1、“.....改进梯形运动规律推程回程凸轮基圆半径推程运动角回程运动角.凸轮轮廓曲线设计凸轮轮廓曲线的设计是根据所选定的从动件运动规律和基本的尺寸,来求出凸轮的轮廓曲线。凸轮轮廓曲线设计的基本原理是反转法原理,即设想给凸轮机构加上个绕凸轮回转中心的反转运动,并且使反转的角速度等于凸轮转动的角速度。凸轮是静止不动的,从动件方面随导路绕点反方向转动,同时又沿它的导路方向按预定的运动规律做相对运动。由于从动件始终与凸轮的轮廓曲线保持接触。所以,从动件的底部在由反转跟相对移动所组成的复合运动中的轨迹就是凸轮的轮廓曲线。传统的凸轮设计方法有作图法绘制凸轮轮廓曲线和解析法计算凸轮轮廓坐标两种。图解法容易,直观,但设计的精度不高,只适用些设计精度要求低的凸轮解析法的设计精度较高,但因为计算量比较大,往往需要编写复杂的计算机程序。因为计算机技术的广泛运用从而促进了机械设计和制造技术不断地革新,各种软件的功能也日益完善......”。
2、“.....我们可以选用多种软件对凸轮机构进行三维实体建模和仿真分析,从而更好的提高设计质量,减少设计时间,获得优良的设计方案和精确的设计数据。本平台用线切割来进行凸轮轮廓的绘制和线切割代码编写。下面以号盘形凸轮为例来说明凸轮轮廓曲线的设计过程设计凸轮机构,要求从动件行程凸轮基圆半径推程运动角回程运动角。从动件以等加速和等减速规律前进和返回。根据从动件运动规律确定凸轮轮廓的公式曲线根据等加速和等减速规律的运动方程确定本案例中凸轮的轮廓曲线的极坐标方程,其中等加速及等减速运动规律的运动方程如表所示。表等加速及等减速运动规律的运动方程运动规律运动方程推程回程等加速运动规律等减速运动规律以角速度的变化量为参变量,将基园半径从动件行程推程角回程角等参数代入到从动件运动规律的运动方程中,得到凸轮轮廓曲线的极坐标方程如表所示......”。
3、“.....选择绘制高级曲线公式曲线命令,系统弹出“公式曲线”对话框,在该对话框中选择坐标系为极坐标系,选择参变量的单位为角度。按照表所示的推程段凸轮轮廓确定参变量的起始为终止值为,设置曲线精度为.,在极坐标公式栏中输入该段凸轮轮廓曲线方程为,如图所示。图公式曲线对话框完成公式曲线的各项设置后,可以点击预显键预览下该段曲线有无错误,确定无误后,点击对话框中的确定键,系统提示让你选择“曲线定位点”,输入坐标“,”或者点击坐标原点,就可完成该段的轮廓曲线创建。重复上面的步骤,按照表所示的极坐标方程把凸轮剩下的各段轮廓曲线都创建完毕,曲线的定位点都为原点,最终完成的凸轮轮廓曲线如图所示。图凸轮轮廓曲线第章凸轮的加工方法凸轮的轮廓切削加工的方法很多,如果按照加工设备的要求来划分......”。
4、“......划线加工用划线加工是指加工好凸轮基准面以后,用钳工划出凸轮工作型面线,然后按照线粗铣或钻孔后锯开,最后进行必要的热处理和修磨,用金属板划线后按线检验。划线加工的精度难控制,消耗的工时多,通常只适用在单件修配的凸轮加工,也用于紧密的凸轮的毛胚加工。圆柱和圆锥凸轮可以根据展开面上面的轮廓曲线坐标数据进行划线加工。.万能铣床加工万能铣床用于加工平面凸轮和空间凸轮。加工的时候,刀具和毛胚之间的现对位置和相对运动状况如图图所示。刀具回转产生切削运动凸轮轮廓的形状是根据分度头的旋转和工作台相对于刀具轴线移动所形成的。图平面凸轮轮廓铣削加工图圆柱凸轮轮廓铣削加工图圆锥凸轮轮廓铣削加工.数控机床加工数控机床通常用于单件或小批量制造精密凸轮或靠模凸轮。加工方案仍然按照图图所示。工作台移动和工件的回转都由步进电动机或伺服电动机驱动。根据机床的控制方式......”。
