1、为螺旋线。相位角从。这时，运动的水平分量很小，而垂直分量很大。这种现象可称为“喷流运动”。上述试验可解释为当上下偏重铁相位角为时，由上下偏重铁引起的谐振同相相位角在范围变化时，则两个谐振相位差也在之间变化。介质的运动就是两个谐振运动合成的结果。上下偏重铁距系统重心的距离。即对重心产生的力矩。据英国资料介绍，下边的偏重铁决定垂直分量运动程度上边的偏重铁决定水平分量运动程度。从图中我们可以看出上边的偏重铁距重心近，下边的偏重铁距重心远。但是机器装好后，上下偏重铁距重心的距离。

2、轴器连接。这样，曲轴自转的同时，磨料又围绕曲轴公转，从而达到抛光均匀的目的。振动马达是振动研磨机中的核心部件，它是种特殊的振动马达如上图所示，它在两端的轴心上安装有偏心块也叫振动块，通过调节这两块偏心块的相对角度重量，可以很方便的调节振动研磨机的振动频率翻转速度。本次设计选择立式振动电机。振动盘机体是该机主要部分，形状像个“大火锅”组成个环行槽。槽内壁镶有粘贴牢固耐磨且具有弹性表面平整的橡胶衬里。抛光介质和产品放在其中。机座是个两端带法兰圆筒。下法兰有地脚螺孔，是全机的。

3、动。振动的频率与干扰力的频率相同。田电机转速恒定，即频率不变偏重铁固定后，振幅也不变，电机带动偏重铁的振动是简谐振动。所以抛光机的振动为简谐振动。振动频率按振源电机的频率进行。即决定振动程度有两个主要因素上下偏振块之间的相位角。相位角指从上俯视两偏铁之间的夹角，我们通过观察三项实验说明问题吧。把两偏重铁调到同方向，即相位角为。这时槽内介质运动的垂直分量很小，而水平运动分量很大，循环运动很快。相位角从逐渐加大，介质运动的垂直分量随角度增大而增大相应的水平分量逐渐减小运动轨。

4、其合成运动为环形螺旋运动，磨料和工件在运动时互相磨削，可对工件进行均匀加工。第章振动抛光机研究.振动研磨机的工作原理图工作原理图振动研磨机的工作原理如图在振动盘中安装有振动马达，振动盘通过振动弹簧与底座连接启动振动研磨机时，振动马达产生强大的激振力，通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合物即研磨材料研磨助剂等混合物产生三个方向的运动，即上下振动由里向外的翻转螺旋形的逆时针旋转。为了使曲轴各部位抛光均匀，曲轴必须能够自转。电动机带动蜗轮蜗杆减速器，减速器输出轴与曲轴工件通过联。

5、冲击和磨擦作用坯体被抛光。介质以螺旋轨迹，绕机体中心逆时针旋转，如图。图磨料运动轨迹图.振动研磨机的运动机理实际的抛光机作为个振动系统是很复杂的，为便于分析，系统是否可简化为最简单的力学模型如图所示的质量弹性系统。为质量，为弹簧常数。该系统具有两个自由度。振动位置需要两个坐标，才能确定，表示振体的质心，在铅垂轴上的坐标，则表示振体在水平方向相对质心的转角。系统的振动是由上下垂直运动和水平扭摆振动合成的结果图质量弹性系统模型振动理论指出在简谐干扰力作用下，受迫振动也是简谐。

6、也就确定了，不能随便调整，实际使用中都是通过增减上下偏重铁的重量，来调整对重心的力矩，也就是调整振幅的。由上述分析可知，使用抛光机有个选择最佳相位角问题。试验表明，对于最大部位尺寸太小不同的被抛光物体，要采用相应的偏重铁相位角才能满足抛光工艺要求，即使抛光介质在槽内运动周过程中，露出抛光的次数为次。再谈谈抛光介质。抛光机适用于骨灰瓷硬质瓷高长石瓷高石英瓷及紫砂制品等。介质硬度要因瓷而异，般说介质硬度应高出被抛光物体硬度左右。介质过硬，会使被抛光物体表面划出痕迹过软则介质。

