（优秀毕业全套设计）双柱式举升器的设计（整套下载）

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配合。.轴承得计算与选择因受得径向载荷大，轴向载荷小因此选用深沟球轴承，要求轴承寿命为小时。根据.查手册得求得.，选选型轴承。.钢丝绳的计算与选择根据钢丝绳选用原则起重工机具，本设计宜采用线接触钢丝绳，等。本双柱式汽车举升机采用钢丝绳起吊方式提升动力端，所以选用.类型钢丝绳。钢丝绳的允许拉力.钢丝绳的破断拉力.式中钢丝绳直径，钢丝公称抗拉强度由于本双柱式举升机丝绳提升过程与起重机相似，所以属起重机械，由于工作载荷不大，所以是轻级机械。根据起重工机具钢丝绳上的破断拉力由式.得.起重时，安全系数,则许用拉力由式.得而实际钢丝绳承重以主立柱为准所以选用.类型钢丝绳合理。.本章小结本次设计以市场上常用的双柱式举升器为参考，通过对液压传动机械设计互换性和机械制造基础等知识的运用，完成了双柱式液压举升器的设计。本次设计的举升器优点采用双液压缸举升，比单液压缸举升的举升重量大且在长期使用可延长同步钢丝绳的寿命。钢丝绳同步机构保证两举升臂同步上升，可防止车辆举升过程中液压缸突然压力失效而导致的车辆倾翻。通过本次设计了解了举升器的结构特点及设计的常规思路，学会了灵活运用制图软件及如何参考运用画图中常用的标准。第章双柱式举升机液压控制系统设计.双柱式举升机液压控制系统工作原理上升时，阀在位压力油进入液压缸压力增大柱塞上升举升车辆停止时，阀在位泵出的油直接流回油箱柱塞保持原位停止上升下降时，阀在位液压缸与油箱接通柱塞下降。液压缸手动阀液压泵先导式溢流阀滤清器油箱图.液压系统图选用型手动阀，工作压力.兆帕，通径毫米型先导式溢流阀，压力范围.到兆帕，额定流量到升每分钟，公称通径毫米。.液压系统组成液压系统组成液压系统主要由液压发生机构液压执行机构液压控制调节机构和辅助装置等四大部分组成。液压发生机构油泵它是由液压系统中供给有压力油的装置和压力传动的机械动力。它的作用是将原动机输入的机械能转换为流动液体的压力能。液压执行机构油缸它是液压传动的执行机构又称液压机，其作用是将液能变为机械能的转换装置，这种装置有两种。此双柱式举升机所采用的是液体压力能转变为直线往复运动机械能的单作用推力油缸。它既能节省动力又能频繁地进行换向。图.液压系统方框图像液压控制调节装置各种液压控制阀它是由来控制和调解液压系统中液油流动，方向压力流量和满足工况要求的装置。根据用途和特点控制可分为三类。方向控制阀用来控制液压系统中的油流方向和经由路径根据实际情况利用单向阀或换向阀的作用来改变执行机构的运动方向和工作顺序压力控制阀包括溢流阀减压阀和顺序阀等用来控制液压系统的压力以满足执行机构所需要的动力或对液压系统起安全保护作用流量控制阀包括节流阀调速阀分流和集流阀，用来控制和调节液压系统中的流量，以满足执行机构工作时运动速度的要求。由于液压系统控制阀种类很多，为使用方便和结构紧凑，在设计时合理的将各种阀类元件组合在起构成组合阀。油箱油箱的主要功用是储存油液，同时箱体还具有散热沉淀污物析出油液中渗入的空气以及作为安装平台等作用。油箱属于非标准件，在实际情况下常根据需要自行设计。油箱设计时主要考虑油箱的容积结构散热等问题。双柱式汽车举升机液压系统设计的好坏，将直接影响举升的性能和效率。