（优秀毕业全套设计）振动筛设计（整套下载）

.直线型振动细筛的特点双电机驱动的自同步振动机，是新近发展起来的先进技术。

它的特点如下利用自同步原理代替了强制同步式振动机中的齿轮传动，使传动部分结构相当简单。

由于取消了齿轮传动，而使机器饿润滑维护和检修的经常性工作大为简化。

采用激振电机直接驱动是其结构相当简单。

自同步振动电机激振器的主轴可在较大距离下进行安装。

该振动电机便于实现通用化系列化标准化。

由于本课题所设计的这种振动筛正是双振动电机驱动的自同步直线振动筛，所以其具有以上特点。

.各类筛分方法的比较确定为满足直线振动细筛的要求和工作特点，我们将振动筛分机所采用的各类筛分方法加以比较，从而确定最佳方案，以达到设计要求。

首先，对物料的筛分采用的方法大致有以下几种普通筛分法概率筛分法等厚筛分法概率等厚筛分法等。

下面具体说明每种筛分方法及其特点。

普通筛分方法普通筛分方法在工业部门中的应用已有几十年的历史，已得到了比较完善的发展。

应用这种方法的筛机，筛上物料层的厚度总是递减的。

在这种筛机上上料层厚度为为筛孔尺寸，分离粒度和筛孔尺寸相近。

在筛分过程中，不同粒度的物料首先分层，小粒度的物料向筛面接近，大粒度的物料浮在上面。

大于筛孔尺寸的物料不断被抛掷或滑行，直到离开整个筛面，而小于筛孔尺寸的物料则透过筛面分离出来。

料层厚度与筛长有关如图所示，筛面越长物料厚度越薄，而且筛分效率也与筛长有关，筛面越长，则物料的筛分效率越高。

图料层厚度与筛长关系图采用这种筛分方法的筛机的特点为物料厚度般为活动料厚的倍。

结构简单。

筛分精度高，可以用各种物料的精确筛分。

用这种筛分方法的筛机调试方便。

筛网的磨损较严重，由此造成维修量稍微大些。

单位面积上处理物料能力低，占地面积大。

筛孔易堵，造成筛分效率下降。

给料端厚排料端薄不易分层。

噪音较大。

概率筛分方法概率筛是利用物料颗粒通过筛子的概率差来完成筛分过程的种筛分机器。

和普通筛机在结构上的主要区别是采用了多层层大倾角大筛孔筛孔尺寸为分离粒度的倍的筛面。

在工作原理上，它与普通筛机也有明显区别，概率筛能以很快的速度完成整个筛分过程，使其时间仅仅是普通筛机的，而其单位面积产量较普通振动筛增大倍。

多层筛分为快速筛分创造了条件，但又因为分层太多使机器构造复杂化。

概率筛特点筛面倾角大物料层薄物料运动速度快。

筛孔尺寸大，因此筛孔不容易堵塞筛层多筛分效率高。

结构紧凑重量小占地面积少。

筛分精度不够高筛箱高度较大。

降低了难分的临界颗粒问题。

等厚筛分法等厚筛分法是利用在入料端给予筛上物料个比普通筛分法大的加速度，使其运动速度加快，料层迅速变薄并很快的分层。

对已分层料群再施加与普通筛相同的筛面加速度，使物料透筛。

经由这样的处理，小颗粒与筛面接触概率大大增加，平均单位筛面透筛能力约为实际的，因此等厚筛分可成倍的提高筛子的处理量。

这种方法的特点是不管入料中小于筛孔的颗粒所占百分比如何，在筛分过程中，筛上物料厚度保持不变或递增。

其特点给料端薄排料端稍厚，有利于分层，可以进行细粒级筛分，减少堵孔。

生产率可提高倍以上。

由于需要保持层厚度接近，这就要求筛面有合适的结构，多采用折线型，这样就使得制造困难体积大重量大。

概率等厚筛分法它具有概率筛的特点，所以能够强制分层，每层筛面具有等厚筛的特点，所以这种筛分方法处理量大筛面大机构庞大。

筛分方法的确定通过对以上各种筛分方法的分析我们知道，概率筛与等厚筛虽然都有很多优点，且便于密封，但是由于概率筛不可精确筛分，等厚筛机构复杂调速困难，两者都难以选用。