7、撑部分。整个机体靠弹簧座落在上面。其上开有孔为调整偏重铁和装拆电机之用。电机是该机振源。牢固地与机体连接在起。通常用的是极电机。从上往下看逆时针方向旋转。因为是在恶劣的振动条件下工作，所以必须是专用的特殊电机。其轴承和线圈甚至接线盒都要适应强烈的振动。电机上下端伸出轴固定两个偏重铁，当电机轴旋转时，产生足够的激振力矩。振动弹簧组成振动系统最基本的参量是振体的质量转动惯量和恢复力恢复力矩，该振动系统恢复力恢复力矩就是由弹簧提供的。弹簧为圆柱压力弹簧，其制造材料有等。经热处。

8、其分配减速器总传动比及其分配减速器总传动比式中传动装置总传动比工作机的转速，单位电动机的满载转速，单位.计算传动装置的运动和动力参数各轴的输入功率轴轴各轴的转速电动机轴轴各轴的输入转矩电动机轴轴轴上述计算结果汇见表表传动装置运动和动力参数输入功率转速输入转矩传动比效率电动机轴.轴.轴.传动零件的设计计算蜗轮蜗杆传动设计.选择蜗轮蜗杆类型材料精度根据的推荐，采用渐开线蜗杆蜗杆材料选用钢，整体调质，表面淬火，齿面硬。蜗轮齿圈材料选用，金属模铸造，滚铣后加载跑合，级精度，标准。

9、后，硬度为，旋向般为左旋。定数量的弹簧均匀排列在机座法兰上。蜗轮蜗杆减速器蜗轮蜗杆减速机是种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。特点是机械结构紧凑体积外形轻巧小型高效热交换性能好散热快安装简易灵活轻捷性能优越易于维护检修运行平稳噪音小经久耐用使用性强安全可靠性大那么，坯体是如何被抛光的呢，通电后，电机带动偏重铁旋转，由于上下偏重铁重心不平衡产生的偏心力矩作用于机体，使机体产生振动，进而带动机体内介质运动，通过介质的。

10、出功率，单位为电动机至工作机之间传动装置的总效率工作机所需输入功率，单位为输送机所需的功率输送机所需的功率.电动机所需的功率.查表，选取电动机的额定功率。选择电动机的转速已经曲轴转速为，暂定转速为，由表推荐的传动比的合理范围，取蜗轮蜗杆减速器的传动比，故电动机转速的可选范围为符合这范围的电动机同步转速有四种，现以同步转速和两种常用转速的电动机进行分析比较。综合考虑电动机和传动装置的尺寸重量价格传动比及市场供应情况，选取比较合适的方案，现选用型号为.确定传动装置的传动比及。

11、证侧隙。二.计算步骤.按接触疲劳强度设计设计公式选，查表.取，在之间，故合乎要求。初估蜗轮转矩载荷系数因载荷平稳，查表.取.材料系数查表.，许用接触应力查表.，初选的值查表.取.，导程角滑动速度啮合效率由，查表得传动效率取轴承效率，搅油效率检验的值原选参数满足齿面接触疲劳强度要求.确定传动的主要尺寸中心距蜗杆尺寸分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径导程角右旋轴向齿距齿轮部分长度取蜗轮尺寸分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径导程角右旋轴向齿距蜗轮齿宽齿宽角蜗轮咽喉母圆半径。

12、损耗。常用的介质有石英碴碎瓷片等。骨灰瓷为瓷质软，其介质为正方体小硬木块和小的三棱柱形瓷块混合使用，各为。此外，介质的形状规格尺寸及介质在机体内的深度也很有讲究，在此不赘述。最后要说明的是抛光机在起动和停车的片刻，机体会以超过临介振相的频率作过幅的振动，因此在未装入足够的介质前，决不能空载启动电机。第章蜗轮蜗杆减速器设计.电动机的选择选择电动机的类型按工作条件和要求，选用般用途的系列三相异步电动机，封闭式结构，电压。选择电动机的功率电动机所需的功率式中工作机要求的电动机。

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