5、“.....输入到机床中,就可以加工出所需要的凸轮轮廓。.仿形机床加工通用或者专用的仿形机床可以加工各种类型的凸轮轮廓,也叫复制加工,按照靠模或者样板凸轮的原型加工,生产率高,单件的成本低,是批量生产经常适用的加工设备。属于仿形法加工的有以下集中靠模车削仿形铣削和仿形磨削。现代的凸轮仿形法加工,多用液压仿形铣床光电跟踪仿形铣床和伤形磨床等加工。图靠模车凸轮靠模车凸轮在普通的车床上,利用仿形装置可以加工具有封闭轮廓的平面和圆柱形的凸轮,如图所示。图中在普通的车床上安装了具有滚子的靠模装置,通过靠模把凸轮工作表面的尺寸转换到刀具的运动上去,滚子借助弹簧的作用力始终保持与靠模接触。切削的时候纵向进给自动或手动进行,而横向上的进给由靠模控制,从而加共出工作表面。图机械式靠模铣凸轮示意图仿形铣凸轮利用靠模夹具铣削凸轮的工作情况可参见图。机械式仿形加工凸轮的时候,靠模的磨损快,加工的精度低。现代的仿形铣床,都采用液压或电液仿形系统......”。
6、“.....采用液压或电液仿形铣床时,因为靠模所受压力极小,使用寿命长,所以可以采用铸铁铝合金木材或者石膏等。仿形磨削凸轮仿形磨削适用于加工凸轮的型面已淬硬且粗糙度要求比较小,轮廓功线的向径精度要求比较高的凸轮。仿形磨削可以在通用机床上安装仿形装置和磨头进行加工,也可在专门的仿形磨床上加工,它们的构造与工作原理基本上与仿形铣削相同。.电火花机床加工用在凸轮加工的电火花机床有线切割机和电火花成形加工机床。本试验台的种平面凸轮的加工就是使用线切割机进行加工。以第二章中设计的号凸轮为例来说明凸轮的线切割加工电火花线切割加工般为工件加工的最后工序。该例中要达到的凸轮的加工精度及表面粗糙度要求,除了要合理的控制线切割加工的时候的各种工艺的参数,还要安排好凸轮加工的工艺路线和线切割加工前的准备工作。凸轮坯料的准备凸轮坯料的准备工序是指的是凸轮加工之前的全部工序......”。
7、“.....并且将其锻成所需要的坯料形状,如图所示退火消除锻造工序所产生的内应力,改善材料的加工性能铣六面留下磨削余量磨上下平面及相邻两侧面,留下精磨余量钳工操作划线来确定穿丝孔的位置,钻穿丝孔并去掉毛刺热处理淬火及回火精磨精磨上下平面和相邻两个侧面退磁处理。凸轮线切割加工代码编制按照图所示,在线切割中绘制好凸轮的坯料图,选择“线切割”“轨迹生成”,系统弹出“线切割轨迹生成参数表”,按照图及图设置线切割轨迹生成参数表中的相关参数,点击“确定”按钮,软件提示拾取轮廓,分别选择凸轮轮廓线链拾取方向加工的侧边或补偿方向穿丝点位置退丝点位置切入点位置等参数,就可以完成线切割加工轨迹的选取工作。图线切割轨迹生成参数表中切割参数图线切割轨迹生成参数表中偏移量和补偿值然后选择“线切割”“生成代码”,然后输入要保存的代码文件名,再选择上步所生成的线切割加工轨迹,按回车就可以生成线切割加工程序代码,如下所示.,,.,,......”。
