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钻6孔底座A2.dwg (CAD图纸)
钻6孔夹具.dwg (CAD图纸)
1、查阅参考文献,由铣削宽度,选择的高速钢圆柱铣刀,齿数。机床选择卧式铣床。切削深度精加工,余量很小,故取.选择铣刀磨损标准及耐用度根据参考文献表.和.所知,铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为,耐用度。确定切削速度依据铣刀直径,齿数,铣削宽度,铣削深度,耐用度时,查参考文献表.,查的切削速度取.。机床主轴转速根据型卧式铣床主轴转速表查取,则实际切削速度确定每齿进给量,进给量,进给速度根据参考文献资料所知,型卧式铣床的功率为,工艺系统刚性为中等。查参考文献表.每齿进给量现取.。则校验机床功率根据参考文献。
2、,耐用度时,查参考文献表.,切削速度取.。机床主轴转速.根据型卧式铣床主轴转速表查取,则实际切削速度.确定每齿进给量,进给量,进给速度根据参考文献资料所知,型卧式铣床的功率为,工艺系统刚性为中等。查参考文献表.每齿进给量,现取.。则校验机床功率根据参考文献资料所知,铣削时的功率单位为当时由切削功率的修正系数,则。根据型立式铣床说明书可知,机床主轴主电动机允许的功率.因此机床功率能满足要求。基本时间.被切削层长度刀具切入长度.刀具切出长度取所以工序的设计本工序为铣孔左端面,铣ϕ孔左端面,选择高。
3、切削速度依据铣刀直径,齿数,铣削宽度,铣削深度,耐用度时,查参考文献表.查的切削速度取.。机床主轴转速根据型卧式铣床主轴转速表查取,则实际切削速度确定每齿进给量,进给量,进给速度根据参考文献资料所知,型卧式铣床的功率为,工艺系统刚性为中等。查参考文献表.每齿进给量现取.。则校验机床功率根据参考文献资料所知,铣削时的功率单位为当时由切削功率的修正系数,则。根据型立式铣床说明书可知,机床主轴主电动机允许的功率因此机床功率能满足要求。基本时间被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取所以.精铣孔的端面。
4、,可选用读数值.,测量范围的内径千分尺即可。.选择加工槽所用量具槽经粗铣精铣两次加工。槽宽及槽深的尺寸公差等级为粗铣时均为精铣时,槽宽为,槽深为。故可选用读数值为.,测量范围的游标卡尺进行测量。.切削用量及基本时间的确定工序的设计本工序为粗铣孔右端面。已知工件材料为,选择高速钢圆柱铣刀,直径,齿数。根据参考文献选择铣刀的基本形状。机床选用卧式铣床。切削深度选择铣刀磨损标准及耐用度根据参考文献表.和.所知,铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为,耐用度。确定切削速度依据铣刀直径,齿数,铣削宽度,铣削深度。
5、参考文献表.每齿进给量现取.。则校验机床功率根据参考文献资料所知,铣削时的功率单位为当时由切削功率的修正系数,则。根据型立式铣床说明书可知,机床主轴主电动机允许的功率因此机床功率能满足要求。基本时间被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取所以工序的设计本工序为铣孔右端面,精铣孔的右端面。已知工件材料为,选择高速钢圆柱铣刀直径,齿数。根据参考文献选择铣刀的基本形状。机床选用卧式铣床。.铣孔右端面切削深度,选择铣刀磨损标准及耐用度根据参考文献表.和.所知,铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为,耐用度。确定。
6、资料所知,铣削时的功率单位为当时由切削功率的修正系数,则。根据型立式铣床说明书可知,机床主轴主电动机允许的功率因此机床功率能满足要求。基本时间被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取所以工序的设计本工序为钻﹑扩粗铰精铰孔,倒角。.钻孔刀具选用高速钢复合钻头,直径,使用切削液,选用立式钻床。切削深度,选择钻头磨钝标准及耐用度根据参考文献表.,钻头后刀面最大磨损量为,耐用度确定切削速度查参考文献表.,查的切削速度取.。机床主轴转速根据钻床床主轴转速表查取,则实际切削速度确定进给量,进给速度根据参考。
