在,限深轮直径过小,传动力矩小,影响齿盘正常工作,设计限深轮直径为,并在轮外缘焊有高度为的齿板,防止限深轮工作时打滑如图。
图限深轮结构示意图.传动机构的设计限深轮驱动齿盘旋转采用锥齿轮传动,强度高,工作可靠。
根据前述齿盘式棉花秸秆收获机的运动分析,当,齿盘的旋转拉拔力的前进方向分力与拖拉机前进推动力方向致,有利于将棉花秸秆从土壤中拔出,设计传动机构的传动比为。
.机具悬挂方式的选择根据前述齿盘式棉花秸秆收获机的运动分析,当时,在齿盘的旋转拉拔力与拖拉机前进推动力的作用下,将棉花秸秆从土壤中向前拔出,为了使齿盘对棉花秸秆的旋转拉拔顺畅,防止棉花秸秆在齿盘前堆积过多影响作业,收获机与拖拉机的连接采用前悬挂的方式。
零部件的设计计算和校核.拖拉机的选取棉花的般都是两行平行种植,行距在左右,所以齿盘式棉花秸秆收获机整机宽度设计在左右。
所以据此查阅拖拉机手册选择了东风型手扶拖拉机。
该拖拉机详细参数如下表表东风型手扶拖拉机参数.传动锥齿轮的设计及校核机器传动部分选用对传动比为的渐开线直齿圆锥齿轮,基本参数如下。
由于是农机齿轮,取精度为。
查机械设计手册得使用系数动载系数齿向载荷分布系数齿形系数应力校正系数小轮应力校正系数大轮齿轮材料选用硬度为查得对于开式齿轮,只需要按弯曲强度进行初步计算即可啮合关系如图所示图直齿圆锥齿轮啮合示意图经过计算得此对直齿圆锥齿轮满足传动需求。
.轴的设计及轴类零件的选取齿盘轴材料选用,轴系零件装配如下图图齿盘轴及轴上零件装配示意图齿盘式棉花秸秆收获机工作时,齿盘的三角刃槽夹取棉花秸秆旋转并且在拖拉机的前进推力下向前运动,这个过程中,齿盘轴的受力主要是径向力,所以轴承的选取比较关键。
考虑到大部分的受力都是径向力,故选择深沟球轴承。
这里根据阶梯轴直径的不同选择了两款深沟球轴承,和。
参数如下型号品牌内圈外圈内径外径厚度段为装配轴承,根据轴的直径设计公式故设计为轴肩处与轴承座沉孔平面平齐,以此实现轴承的轴向定位,定位轴肩的高度般取为。
轴肩取段装配齿轮,中间开有的型键槽,键槽长度为,有装配键的轴段直径般增大。
故设计为考虑到机器的装配协调性,跨度设计为段装配轴承,直径为轴肩处同样与轴承座沉孔平面平齐,以此实现轴承轴向定位,轴肩为直径为,轴端正中心开有深的螺纹孔,以此装配齿盘的连接板整根轴的长度为。