8、“......,,,,,,,,,,,,,,,.,,,,,,,,,,,,.凸轮的线切割加工线切割软件提供的代码传输方式有应答传输同步传输串口传输和纸带穿孔种方式。国内快走丝线切割控制器大多用的是应答传输和同步传输这两种方式。其中应答传输是将加工的代码用模拟电报头的方式传输给线切割控制器,由机床输出的脉冲信号来控制计算机发送的速度。在进行程序代码传输的时候,应该要点击“线切割”“代码传输”“应答传输”,选择要传输的线切割加工代码文件,将线切割机床控制器置于接收信号状态后按回车键就可以开始传输。用两端支撑方式装夹工件,并用百分表对工件进行找正,使工件的定位基准平面与工作台面和轴平行。装夹完成后,把电极丝安装到图位置,并采用电火花法对电极丝进行位置调整,使用自动找中心功能确定电极丝在穿丝孔中心位置。然后选择好线切割加工的脉冲参数。最后启动线切割机床对凸轮坯料进行加工。线切割机床为......”。
9、“.....四轴联动控制方式。代码,代码,兼容代码寸液晶彩显采用标准的接口接口兼容的图形文件具有绘图,编程功能短路自动处理,加工结束自动停机功能,反向加工,任意段加工功能,比例缩放功能,断电保护功能,自动找中心功能,人机对话功能,系统具有自诊断功能。第章凸轮机构实验平台.凸轮实验平台的组成直动从动件结构图柜式凸轮实验平台俯视图图柜式凸轮实验平台正视图试验台底板,旋转编码器,带轮,涡轮蜗杆减速器,凸轮底盘,盘形凸轮,直动从动件,从动件支架,带轮,电动机,柜,光栅尺,重锤柜式凸轮机构实验台的组成如图所示,由柜子,电动机,皮带轮,旋转编码器,涡轮蜗杆减速器,凸轮,从动件,从动件支架,光栅尺,重锤等主要部分组成。其主要功能为测量盘形凸轮的角输出轴的角位移角速度和直动从动件的位移和速度加速度......”。
03.1 尖顶从动件1A4.dwg
(CAD图纸)
03.2 尖顶从动件2A4.dwg
(CAD图纸)
03.3 滚动从动件A4.dwg
(CAD图纸)
03.4 平板从动件A4.dwg
(CAD图纸)
04 从动件套A4.dwg
(CAD图纸)
06 滑块压板A4.dwg
(CAD图纸)
08 滚花手轮A4.dwg
(CAD图纸)
09 M8螺杆A4.dwg
(CAD图纸)
10 升降螺母A4.dwg
(CAD图纸)
11 滑块A4.dwg
(CAD图纸)
12 直线导轨支架A4.dwg
(CAD图纸)
13 定位板A4.dwg
(CAD图纸)
14 直线导轨A4.dwg
(CAD图纸)
15 支座a4.dwg
(CAD图纸)
165093536519.pdf
2.pdf
25 凸轮底盘a4.dwg
(CAD图纸)
26 轴套-蜗轮轴a4.dwg
(CAD图纸)
27 同步大带轮a4.dwg
(CAD图纸)
28 同步小带轮A4.dwg
(CAD图纸)
29 蜗轮减速器垫块a4.dwg
(CAD图纸)
33 联轴器过渡套a4.dwg
(CAD图纸)
36 偏心轮.dwg
(CAD图纸)
37 圆柱凸轮组件a2.dwg
(CAD图纸)
37.3 圆柱凸轮量杆A4.dwg
(CAD图纸)
37.8 圆柱凸轮轴A4.dwg
(CAD图纸)
38 摆动从动件组件A2.dwg
(CAD图纸)
Optimisation Methods for Cam Mechanisms.pdf
TULUNSHIYAN.mpg
毕业论文.doc
开题报告.doc
任务书.doc
凸轮-柜式装配图.dwg
(CAD图纸)
外文翻译.doc
文献综述.doc