目录.doc
喷油泵阀芯.dwg
（CAD图纸）
任务书.doc
柱塞.dwg
（CAD图纸）
柱塞式高压喷油泵设计说明书.doc
柱塞式喷油泵.exb
柱塞式喷油泵零件图.exb
柱塞式喷油泵装配图.exb
装配图.dwg
（CAD图纸）
供油开始和结束，动作敏捷，断油干脆，避免滴油。
类型车用柴油机的喷油泵按其工作原理不同可分为柱塞式喷油泵喷油泵喷油器和转子分配式喷油泵三类。
柱塞泵的泵油原理及工作过程.柱塞泵的泵油机构介绍包括两套精密偶件图柱塞和柱塞套是对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为。
柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量柱塞套上制有进回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。
柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。
出油阀和出油阀座也是对精密偶件，配对研磨后不能互换，其配合间隙为.。
出油阀是个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。
出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。
出油阀的锥面下有个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。
当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大，压力迅速减小，停喷迅速。
.泵油原理工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。
进油过程当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间称为泵油室产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。
供油过程当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。
当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小使柱塞顶部的泵油室成为个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高，泵油压力出油阀弹簧力高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。
回油过程柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽停供边与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。
此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。
此时便开始了下个循环。
总体参数的确定.喷油泵类型的确定选择喷油泵是根据将要配置的柴油机的各方面来考虑的。
柴油机相关参数如下柴油机型号型式单缸水冷卧式四冲程燃烧室型式涡流室式直喷压缩比标定转速小时标定功率标定工况燃油消耗率.最大扭矩.最大扭矩转速最低空车稳定转速油压定压喷油压力。
目前我国的车用柴油机柱塞泵系列系列代号主要参数凸轮升程分泵中心距柱塞直径最大供油量循环分泵数最大使用转速.上述几种类型喷油泵，在已经大量投入使用，并有较好使用效果。
我们知道柴油机转速与喷油泵的转速之比为关系，现在可知柴油机转速，那喷油泵的凸轮轴转速相应该。
据此，可以选择选择型或型泵与设计任务相近，把它作为母型。
有了母型喷油泵，在选择新设计喷油泵的主要参数和结构型式乃至总体布置等方面，都可有所借鉴和比较。
又知道标定工况燃油消耗率，可以计算出每循环所消耗的燃油量.可知燃烧每循环好有量比较小，上述几种喷油泵都够用，鉴于题目要求设计高压喷油泵，星和型比较，显然型提供压力较高。
所以选择型喷油泵。
.喷油泵的初始参数喷油泵的主要参数，有的是设计任务书提出的要求，有的可参照型喷油泵来选择。
主要参数包括标定工况燃油消耗率.油压定压喷油压力转速等。
初步拟定机体采用球磨铸铁，柱塞采用钢，弹簧等等。
各自尺寸以校核选择为准。
.喷油泵机型参数凸轮转速柱塞直径凸轮升程最大循环供油量循环油压定压喷油压力.喷油泵流量单柱塞泵排量柱塞位移柱塞瞬时速度柱塞泵瞬时流量喷油器开启压力此时喷油泵柱塞想相应的油压为喷油泵出油阀开启压力.此时喷油泵柱塞想相应的油压为.喷油泵流量图图柱塞泵瞬时流量出油阀弹簧
（优秀毕业全套设计）柱塞式高压喷油泵设计（整套下载）