普通筛分方法虽然存在很多缺点，但可通过解决筛板筛面倾角物料运动速度来解决。

所以次设计选用普通筛分法。

.振动形式的确定目前，从振动机械动力学方面我们知道，工作频率和固有频率之比为，般为。

非共振筛该类振动筛的弹簧刚度为常数或接近常数线性，机器在远离共振区的状态下工作。

弹簧刚度小，传给地基的动载荷也小，具有隔振性良好结构简单的特点。

共振筛此筛是种在近共振状态下的振动机械，具有如下特点产量大，效率高。

弹簧刚度为常数或接近常数。

所需激振力小传动部件结构紧凑。

振幅稳定性好工作平稳隔振性好。

.运动轨迹的确定圆运动轨迹圆运动振动筛是利用单轴式不平衡激振器，使筛箱产生振动的筛子。

其运动轨迹般为圆形椭圆形它主要用于物料的分级。

其与直线振动筛相比具有结构简单造价低维修容易等特点，因而目前普遍采用。

直线运动轨迹其靠两根不平衡重的轴作同步导向回转而产生振动，其筛面呈水平或倾斜安装。

它和圆运动相比具有如下优点直线振动筛的动力平衡与物料在筛面上的运动情况较好。

物料在筛面上的运动不是靠筛面的倾角，而是靠筛子的激振器产生的激振力。

由于筛箱运动中有较大加速度，所以特别适用于物料的分级。

所以根据设计需要以及上面的对比来看，本设计采用直线运动轨迹。

.激振方式的比较目前，在工业上应用的筛机，按激振器的形式可以分为弹性连杆式振动机惯性式振动机电磁式振动机和其它振动机如风动式液压式及凸轮式等。

以下是几种常见的振动方式的比较。

弹性连杆式弹性连杆式振动机常用于物料的筛分选别和冷却工作，它的结构简单制造方便工作时转动机构受力较小，机器平衡性好对双质体提和单质体式而言。

因此在水泥厂铸造厂冶金厂中得到广泛应用。

作为筛分机械应用的弹性连杆式主要是共振式，但由于传动偏心轴使连杆端部的调试相当困难，目前只在国外采用，国内尚未推广。

电磁式电磁式振动筛是种新兴的筛分设备，经济技术指标先进结构合理，与其它筛分设备相比具有如下特点体积小重量轻安装方便无传动部件不需润滑维修方便运行费用低。

电磁式振动筛由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低温临界状态下工作，因此耗电能少。

电振机的控制设备可采用可控硅半波整流电路，因此在使用中可通过调整可控硅的方法，方便地无级调整给料量，并可以实现生产流耗的给料量控制。

电振机可以在额定电压振幅条件下频繁启动和长时间连续运转。

但是该振机振幅因受电源影响不够稳定，而且造价高，在筛机中应用较小。

惯性式惯性式振动机是有带有偏心块的惯性式激振器激振的振动机械。

它常用于物料的筛分脱水输送选料粉磨落砂成型振捣夯土和压路等各种工作中。

该振动机的构造简单制造容易机器重量轻金属消耗量少传给基地的动载荷小安装方便，因而它的用途广泛品种规格繁多。

惯性式振动机按照动力学的特性，可分为线性非共振式线性近共振式非线性式和冲击式振动等。

其作为振动筛主要属于近共振型和线性非共振式。

激振方式的确定通过上述各种激振方式的比较，我们可以看出，弹性连杆式及电磁式激振器不适于大型细筛。

它们比较适合于中小型筛分机以及物料的运输，只有惯性式比较合适。

惯性式激振器通常由主轴偏心块轴承轴承座组成其按照激振器轴数又可以分为单轴式双轴式多轴式三种。

单轴式惯性激振器通常产生沿圆方向变化的激振力，当轴承端的偏心块具有不同安装相位时，还会产生沿圆周方向的力偶。