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(优秀毕业全套设计)土豆切片机的结构设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)土豆切片机的结构设计(整套下载)

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转矩带动料盘进行机械运动,假定料盘所受的力全部来土豆。


则轮.转子转速初选级精度直齿锥齿轮主动轴承球轴承从动轴承球轴承传动机构总效率主动轴上的所传递的功率大小为.电机的选择.电动机的选择般机械装置设计中,原动机多选用电动机。


电动机输出连续转动,工作时经传动装置调整和转矩,可满足工作机的各种运动和动力要求。


.电动机功率的选择电动机工作环境为连续工作,变化很少,并且稳定的场合。


般所以电动机转速的选择生产效率为所以取,配套动力.,转子转速。


土豆般为椭圆形,测定其长为,宽为。


由生产效率的公式得出是刀片长度为切刀半径为传动轴的转速分别是土豆的椭圆的长和宽为切片厚度这里切片厚度为.为刀片片数,刀片片数为.电动机的转速.电动机型号确定由带动传的传动比为.,则电机的转速范围是。


由配套功率为.,综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量价格和带传动减速器的传动比,选择电机为,其额定功率为.,同步转速为电动机结构。


带传动的设计计算确定设计功率公式式中工作情况系数所传递的功率由设计资料得.得.选择带的型号普通带的型号根据传动设计功率和小带轮的转速选取已知.查机械设计手册应选用型带。


确定带轮基准直径,并验算带速由资料.中选取则得验算带速带速在允许范围之内。


验算传动比误差转动比.原传动比.在允许误差范围内。


确定中心距及带的基准长度可设定中心距则可以计算带长由公式得由资料选取确定实际的中心距由公式得中心距调整范围验算小带轮包角由所以合适。


确定带的根数由公式根查资料可得.带入数据得.取根确定带的初拉力由公式其中查表得.带入数据得计算作用在轴上的压力由公式得带轮的设计.带轮材料的选择设计带轮时应满足的要求是质量小,结构工艺好,无过大的铸造内应力,质量分布均匀,转速高时要经过动平衡,轮槽工作面要精细加工表面粗糙度般为.以减少带摩擦,各槽的尺寸和角度应保持定的精度,以使载荷分布较均匀。


带轮的材料主要采用铸铁,常用的材料牌号为或,转速较高时采用铸钢,小功率采用铸铝或塑料。


考虑本设计的功率情况和转速,本设计采用铸铁,材料牌号为。


.带轮的结构尺寸的设计带轮结构形式的设计铸铁制带轮的典型结构有以下几种形式实心式腹板式孔板式椭圆轮辐式。


带轮的结构形式与基准直径有关。


当带轮基准直径为为安装带轮的轴的直径,时可采用实心式当时,可采用腹板式当时,同时时,可采用孔板式当时可采用轮辐式带轮尺寸的设计带轮的轮槽与所选用的带的型号相对应,此设计选的是带,根据书上表格可直接得出基准宽度.基准下槽深度.槽间距.最小轮缘厚.带轮宽度带轮的总长图电机轮大轮小于,所以采用腹板式。


由其轴径为.基准宽度.基准下槽深度.槽间距.最小轮缘厚.带轮宽度,带轮的总长图主轴动轮轮槽工作表面的粗糙度为.或.,由于这两个带轮在切片机运行过程中起着非常重要的传动作用,所以两个带轮轮槽工作表面的粗糙度均取.。


轴的选择选择主动轴的材料及热处理方法该轴无特殊要求,选择钢调质处理,有参考文献表查的初步估算轴径按钮转强度估算最小直径按参考文献公式,由参考文献表查的,取此轴头上有键槽,将轴径增大,即.因该轴头安装地轮,根据参考文献,所得地轮内孔直径,取。