双柱式汽车举升机液压系统主要是举升液压系统。.液压系统主要参数的计算初步估算系统工作压力液压缸的有效工作压力可以根据下表确定表.液压缸牵引力与工作压力之间的关系牵引力能工作压.表.各种机械常用的系统工作压力机床类型机床农业机械液压机小型工程机械大型挖掘机械磨床组合机床龙门机床拉床建筑工程重型机械液压凿岩机起重运输机械工作压.由于该液压缸的推力即牵引力为，根据上面两个表，可以初步确定液压缸的工作压力为。液压执行元件的主要参数液压缸的作用力液压缸的作用力及时液压缸的工作是的推力或拉力，该升降台工作时液压缸产生向上的推力，因此计算时只取液压油进入无杆腔时产生的推力式中液压缸的工作压力取活塞内径，.液压缸的效率，.代入数据.即液压缸工作时产生的推力为.。缸筒内径的确定该液压缸宜按照推力要求来计算缸筒内经，计算式如下要求活塞无杆腔的推力为时，其内径为式中活塞杆直径缸筒内经无杆腔推力，工作压力，液压缸机械效率，.代入数据.取圆整值为液压缸的内径，活塞的的外径要取标注值是因为活塞和活塞杆还要有其它的零件相互配合，如密封圈等，而这些零件已经标准化，有专门的生产厂家，故活塞和液压缸的内径也应该标准化，以便选用标准件。活塞杆直径的确定活塞杆上的工作阻力为，行程，活塞上升速度.,下降速度.,速比.柱塞直径，选。活塞杆的强度计算活塞杆在稳定情况下，如果只受推力或拉力，可以近似的用直杆承受拉压载荷的简单强度计算公式进行式中活塞杆的推力，活塞杆直径，材料的许用应力，活塞杆用号钢代入数据.故活塞杆的强度满足要求。稳定性校核该活塞杆不受偏心载荷，按照等截面法，将活塞杆和缸体视为体，其细长比为时，在该设计及安装形式中，液压缸两端采用铰接，其值分别为将上述值代入式中得故校核采用的式子为式中安装形式系数活塞杆材料的弹性模量，钢材取活塞杆截面的转动惯量，计算长度，.，代入数据其稳定条件为式中稳定安全系数，般取取液压缸的最大推力，代入数据故活塞杆的稳定性满足要求。确定缸筒壁厚，油口直径，缸底厚度，缸头等厚度.由前面的计算可知内径，活塞杆直径，活塞行程，流量。液压缸储油量.液压缸行程,液压缸作用面积。油箱容积为储油量的倍，双液压缸因此为.的倍，取符合要求。液压缸输出功率.液压缸输出功率,液压缸输出力，液压缸输出速度。液压缸结构参数的计算液压缸结构参数包括缸筒壁厚，油口直径，缸底厚度，缸头厚度等。缸筒壁厚计算按中等壁厚计算.取。式中缸筒壁厚试验压力，因工作压力取缸体材料许用应力钢管，取强度系数，无缝钢管计入壁厚公差及腐蚀的附加厚度检验因满足中等壁厚。缸体外径的计算缸体外径，选，同时确定。液压缸油口直径的计算液压缸油口直径应根据活塞最高运动速度及油口最高液流速度而定.取。式中液压缸油口直径液压缸内径.液压缸最大输出速度.油口液流速度缸底厚度的计算平行缸底有油孔则厚度.式中缸底厚度液压缸内径.试验压力缸体材料许用应力选铸钢缸头厚度的计算采用整体法兰式缸头，式中螺纹孔分布圆直径.法兰根部直径.密封环内径.系统工作压力缸头材料许用应力选密封圈.内径.，外径。缸盖的计算直径.，圆柱度公差选级。，与的同轴度公差值为.。端面,与直径轴心线的垂直度公差值按级精度选取。导向孔的表面粗糙度为。缸体端部连接采用焊接。液压缸缸体采用对焊时焊缝的拉应力为.式中液压缸输出的最大推力式中液压缸内径.系统最大工作压力液压缸外径.