1、实际铣削速度式.进给量，由式.有式.工作台每分进给量式.在粗铣时所需要的总时间为被切削层长度由毛坯尺寸可知，切入长度式.切出长度取共走刀数机动时间式.根据参考文献表查得铣削的时间在精铣时所需要的总时间为被切削层长度毛坯尺寸切入长度精铣时切出长度取共走刀数机动时间式.根据参考文献表得铣削时间铣下平面时所需要的总时间为式.工序四加工上平面，计算的方法，同工序三，具体参数见工艺卡片工序五钻个直径为的孔。

2、第二条工艺路线就不同了，第二条的工艺路线是先加工零件的上下两个平面然后再钻孔，再以已加工的面和孔作为精基准，这样就可以有效的保证后面工序的加工质量，进而也就解决了孔的垂直度和面的平行度等问题。通过以上对两条加工工艺路线的分析再结合实际，般情况下零件的加工主要是否效率高和是否能保证质量等问题对工艺路线进行制定及选择。所以在仔细的比较之下决定用第二条方案进行生产加工。具体的工艺过程以工艺卡片。.机械。

3、度式.进给量式.进给量式.根据参考文献表.,精铣零件的下平面工件材料，铸造。加工要求精铣零件的上表面，粗加工，经过调整法确定加工余量机床立式铣床。参考文献表刀具高速钢三面刃圆盘铣刀面铣刀齿数，此为细齿铣刀。在精铣时要确保好余量，所以单边余量在铣削所称中刀具伸进去多少的深度即，铣削深度铣刀刀片上每个齿的进给量根据参考文献表，取铣削速度参照参考文献表，取机床在切削时主轴的转速，由有式.按照参考文献表。

4、，所以在加工完上下表面之后，以下表面为精基准来加工上表面的孔，这样做可以很好的保证面与面的平行度各孔的垂直度。在加工工艺上也符合了先面后孔的原则。通过对第条工艺路线进行分析不难看出，第条工艺路线在加工完个上平面就开始钻孔了，因为零件的另面还是毛坯未进行加工，所以定位的精度肯定达不到要求的，钻出来的孔不能保证垂直度二不能保证钻出来的各个孔的轴线能否平行。所以发现第条工艺路线不是很合理的加工路线。而。

5、削用量工序热处理调质工序二去毛坯飞边毛刺工序三粗精下平面粗铣零件的下平面工件材料，铸造。加工要求粗铣零件的上表面，粗加工，经过调整法确定加工余量机床立式铣床。查参考文献表刀具三面刃圆盘铣刀，材料齿数，。单边余量刀具的铣削深度每齿进给量根据参考文献表.，取铣削速度参照参考文献表，取。由以下的计算公式来确定机床在加工时的主轴转速式中铣削速度刀具直径。由机床在加工时主轴转速式.按照参考文献表实际铣削速。

6、因为要加工的孔在图纸上标的为。机床的类型为钻床，机床的型号为加工工序为钻孔至，选用的麻花钻头。进给量根据参考文献表，取切削速度参照参考文献表.，取由式机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度切入长度式.切出长度共走刀数机动时间式.根据参考文献表.可查得钻削的辅助时间工序六阶梯孔钻.孔从图纸上可知要加工的孔的直径为，粗糙度。加工机床类型是钻床，型号为，加工工序为锪钻，加工刀具为锪钻孔小直径锪钻。确。

7、加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定零件的材料为，生产类型为大批生产。由于本课题所选的零件毛坯是采用金属模铸造,毛坯尺寸的确定如下图图由于本设计规定零件为大批量生产，应该采用调整法加工。对材料进行相应的调质处理，对毛坯进行飞边除刺处理，有利于对毛坯的初次装夹，由前面我们制定的工艺路线所以先加工零件的上下两个平面，根据参考文献表和表考虑.，粗加工.到金属模铸造的质量，因此计算最大与最小余量时应按调整法。

8、分钟进给量式.被切削层长度切入长度式.切出长度取总走刀次数机动时间式.查参考文献，表.工步辅助时间为精镗下端孔到机床卧式镗床刀具硬质合金镗刀，镗刀材料切削深度进给量根据参考文献表，刀杆伸出长度取，切削深度为。因此确定进给量切削速度参照参考文献表.，取机床主轴转速，取实际切削速度，工作台每分钟进给量式.被切削层长度切入长度式.切出长度取行程次数机动时间式.总工时查参考文献，表工步辅助时间为工序九粗。