主动轴的结构设计确定轴各段直径。


如图,根据轴各段确定原则,从最小直径开始,轴段为轴的最小直径,已取定,轴段考虑地轮定位,取,轴段安装轴承,为便于装拆应取,且与轴承内径标准系列相符,故轴承型号为轴段安装齿轮,取,轴段为轴环,考虑齿轮定位和固定,取,轴段考虑轴承定位与固定,取,轴段安装轴承,取与轴段同样的直径,取,轴段取与轴段同样的直径,取。


确定轴的各段长度。


齿轮轮毂宽度为,为保证齿轮固定可靠,轴段的长度应小于齿轮轮毂宽度,取为保证齿轮端面与箱体内壁不相碰撞及轴承拆卸方便,齿轮端面与箱体内壁间应有定间隙,取两者间距为,为保证轴承含在箱体轴承孔中,取轴承端面距箱体内壁距离为,故轴段长度,根据轴承宽度,取轴段长度,根据小齿轮直径,取轴段长度,为保证地轮不与轴承端盖相碰,取,根据地轮轴孔长度,取。


按弯扭组合强度进行强度校核齿轮上作用力的转矩齿轮端面的分度圆直径圆周力径向力轴向力绘制轴的受力图,如图,。


求水平面内的支反力及弯矩。


求支反力求截面处的弯矩求垂直面内的支反力及弯矩求支反力求截面左侧的弯矩求截面右侧的弯矩求合成弯矩求截面左侧的弯矩求截面右侧的弯矩按弯扭合成应力校核轴的强度校核危险截面强度。


由于轴的单向旋转,扭转切应力为脉动循环变应力,查参考文献,取.,轴的计算应力前已选定轴的材料为钢,调质处理,并查得,因此,故轴安全。


轴承的选择和校核.轴承的选择由于轴承主要承受的只有机体中的轴,叶轮,从动轮的径向力。


故选用角接触轴承角接触球轴承。


轴承的主要参数预计寿命为年工作小时数预计为小时.轴承的校核主动轴轴承的选择选择轴承的对轴承,校核轴承,轴承使用寿命为年,每年按天计算。


根据滚动轴承型号校核轴承是否满足工作要求画轴承的受力简图图.轴承的受力图求轴承径向支反力垂直平面支反力水平面支反力合成支反力求两端面轴承的派生轴向力确定轴承的轴向载荷由于因此轴承被放松轴承被放松算轴承的当量载荷查表可得.查表有取得查表有,取,得因此轴承危险。


校核所选轴承由于两支承用相同的轴承,故按当量动载荷较大的轴承计算,滚子轴承的.,查表取冲击载荷系数.,查表取温度系数.,计算轴承工作寿命结论选定的轴承合格,轴承型号最终确定为键的选择和校核.主动轴上键的强度校核大锥齿轮与轴之间键的强度校核选用圆头普通平键型按轴径及轮廓长,查参考文献表,选键。


强度校核键材料用钢,查参考文献表,得许用应力。


键的工作长度,按参考文献公式得挤压应力,键选的合适。


地轮与轴之间键的强度校核选用圆头普通平键型按轴径,查参考文献表,选键。


强度校核键材料用钢,查参考文献表,得许用应力。


键的工作长度,按参考文献公式得挤压应力,键选的合适。


.从动轴键的强度校核离合器与从动轴之间键的强度校核选用圆头普通平键型按轴径,查参考文献表,选键。


强度校核键材料用钢,查参考文献表,得许用应力。


键的工作长度,按参考文献公式得挤压应力,键选的合适。


切片机箱体主体尺寸表切片机箱体主体尺寸名称计算依据计算过程计算结果箱座壁厚箱盖壁厚箱座凸缘厚度箱盖凸缘厚度箱座底凸缘厚度轴承旁联接螺栓直径箱盖与箱座联接螺栓直径联接螺栓的间距轴承端盖螺钉直径定位销直径至外箱壁距离查表至凸缘边缘距离查表轴承旁凸台半径凸

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