7、速钢圆柱铣刀,直径,齿数。根据参考文献选择铣刀的基本形状。机床选用卧式铣床。.铣孔左端面切削深度,选择铣刀磨损标准及耐用度根据参考文献表.和.所知,铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为,耐用度。确定切削速度依据铣刀直径,齿数,铣削宽度,铣削深度,耐用度时,查参考文献表.,查得切削速度取.。机床主轴转速根据型卧式铣床主轴转速表查取,则实际切削速度确定每齿进给量,进给量,进给速度根据参考文献资料所知,型卧式铣床的功率为,工艺系统刚性为中等。查参考文献表.每齿进给量现取.。则校验机床功率依据上道工序校验的。
8、钢铰刀,直径,使用切削液,选用立式钻床。切削深度.,选择钻头磨钝标准及耐用度根据参考文献表.,铰刀后刀面最大磨损量为,耐用度确定切削速度查参考文献表.查的切削速度取.。机床主轴转速根据钻床床主轴转速表查取,则实际切削速度确定进给量,进给速度根据参考文献,表.,,由于孔径和深度都很大,.,取.。则基本时间被切削层长度刀具切入长度由选择的刀具得。刀具切出长度查参考文献表.取所以工序的设计本工序为钻扩铰的孔,倒角。刀具铰刀选用ϕ.的标准高速钢铰刀,铰孔扩削用量,钻头采用双头刃磨法,后角。.钻孔刀具。
9、方法,根据参考文献资料所知,切削功率的修正系数,则.,.,.可知机床功率能够满足要求。基本时间被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取所以.铣孔左端面查参考文献表得选择铣刀磨损标准及耐用度根据参考文献表.和.所知,铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为,耐用度。确定切削速度依据铣刀直径,齿数,铣削宽度,铣削深度,耐用度时,查参考文献表.,查的切削速度取.。机床主轴转速根据型卧式铣床主轴转速表查取,则实际切削速度确定每齿进给量,进给量,进给速度根据参考文献资料所知,型卧式铣床的功率为,工艺系统刚性为中等。。
10、很大,,取.。则基本时间被切削层长度刀具切入长度.由选择的刀具得。刀具切出长度取所以.粗铰孔刀具选用高速钢铰刀,直径.,使用切削液,选用立式钻床。切削深度.选择钻头磨钝标准及耐用度根据参考文献表.,铰刀后刀面最大磨损量为,耐用度确定切削速度查参考文献表.查的切削速度取.。机床主轴转速根据钻床床主轴转速表查取,则实际切削速度确定进给量,进给速度根据参考文献,表.,,由于孔径和深度都很大,,取。则基本时间被切削层长度刀具切入长度由选择的刀具得。刀具切出长度查参考文献表.取所以.精铰孔刀具选用高速。
11、选用高速钢复合钻头,直径,使用切削液,选用立式钻床。切削深度.,选择钻头磨钝标准及耐用度根据参考文献表.,钻头后刀面最大磨损量为,耐用度确定切削速度查参考文献表.查的切削速度取.。机床主轴转速根据钻床床主轴转速表查取,则实际切削速度确定进给量,进给速度根据参考文献,表.,,.,所以取.。则基本时间被切削层长度刀具切入长度由选择的刀具得。刀具切出长度取所以校验扭矩功率查参考文献表,由机床数据知.,所以故满足条件,校验成立。.扩孔刀具选用高速钢直柄扩孔钻,直径.,使用切削液,选用立式钻床。切削深。
12、献,表.,,由于孔径和深度都很大,.,取.。则.基本时间被切削层长度刀具切入长度.由选择的刀具得。刀具切出长度取所以校验扭矩功率查参考文献表.,.,由机床数据知.,所以故满足条件,校验成立。.扩孔刀具选用高速钢直柄扩孔钻,直径.,使用切削液,选用立式钻床。切削深度.,选择钻头磨钝标准及耐用度根据参考文献表.,钻头后刀面最大磨损量为,耐用度确定切削速度查参考文献表.,查的切削速度取.。机床主轴转速根据钻床床主轴转速表查取,则实际切削速度确定进给量,进给速度根据参考文献,表.,,由于孔径和深度都。
参考资料:
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