A0动力滑台液压缸后缸盖.dwg
（CAD图纸）
A0液压缸装配图.dwg
（CAD图纸）
A1 原理图.dwg
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A3动力滑台液压缸缸体.dwg
（CAD图纸）
A3动力滑台液压缸活塞杆.dwg
（CAD图纸）
A3动力滑台液压缸前缸盖.dwg
（CAD图纸）
A3液压缸活塞.dwg
（CAD图纸）
档案袋封面格式规范.doc
封皮B5.doc
固定套.dwg
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后缸盖.dwg
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活塞杆.dwg
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评语.doc
前缸盖.dwg
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任务书.doc
双面铣床的液压系统设计说明书.doc
系统图.dwg
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液压装配图.dwg
（CAD图纸）
铣床加工有顺锉和逆锉之分，宜采用出口节流调速，具有承受负切削的能力，如图所示。
考虑到工作进给时负载大速度低，而快进快退行程中负载小速度快，所以采用由换向阀联通的差动快速回路，如图所示。
根据般专用铣床的要求不高，采用电磁阀的快慢换接回路，其特点是结构简单。
选用简便的电气行程开关和挡铁控制行程方式，如图所示。
定位夹紧当工件到位后压下启动按钮，电磁铁得电，大流量泵终止卸荷，大，小流量泵同时给系统供油，同时电磁铁得电，换向阀左位进入系统，系统油路为进油路大流量泵和小流量泵单向阀和减压阀单向阀换向阀左位定位缸下腔回油路定位缸上腔换向阀左位邮箱，定位缸伸出对被加工工件定位。
定位结束后，回油压力升高。
当压力升高到顺序阀的调定压力时，打开顺序阀，夹紧缸夹紧，夹紧后回路压力再次升高，当压力升高到顺序阀的调定压力时，打开顺序阀，夹紧缸夹紧，其油路为进油路大流量泵和小流量泵单向阀和减压阀单向阀换向阀左位，定位后压力升高打开顺序阀顺序阀夹紧缸下腔夹紧后压力继续升高打开顺序阀顺序阀夹紧缸下腔回油路夹紧缸和夹紧缸上腔定位缸上腔换向阀左位邮箱快进工件被夹紧后，油路压力进步升高，当压力达到压力继电器的调定压力时，压力继电器发出信号，是和得电，换向阀左位和换向阀右位同时接入系统，进给缸实现快进，其油路为进油路液压缸和液压泵单向阀和单向阀换向阀左位进给缸左腔回油路进给缸右腔换向阀左位换向阀右位进给缸左腔，进给缸构成差动连接回路，实现快进，刀具快速趋近工件。
工进当刀具靠近工件时，滑台压下第个行程开关，使和失电，换向阀和换向阀复位，使大流量泵卸荷，进给缸实现工进，其油路为进油路小流量泵单向阀换向阀左位进给缸左腔回油路进给缸右腔换向阀左位调速阀单向阀油箱。
由调速阀和单向阀构成出油口节流调速回路，使进给缸进给速度平稳，进给缸的进给速度由调速阀调节。
同时由于大流量泵卸荷，只有小流量泵向系统供油，从而减少功率损失。
死挡铁停留当进给缸工进到位碰到死挡铁时，压下第二个行程开关，若有延时继电器，则在延时期间进给缸停留不动，这时液压泵的压力油全部在高压下经溢流阀回油箱。
显然，该停留时间不能太长，否则能量损失过大，并导致系统过热。
.组成系统图设计液压系统图图液压系统原理图第章选择液压元件.液压传动系统液压元件的选择，主要是计算它们的主要参数如压力和流量来确定。
般先计算工作负载，再根据工作负载和工作要求的速度计算液压缸的注意啊尺寸工作压力和流量或液压马达的排量，然后计算液压泵的压力，流量和液压系统性能的验算。
确定了各个液压元件之后，要对液压系统进行验算。
验算内容般包括系统的压力损失发热温度运动平稳性和泄露量等。
.液压装置的结构设计，绘制工作图及编译技术文件根据拟定的液压系统原理图绘制正式工作图。
正式工作图包括.液压泵的型号压力流量转速以及变量泵的调节范围。
执行元件的运转速度，输出的最大转矩或推力工作压力以及工作行程等。
.所有执行元件及辅助设备的型号及性能参数。
.管路元件的规格与型号。
.在绘制时，各元件的方向和位置，尽量与实际装配时致。
.设计该机床的液压传动系统.液压传动系统参数及元件选择对液压系统进行分析，就是要查明它的每个执行元件在各自工作过程中的运动速度和负载的变化规律。
这是满足设备规定的动作要求和承载能力所必须具备的。
液压系统承受的负载可由设备的规格规定，由样机通过实验测定。
也可以有理论分析确定。
当用理论分析确定系统的实际负载时，必须仔细考虑它所有的组成项目，例如工作负载切削力挤压力弹性塑性变形抗力重力等惯性负载和阻力负载摩擦力背压力等，并把它们绘制成图，同样地，液压执行元件在各动作阶段内的运动速度也须相应地绘制成图，设计简单的液压系统时，这两种图可以省略不画。
.确定系统工作压力系统工作压力由设备类型载荷大小结构要求和技术水平而定。
系统工作压力高，则省材料，机构紧凑，重量轻，是液压系统的发展方向但要注意泄露噪音控制和可靠性问题的妥善处理。
系统工作压力可根据负载来选取，也可根据设备类型选取。
.执行元件控制方案拟定根据已订的液压执行元件速度图或动作线路图，选择适当的压力控制方向控制速度换接差动连接回路，以实现对执行元件的方向出力及速度的控制。
需要无级调速或无级变速时，可选择的方案。
有级变速比无级调速使用方便，适用于速度控制精度低，但要求速度能够预置，以及在动作循环过程中有多重速度自动变换的场合。
具体参见基本回路章内容。
完成上述的选择，所需液压泵的类型就基本确定了。
（优秀毕业全套设计）双面铣床液压系统设计（整套下载）
