（优秀毕业全套设计）固定管板式换热器冷却设备设计

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:58:45

《（优秀毕业全套设计）固定管板式换热器冷却设备设计》修改意见稿

1、“.....可取。折流板安装折流挡板的目的是为了提高管外对流传热系数，为取得良好效果，挡板的形状和间距必须适当，本设计采用弓形折流板，弓形缺口太大或太小都会产生死区，太大不利于传热，太小又增加流体阻力。取弓形折流板圆缺高度为壳体内径的，则切去的圆缺高度为故可取取折流板间距，则故可取折流板数其他附件根据本换热器壳体的内径，故按标准取拉杆直径为，拉杆数量根。壳程入口处应设防冲挡板......”。

2、“.....则接管内径为圆整后可取内径为。管程流体进出口接管取接管内液体流速，则接管内径为圆整后取管内径为。.换热器核算热流量核算壳程表面传热系数用克恩法计算......”。

3、“.....该换热器能够完成生产任务。壁温核算由于换热管内侧污垢热阻较大，会使传热管内侧污垢热阻较大，会使传热管壁温升高，减低了传热管和壳体的壁温之差。但在操作初期，污垢热阻较小，壳体和传热管间壁温差可能较大。计算中应按最不利的操作条件考虑，因此，取两侧污垢热阻为零计算传热管壁温......”。

4、“.....即。壳体壁温和传热管壁温之差为由于换热器壳程流体的温差不大，壳程压力不高，因此，选用固定管板式换热器较为适宜。换热器内流体的流动阻力管程流体阻力传热管对粗糙度，查图得流速，管程流体阻力在允许范围之内。壳程阻力.流体流过折流板缺口的阻力,总阻力由于该换热器壳程流体的操作压力较高，所以壳程流体的阻力也比较适宜。......”。

5、“.....粘度热导率.普朗特数.设备结构参数壳体内径，壳程数，管径，材质碳钢，管心距，管数目根，折流板数个，传热面积，折流板间距，管程数。表计算结果表主要计算结果管程壳程流速.表面传热系数.污垢热阻阻力传热温差.面积裕度.第章强度计算.筒体壁厚计算由工艺设计给定的设计温度，设计压力，选低合金结构钢板卷制.材料时的许用应力假设厚度为时取焊缝系数.,腐蚀裕度.则计算厚度设计厚度对于......”。

6、“.....因而可取名义厚度。有效厚度水压试验压力所选材料的屈服应力水压试验应力校核水压强度满足要求.气密试验压力.管箱短节封头厚度的计算管箱短节厚度的计算由工艺设计给定设计参数为设计温度,设计压力,选用钢板,材料许用应力,屈服强度,取焊缝系数计算厚度设计厚度名义厚度综合考虑结构,补强,焊接的需要,取有效厚度封头厚度的计算壳体封头选用标准椭圆封头计算厚度名义厚度为了便于选材壳体封头厚度取与短节厚度相同......”。

7、“.....管箱短节开孔补强的校核开孔补强采用等面积补强法,由工艺设计给定的接管尺寸为考虑实际情况选号热轧碳素钢管腐蚀裕度接管计算壁厚接管有效壁厚开孔直径接管有效补强宽度接管外侧有效补强高度需要补强面积可以作为补强的面积为该接管补强的强度足够，不需另设补强结构。.壳体接管开孔补强校核开孔补强采用等面积补强。选取号热轧碳素钢管，钢管的许用应力......”。

8、“......管板设计及校核管板计算的有关参数的确定计算壳程圆筒内直径横截面积圆筒壳壁金属的横截面积根换热管管壁金属的横截面积两管板间换热管有效长度估计管板厚度为管束模数根据查得换热管材料为管子回转半径管子受压失稳当量长度由,确定取管子稳定许用压应力根据查得,由公式得为管板开孔后面积管板布管区面积管板布管区的当量直径系数为壳体不带波形膨胀节时......”。

9、“.....壳程直径,选用甲型平焊法兰,直径螺柱选用,数量,材料为。预紧状态下需要的最小螺栓面积垫片选用石棉橡胶板垫片,公称直径,公称压力.垫片型号根据表查得系数，比压力。管板的计算的相关参数确定假定管板的计算厚度......”。