9、加工方式予以确定表面的粗糙度要求，精加工.，粗镗直径为孔时，由于粗糙度要求，因此考虑加工余量。可次粗加工，次精加工，就能达到零件的尺寸要求。加工孔时，根据参考文献表考虑加工余量。可次钻削加工余量，就能达到零件设计的尺寸要求。加工孔时，根据参考文献表考虑加工余量。可次钻削加工余量，就能达到零件设计的尺寸要求。镗孔，粗加工到金属模铸造的质量和表面粗糙度要求，精加工，就能达到零件设计的尺寸要求。.确定。

10、修正参数。由参考文献表，故查机床说明书，取。实际切削速度为由参考文献表故式.式.机床功率校验切削功率为式.机床有效功率式.故选择的钻削用量可用。即，所以工序七钻斜度的斜孔，有关参数见工艺卡片工序八粗镗的孔机床卧式镗床刀具硬质合金镗刀，镗刀材料切削深度，毛坯孔径。进给量根据参考文献表，刀杆伸出长度取，切削深度为。因此确定进给量。切削速度参考文献表.取机床主轴转速，参考文献表.取实际切削速度工作台每。

11、镗的孔机床卧式镗床刀具硬质合金镗刀，镗刀材料切削深度，孔径。进给量根据参考文献表，刀杆伸出长度取，切削深度为.。因此确定进给量。切削速度参照参考文献表.取机床主轴转速，按照参考文献表.取实际切削速度工作台每分钟进给量式.被切削层长度切入长度式.切出长度取总走刀机动时间式.所以该工序总机动工时查参考文献工序十精磨底平面选用磨床根据机械制造工艺设计手册表选取数据切削速度切削深度进给量表.工步辅助时间。

12、切削用量根据参考文献表可查出，由于孔深度比故。查立式钻床说明书，取。根据参考文献表，因为钻头的刚性强度有限，所以钻头的进给必须查相关数据来确定，故进给量。由于机床进给机构允许的轴向力，根据参考文献表，允许的进给量。进给量远小于及，故所选可用。切削速度轴向力转矩及切削功率根据表，得在机械加工中，实际的切削环境不同，会影响到机床的性能，所以在计算好的切有关切削参数，都必须进行合理的修改，正确的说就是。

参考资料：

[1]（优秀毕业全套设计）沃尔沃S40离合器设计（第2357874页，发表于2022-06-25）

[2]（优秀毕业全套设计）水陆两用自行车设计（整套下载）（第2357873页，发表于2022-06-25）

[3]（优秀毕业全套设计）水质重金属激光在线检测仪设计（整套下载）（第2357871页，发表于2022-06-25）

[4]（优秀毕业全套设计）水管三通管注塑模具设计（整套下载）（第2357869页，发表于2022-06-25）

[5]（优秀毕业全套设计）水田平地机的设计（整套下载）（第2357867页，发表于2022-06-25）

[6]（优秀毕业全套设计）水田平地机械结构设计（第2357866页，发表于2022-06-25）

[7]（优秀毕业全套设计）水泵平衡装置设计（整套下载）（第2357865页，发表于2022-06-25）

[8]（优秀毕业全套设计）水泵体零件工艺及工装设计（整套下载）（第2357864页，发表于2022-06-25）

[9]（优秀毕业全套设计）水泵体加工工艺及车床夹具设计（整套下载）（第2357863页，发表于2022-06-25）

[10]（优秀毕业全套设计）水泥生产线熟料破碎及运输带式输送机设计（整套下载）（第2357862页，发表于2022-06-25）

[11]（优秀毕业全套设计）水泥搅拌装置设计（整套下载）（第2357861页，发表于2022-06-25）

[12]（优秀毕业全套设计）水果分选机设计（第2357858页，发表于2022-06-25）

[13]（优秀毕业全套设计）水果分选机构果盘的设计（整套下载）（第2357855页，发表于2022-06-25）

[14]（优秀毕业全套设计）水杯盖注射模设计（整套下载）（第2357854页，发表于2022-06-25）

[15]（优秀毕业全套设计）水彩笔笔套注塑模设计（第2357853页，发表于2022-06-25）

[16]（优秀毕业全套设计）水平固定式螺旋输送搅龙设计（整套下载）（第2357851页，发表于2022-06-25）

[17]（优秀毕业全套设计）水平刮板输送机设计（第2357850页，发表于2022-06-25）

[18]（优秀毕业全套设计）水力切割除草实验台设计（整套下载）（第2357849页，发表于2022-06-25）

[19]（优秀毕业全套设计）水下船舶清洗机器人结构设计（整套下载）（第2357848页，发表于2022-06-25）

[20]（优秀毕业全套设计）止转垫板冷冲压工艺及其连续模设计（整套下载）（第2357847页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！