（优秀毕业全套设计）旋转型洗瓶机设计（整套下载）

.设计参数的拟定转台直径，电动机转速，罐装速度运动方案的确定方案使用间歇机构，采用槽轮机构。

在工作时，使普通的含量为的矿物质水瓶能在各个工位顺利停留。

方案二使用间歇机构，采用凸轮机构。

在工作时，同样能够使的矿物质水瓶能准确的在各个工位停留。

方案三使用不完全齿轮机构，在工作时同样能够满足工作需求。

选定方案选定方案三间歇机构，采用不完全齿轮机构。

因为不完全齿轮机构可以实现设计要求，结构相对简单。

.旋转型洗瓶机的总体设计图工作流程图如图所示，为旋转型洗瓶机的工作流程。

电动机接减速器，减速器通过锥齿轮改变传动方向，锥齿轮接不完全齿轮主动轮，实现间歇运动，灌瓶泵压盖机构固定在旋转工作台的的上方，实现相应的工序，最后通过带传动输出成品。

.电动机的选择选择电动机的类型系列电动机为般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防止灰尘铁屑或其他杂物侵入电动机内部之特点，级绝缘，工作环境温度不超过摄氏度，相对湿度不超过，海拔高度不超过，额定电压，频率。

系列为绕线转子电动机，系列为笼型转子电动机。

冶金及起重用电动机大多采用绕线转子，但对于以下电动机以及在起动不是很频繁而电网容量又许可满压起动的场所，也可采用笼型转子。

按照工作要求和条件，选用系列电机。

确定电动机转速因为设计参数给定的电动机转速为，所以选择电动机的方案有三种如下表所示表电动机的选择方案电动机型号额定功率满载转速堵转转据最大转矩质量.通过考虑安全生产，生产效率等问题，选择型电动机。

.减速器的选择根据旋转型洗瓶机的工作环境和工作条件，选择较为实用的减速器。

选择型减速器。

承载能力如表表承载能力公称传动比输入转速输出转速轴距实际传动比型减速器主要尺寸如表表减速器参数.续上表地脚螺栓孔润滑油量不完全齿轮的设计要求不完全齿轮机构工作原理不完全齿轮机构是由齿轮机构演变而得的种间歇转动。

即在主动轮上只做出部分齿，并根据运动时间和停歇时间的要求，在从动轮上做出与主动轮轮齿相啮合的轮齿。

当主动轮作连续回转运动时，从动轮作间歇回转运动。

在从动轮停歇期内，两轮轮缘各有锁止弧起定位作用以防止从动轮游动。

采用不完全齿轮的优缺点不完全齿轮的机构简单，制造容易，工作可靠，设计时从动轮的运动间歇时间和静止时间的比例可以在较大范围内变化。

其缺点是有较大冲击，故只适用于低速轻载场合。

不完全齿轮机构的设计应为工作台有个工位，为实现间歇运动，不完全齿轮的从动轮应有个齿槽，这样才能实现主动轮转周，从动轮转周。

其机构如图所示图不完全齿轮装配图图主动轮示意图图从动轮示意图不完全齿轮的设计参数如下表不完全齿轮参数表主动轮从动轮模数齿顶高系数顶隙系数压力角分度圆直径齿顶高齿根高齿全高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿距基圆齿距齿厚齿槽宽顶隙标准中心距轴径.带传动的设计带的选择标准普通带使用多种材料制成的无接头环形带。

这些材料包括顶胶，抗拉体底胶包布，其组成方式如图所示。

普通带还分为帘布芯带和绳芯带两种。

本设计选用绳芯带。

带的截面尺寸如图所示，如表图带的截面尺寸通过查图可以确定带类型，普通带选型图在机械设计第八版页，由于电动机转速为，电动机功率为.，故通过图可确定带为型。

表带参数普通带的带型节宽顶宽高度横截面积楔角基准长度带长修正系数带轮参数的选择带轮的轮槽与所选用的带的型号相对应。

则带轮轮槽为型。

带绕在带轮上以后发生弯曲变形，使带工作面的夹角发生变化。

为了使带的工作面与带轮的轮槽的工作面紧密结合。

将带轮轮槽的工作面的夹角做成。

带安装到轮槽中以后，般不应超出带轮外圆，也不应与轮槽底部接触。

为此规定了轮槽基准直径到带轮外圆和底部的最小高度和。

槽轮工作表面的粗糙度为.或.。

表轮槽截面尺寸槽型图轮槽截面尺寸带轮的技术要求铸造焊接或烧结的带轮在轮缘腹板轮辐及轮毂上下不允许又砂眼裂缝缩孔及气泡铸造带轮在不提高内部应力的前提下，允许对轮缘凸台腹板及轮毂的表面缺陷进行修补转速高于极限转速的带轮要做静平衡，反只要做动平衡。

常用的带轮材料为或。