（优秀毕业全套设计）无心外圆砂带磨床自动上下料控制设计（整套下载）

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《（优秀毕业全套设计）无心外圆砂带磨床自动上下料控制设计（整套下载）》修改意见稿

1、“.....过滤精度按被保护元件的精度要求确定，选择时可参阅表。通流能力按通过最大流量确定。阻力压降应满足过滤材料强度与系数要求。系统过滤精度元件过滤精度低压系统滑阀最小间隙系统节流孔孔径孔径小于.系统流量控制阀.系统安全阀溢流阀电液伺服系统高精度伺服系统.表滤油器过滤精度的选择根据以上条件，选用型网式吸油过滤器，型号为，是普通滤油器，通过流量，用螺纹连接。.油箱的设计油箱的作用是储油，散发油的热量，沉淀油中杂质，逸出油中的气体。其形式有开式和闭式两种开式油箱油液液面与大气相通闭式油箱油液液面与大气隔绝。开式油箱应用较多。油箱设计要点油箱应有足够的容积以满足散热，同时其容积应保证系统中油液全部流回油箱时不渗出，油液液面不应超过油箱高度的......”。

2、“.....油箱底部应有适当斜度，泄油口置于最低处，以便排油。注油器上应装滤网。油箱的箱壁应涂耐油防锈涂料。.油箱容量计算油箱的有效容量可近似用液压泵单位时间内排出油液的体积确定。式中为系数，低压系统取，中高压系统取为同油箱供油的各液压泵流量总和。根据管路流量估算选取容量为的油箱。第四章的选用.的特点可靠性高，抗干扰能力强丰富的接口模块编程简单安装简单，维修方便配套齐全，功能完美体积小，重量轻，能耗低系统设计，调试周期短.的选型原则输入输出点数的估算点数估算时应考虑适当的余量，通常根据统计的输入输出点数，再增加的可扩展余量后，作为输入输出点数估算数据。实际订货时，还需根据制造厂商的产品特点，对输入输出点数进行圆整......”。

3、“.....程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小，因此程序容量小于存储器容量。设计阶段，由于用户应用程序还未编制，因此，程序容量在设计阶段是未知的，需在程序调试之后才知道。为了设计选型时能对程序容量有定估算，通常采用存储器容量的估算来替代。存储器内存容量的估算没有固定的公式，许多文献资料中给出了不同公式，大体上都是按数字量点数的倍，加上模拟点数的倍，以此数为内存的总字数位为个字，另外再按此数的考虑余量。控制功能的选择该选择包括运算功能控制功能通信功能编程功能诊断功能和处理速度等特性的选择。.机型的选择选择时主要考虑以下几个方面容量的选择输入输出模块的选择控制功能的选择电源模块的选择等......”。

4、“.....初步选择的型号为三菱。这个共有个输入输出点，而且输出方式是继电器输出。端子分布如下图各端子的定义如下表第五章滚轮电机的选择和调速.滚轮电机的选择根据计算要求，选取三相异步电动机，型，型号为，其功率为.，同步转速为，额定电流.。.变频器的选用根据滚轮电机的型号选择，变频器的输出功率和额定电流应大于三相异步电动机的功率和额定电流，而且对于连续恒附在运转时的变频器容量可按公式其中电流波形系数取变频器额定容量，电动机的额定电流电压变频器的额定电流。根据以上要求，选取三菱变频器，当其要调速的三相异步电动机的功率为.时，其额定电流为，额定容量为.。电压为三相。符合要求。.滚轮电机的调速......”。

5、“.....特点如下具有较硬的机械特性，稳定性良好无转差损耗，效率高接线简单控制方便价格低有级调速，级差较大，不能获得平滑调速可以与调压调速电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床升降机起重设备风机水泵等。变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流直流交流变频器和交流交流变频器两大类，目前国内大都使用交直交变频器。其特点效率高，调速过程中没有附加损耗应用范围广，可用于笼型异步电动机调速范围大，特性硬，精度高技术复杂，造价高，维护检修困难......”。

6、“.....串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速的生产机械上调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。本方法适合于风机水泵及轧钢机矿井提升机挤压机上使用......”。

7、“.....使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。定子调压调速方法当改变电动机的定子电压时，可以得到组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此最大转矩下降很多，其调速范围较小，使般笼型电动机难以应用。为了扩大调速范围，调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，如专供调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围，当调速在以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。调压调速的主要装置是个能提供电压变化的电源......”。

8、“.....晶闸管调压方式为最佳。调压调速的特点调压调速线路简单，易实现自动控制调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。调压调速般适用于以下的生产机械。电磁调速电动机调速方法电磁调速电动机由笼型电动机电磁转差离合器和直流励磁电源控制器三部分组成。直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通角，可以改变励磁电流的大小。电磁转差离合器由电枢磁极和励磁绕组三部分组成。电枢和后者没有机械联系，都能自由转动。电枢与电动机转子同轴联接称为主动部分，由电动机带动磁极用联轴节与负载轴对接称为从动部分。当电枢与磁极均为静止时，如励磁绕组通以直流，则沿气隙圆周表面将形成若干对极性交替的磁极......”。

9、“.....当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁极间相对运动，因而使电枢感应产生涡流，此涡流与磁通相互作用产生转矩，带动有磁极的转子按同方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速，这是种转差调速方式，变动转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。电磁调速电动机的调速特点装置结构及控制线路简单运行可靠维修方便调速平滑无级调速对电网无谐影响速度失大效率低本方法适用于中小功率，要求平滑动短时低速运行的生产机械。液力耦合器调速方法液力耦合器是种液力传动装置，般由泵轮和涡轮组成，它们统称工作轮，放在密封壳体中。壳中充入定量的工作液体，当泵轮在原动机带动下旋转时，处于其中的液体受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时......”。