帮帮文库

返回

(优秀毕业全套设计)水泵体加工工艺及车床夹具设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)水泵体加工工艺及车床夹具设计(整套下载)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:58:54

《(优秀毕业全套设计)水泵体加工工艺及车床夹具设计(整套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....,二步车削即粗车半精车方可满足其精度要求。粗车单边余量.半精车单边余量外圆面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得铸件的单边加工余量.,铸件尺寸公差为级,加工余量为级,粗糙度.,查机械制造工艺设计简明手册表.,二步车削即粗车半精车方可满足其精度要求。粗车单边余量.半精车单边余量端面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得铸件的单边加工余量.,铸件尺寸公差为级,加工余量为级,粗糙度.,查机械制造工艺设计简明手册表.......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....粗车单边余量.半精车单边余量宽槽的加工余量因其与尺寸相差不大,且宽度仅为,故毛坯采用与孔相同。粗糙度.,查机械制造工艺设计简明手册表.,步车削即可满足其精度要求。.孔,的加工余量因孔的尺寸小于,故采用实心铸造。粗糙度.,首先锪平孔,再钻孔,即可满足其精度要求。.端面上螺纹的加工余量因螺纹的尺寸小于,故采用实心铸造。表面粗糙度.,先钻的螺纹底孔,再攻丝。.孔,孔的加工余量因孔的尺寸小于,故采用实心铸造。粗糙度.,先锪平孔,再钻孔......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“......螺纹的加工余量因螺纹的尺寸小于,故采用实心铸造。表面粗糙度.,先钻的螺纹底孔,再攻丝。.端面上深螺纹的加工余量因螺纹的尺寸小于,故采用实心铸造。表面粗糙度.,先钻的螺纹底孔,再攻丝。.凸台面螺纹的加工余量因螺纹的尺寸小于,故采用实心铸造。表面粗糙度.,先锪平凸台面,再钻螺纹的底孔,再攻丝。.孔的加工余量因孔的尺寸小于,故采用实心铸造。粗糙度.,步钻削即可满足其精度要求。.其他不加工表面,铸造即可满足其精度要求......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....孔孔半精车孔精车孔车宽.槽车倒角工步粗车端面外圆面及其端面车削深度,.。机床功率为.。查切削手册表.,。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册表.,查得据车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册表.,.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定,.......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“......。机床功率为.。查切削手册表.,。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册表.,查得据车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册表.,.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定,.。计算基本工时其中工步三粗车.孔孔切削深度单边余量为.进给量根据机械加工工艺手册表.,取.计算切削速度其中,.,.,.。修正系数见切削手册表.,即.,.,......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....,.。所以.确定机床主轴转速与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时,其中工步四半精车孔切削深度单边余量为.进给量根据机械加工工艺手册表.,取.计算切削速度其中,.,.,.。修正系数见切削手册表.,即.,.,.,.,.。所以.确定机床主轴转速与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时,其中工步五精车孔切削深度单边余量为.进给量根据机械加工工艺手册表.,取.计算切削速度其中,.,.,.。修正系数见切削手册表.,即.,.,.,.,......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....确定机床主轴转速与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时,其中工步六车宽.槽切削深度单边余量为.进给量根据机械加工工艺手册表.,取.计算切削速度其中,.,.,.。修正系数见切削手册表.,即.,.,.,.,.。所以.确定机床主轴转速与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时,其中.工步七车倒角工序调头车,粗车半精车端面外圆面及其端面粗车半精车孔车宽槽工步粗车端面外圆面及其端面车削深度,.。机床功率为.。查切削手册表.,......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册表.,查得据车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册表.,.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定,.。计算基本工时其中工步二半精车端面外圆面及其端面车削深度,.。机床功率为.。查切削手册表.,。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册表.......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册表.,.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定,.。计算基本工时其中工步三粗车孔切削深度单边余量为.进给量根据机械加工工艺手册表.,取.计算切削速度其中,.,.,.。修正系数见切削手册表.,即.,.,.,.,.。所以.确定机床主轴转速与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时,其中工步四半精车孔切削深度单边余量为.进给量根据机械加工工艺手册表.,取.计算切削速度其中,.......”

下一篇
(优秀毕业全套设计)水泵体加工工艺及车床夹具设计(整套下载)CAD截图01(优秀毕业全套设计)水泵体加工工艺及车床夹具设计(整套下载)CAD截图02(优秀毕业全套设计)水泵体加工工艺及车床夹具设计(整套下载)CAD截图03(优秀毕业全套设计)水泵体加工工艺及车床夹具设计(整套下载)CAD截图04(优秀毕业全套设计)水泵体加工工艺及车床夹具设计(整套下载)CAD截图05(优秀毕业全套设计)水泵体加工工艺及车床夹具设计(整套下载)CAD截图06
本资源为压缩包,下载后将获得以下全套资料(图纸+论文+其他)

25水泵体6226.DWG 25水泵体6226.DWG

花盘——A1.dwg 花盘——A1.dwg (CAD图纸)

机械加工工序卡1.doc 机械加工工序卡1.doc

机械加工工序卡2.doc 机械加工工序卡2.doc

机械加工工序卡3.doc 机械加工工序卡3.doc

机械加工工序卡4.doc 机械加工工序卡4.doc

机械加工工序卡5.doc 机械加工工序卡5.doc

机械加工工序卡6.doc 机械加工工序卡6.doc

机械加工工序卡7.doc 机械加工工序卡7.doc

机械加工工序卡8.doc 机械加工工序卡8.doc

机械加工流程卡.doc 机械加工流程卡.doc

角铁——A1.dwg 角铁——A1.dwg (CAD图纸)

毛坯图——A2.dwg 毛坯图——A2.dwg (CAD图纸)

平衡块.bak 平衡块.bak

平衡块——A1.dwg 平衡块——A1.dwg (CAD图纸)

说明书.doc 说明书.doc

装配图——A0.dwg 装配图——A0.dwg (CAD图纸)

仅支持预览图纸,请谨慎下载!
  • 文档助手
    精品 绿卡 DOC PPT RAR
换一批
(优秀毕业全套设计)水泵体加工工艺及车床夹具设计(整套下载)
帮帮文库
页面跳转中,请稍等....
帮帮文库

搜索

客服

足迹

下载文档