焊接效率取焊缝底径缸头采用角焊，则焊缝应力为活塞与柱塞杆尺寸的确定活塞宽度为外径的倍，取.则活塞宽度为.,活塞内孔径为，活塞材料为耐磨铸铁。柱塞杆尺寸的确定，采用实心杆，端部采用外螺纹结够，柱塞杆采用号钢。柱塞杆总长。.活塞与柱塞杆连接的计算活塞与柱塞杆连接采用螺纹连接柱塞杆危险截面处的拉应力.切应力为因为柱塞杆材料的许用应力在满足要求。拉应力，螺纹拧紧系数，按动载，螺纹内摩擦系数.，螺纹外径.，螺纹内径.，液压缸内径.，液压系统压力，活塞杆直径.，液压缸输出拉力,活塞杆材料的许用应力。活塞杆与活塞肩部表面的压应力。.材料强度满足要求。式中活塞上的孔径，活塞上孔的倒角尺寸.，活塞杆材料的许用压应力。.柱塞杆未定性验算计算长度.杆径。当柱塞杆的计算长度与杆径之比大于，应校核柱塞杆的稳定性。.当按欧拉公式计算临界载荷.实心杆号钢，柱塞杆纵向弯曲破坏的临界载荷，.临界载荷.。因，。安全系数应在之间，满足要求。柱塞杆纵向弯曲破坏的临界载荷,末端条件系数，端固定端自由取，柱塞杆材料弹性模量，钢取，柱塞杆截面的转动惯量，实心杆，柱塞杆直径，柱塞杆计算长度，柱塞杆断面回转半径，柔性系数锻钢取。计算液压缸所需流量.式中液压缸有效作用面积工作速度。.液压泵的选择当液压泵的压力和流量比较衡定时，所需功率为η.式中为液压泵的最大工作压力为液压泵的流量η为液压泵的总效率，各种形式液压泵的总效率可参考表.估取，液压泵规格大，取大值，反之取小值，定量泵取大值，变量泵取小值。表.液压泵的总效率液压泵的类型齿轮泵螺杆泵叶片泵柱塞泵总效率在工作循环中，泵的压力和流量有显著变化时，可分别计算出工作循环中各个阶段所需的驱动功率，然后求其平均值，即式中，为个工作循环中各阶段所需的时间，为个工作循环中各阶段所需的功率。按上述功率和泵的转速，可以从产品样本中选取标准电动机，再进行验算，使电动机发出最大功率时，其超载量在允许范围内。电机的功率也可以根据技术手册找，根据机械设计手册第三版，第五卷，可以查得电机的驱动功率为，本设计以技术手册的数据为标准，取电机的功率为根据上面所计算的最大压力和流量，查液压元件产品样本，选择与和相当的液压泵的规格型号。上面所计算的最大压力是系统静态压力，系统工作过程中存在着过渡过程的动态压力，而动态压力往往比静态压力高得多，所以泵的额定压力应比系统最高压力大，使液压泵有定的压力储备。若系统属于高压范围，压力储备取小值若系统属于中低压范围，压力储备取大值。根据上述计算最终选取三螺杆泵液压泵为三螺杆泵，其参数如下规格标定粘度转速压力流量.功率吸入口直径排出口直径重量允许吸上真空高度制造厂上海机床厂说明三螺杆泵的使用安装维护要求。使用要求般用于液压传动系统中的三螺杆泵多采用号液压油或号液压油，其粘度范围为之间。安装要求电机与泵的连接应用弹性连轴器，以保证两者之间的同轴度要求，用千分表检查连轴器的个端面，其跳动量不得大于.，径向跳动不得大于,当每隔转动连轴器时，将个联轴节作径向移动时应感觉轻快。泵的进油管道不得过长，弯头不宜过多，进油口管道应接有过滤器，其滤孔般可用目到目过滤网，过滤器不允许露出油面，当泵正常运转后，其油面离过滤器顶面至少有,以免吸入空气，甭的吸油高度应小于。维护要求为保护泵的安全，必须在泵的压油管道上装安全阀溢流阀和压力表。.管道尺寸的确定管路按其在液压系统中的作用可以分为