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(优秀毕业全套设计)新KS型单级单吸离心式泵设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)新KS型单级单吸离心式泵设计(整套下载)

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泵的特性曲线.dwg 泵的特性曲线.dwg (CAD图纸)

泵盖.dwg 泵盖.dwg (CAD图纸)

泵体.dwg 泵体.dwg (CAD图纸)

泵轴.dwg 泵轴.dwg (CAD图纸)

工作原理图.dwg 工作原理图.dwg (CAD图纸)

外文翻译--离心泵问题的解决方案.doc 外文翻译--离心泵问题的解决方案.doc

新KS型单级单吸离心式泵设计开题报告.doc 新KS型单级单吸离心式泵设计开题报告.doc

新KS型单级单吸离心式泵设计说明书.doc 新KS型单级单吸离心式泵设计说明书.doc

悬架.dwg 悬架.dwg (CAD图纸)

叶轮.dwg 叶轮.dwg (CAD图纸)

中期检查表.doc 中期检查表.doc

总装图.dwg 总装图.dwg (CAD图纸)

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工序名称工序内容车间设备粗车夹住右端台阶外圆校正流道及修正内孔。


金工车左端止口平面以流道中心为基准到图纸尺寸。


车左端止口配泵体端留光刀余量。


车左端弧面光出即可。


车孔平面深度达到图纸要求。


粗车夹住左端止口校正。


金工车右端止口配泵盖端留余量。


车右端孔外台阶内止口和锥孔留余量。


车右侧弧面光出即可。


车大外圆对图。


精车夹住左端外台阶,找正大外圆跳动允差.金工右端面到总厚。


车锥孔对图。


车右侧内外止口及平面对图。


车出即可。


精车上锥度芯棒找正夹头处芯轴外圆跳动允差.。


金工车左侧止口到图纸尺寸。


静平衡达到规定要求。


插插键槽对图。


金工插床钳钻孔及去毛刺。


金工钻床检检验。


固定叶轮的螺母的加工工艺步骤工序号工序名称工序内容车间设备车车大外圆.到图纸要求金工圆球.到图纸要求倒角钻攻.螺纹,挖退刀槽铣铣六角到图纸要求金工铣床检检验.泵壳即泵体和泵盖泵体作用是将叶轮封闭在定的空间,以便由叶轮的作用吸入和压出液体。


泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳。


由于流道截面积逐渐扩大,故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速,使部分动能有效地转换为静压能。


泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体,同时又是个能量转换装置。


注泵体图见附图图纸泵体加工的工艺步骤工序号工序名称工序内容车间设备车车右端平面和内止口。


校正木耳边。


金工立车车内孔及其内孔平面到图纸尺寸车以止口为基准压紧车左端进水口外径金工立车车平面保证总厚对图。


达到图纸要求。


钳划镗加工线镗以右端止口平面为基准压紧,车底脚平面保证到中心距离金工镗床达到图纸要求。


镗转过压紧,车顶面出水口平面保证总高度与图纸相金工镗床符。


车外圆平面对图。


钳划右端机盖联接孔钻模十字对准线。


金工划顶端出水口法兰联接孔钻模十字对准线。


划左端进水口法兰钻模十字对准线。


划底脚联接孔钻加工线。


划放水孔钻加工线。


钻对图钻以上各孔锪平到图纸要求。


金工钻床钳打磨。


金工钳与泵盖同做.水压试验,持续时间不少于分钟,金工不得有漏水冒汗等现象。


检检验。


泵盖的加工工艺步骤工序号工序名称工序内容车间设备粗车粗车各部分留余量精车夹住右侧外圆校正左侧止口金工车床车大平面止口止口台阶及其平面对图。


车叶轮处内台阶台阶平面到图纸尺寸。


车自制车模,以已加工止口为基准,压紧。


金工车床车右端面总厚到图纸尺寸。


车内止口止口平面及止口台阶。


车内孔到图纸尺寸。


钳划钻加工线。


金工钻钻法兰孔对图。


金工钻床钻止口联接孔对图。


钻填料盖联接孔对图。


钻攻各孔对图。


检检验。


注泵盖图见附图图纸.泵轴泵轴的作用是支持叶轮等回转件,带动叶轮在确定的工作位置作高速旋转并传递驱动功率的元件,所以它是传递机械能的主要部件。


离心泵的轴在工作时以定的转速作旋转运动,承受较大的弯矩和转矩。


轴要有足够的强度和几何精度,将对密封性能的不良影响减到最小限度,最大限度地减少擦磨损和伤的危险性。


注泵轴图见附图图纸泵轴的加工工艺步骤工序号工序名称工序内容车间设备粗车夹顶两次装夹粗车两端台阶,外径留台阶留金工余量。


热热处理。


外协车车总长修整中心孔。


金工两顶尖夹住叶轮端,车悬架端各外径留磨量对图。


倒角。


调头夹住联轴器端车叶轮端各台阶对图,磨量留,车外锥螺纹到图纸尺寸。


割槽倒角。


铣铣两端键槽对图键槽中心对称度达.。


外协铣床磨磨各台阶外锥到图纸要求。


外协磨床检检验。


.轴承离心泵的推力轴承有滚动轴承和滑动轴承两类。


其中滚动轴承有单向推力球轴承双向推力球轴承推力短圆柱滚子轴承推力圆锥滚子轴承等,角接触轴承也可承受轴向载荷。


推力滑动轴承有实心式单环式空心式多环式等固定的推力轴承和可倾扇面推力轴承。


滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当般为的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。


太多油要沿泵轴渗出并且漂,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在度般运行在度左右,如果高了就要查找原因是否有杂质,油质是否发黑,是否进水并及时处理轴承衬用的材料有铸铁巴氏合金铜合金铝合金陶质金属和非金属材料。


.悬架悬架轴承部件支撑着泵的转子部分,滚动轴承受泵的径向力和轴向力。


注悬架图见附图图纸悬架加工工艺步骤工序号工序名称工序内容车间设备车夹住小头校正中心车止口到尺寸车止口平面。


金工大外圆光出即可。


车两轴承孔及平面到图纸要求。


车调头夹住大外圆车平面到总长尺寸对图。


车支架连接平面金工到图纸尺寸。


钳划与泵体连接孔钻加工线两头轴承盖连接孔钻加工线。


金工划悬架支架连接孔钻加工线及管牙钻加工线。


钻钻以上各孔对图,并锪平管牙至图纸要求。


金工钻床钳打磨。


金工检检验。


.机械密封机械密封是靠对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力或磁力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。


装配前注意事项按工况条件与主机情况正确选择适宜型号的机械密封与材料组合安装机械密封的泵或其它类似的旋转机械在工作时,转子轴向串动量.安装机械密封部位的轴或轴套的台阶处必须有的倒角,并且圆滑过渡,其粗糙度.。


安装机械密封部位的轴或轴套的表面粗糙度.跳动公差.尺寸公差为。


安装机械密封静环的密封端盖与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度.尺寸公差为定位端面对轴的垂直度.。


机械密封安装时,必须将轴或轴套的密封腔体密封端盖及机械密封件本身清洗干净,以防止任何杂质进入密封部位。


在安装静止环时,尤其是碳石墨环必须格外小心压入。


当输送介质温度过高,过低或含有杂质颗粒易燃易爆有毒等情况时,按标准采取相应的阻封冲洗冷却过滤等措施。


按安装使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸。


由弹簧传动的机械密封,应合理选择弹簧旋向,般从电机端向叶轮端看,转轴为顺时针时,应选右旋弹簧,反之则为左旋弹簧。


双端面机械密封工作时,隔离流体的压力比密封腔内介质压力高。


机械密封安装使用技术要领设备转轴的径向跳动应.毫米,轴向窜动量不允许大于.毫米设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位在安装过程中严禁碰击敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效安装时在与密封相接触的表面应涂层清洁的机械油,以便能顺利安装安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有定弹性安装后用手盘动转轴转轴应无轻重感觉设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效对易结晶颗粒介质,对介质温度时,应采取相应的冲洗过滤冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。


安装时在与密封相接触的表面应涂层清洁的机械油,要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。


.填料函填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。


填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。


始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。


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