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(优秀毕业全套设计)玉米粉碎机的设计(整套下载) (优秀毕业全套设计)玉米粉碎机的设计(整套下载)

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《(优秀毕业全套设计)玉米粉碎机的设计(整套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....喂入方向有切向喂入和轴向喂入。切向喂入有种情况,即喂入方向线与锤片末端运动轨迹相交相切或相离。相交或相切时.锤片对物料的抓取性能好,但相变程度过大,在粉碎茎秆物料时机器负荷波动大,且易反料.所以相变程度宜小些。如果喂入线与锤片运动轨迹相离,物辩不易被抓取,喂人性能较差,目前些粉碎机喂料斗与主轴.成角度,以增大斜切作用,提高切割能力,降低动力消耗。轴向喂入时,喂料口应尽量靠近主轴以利用气流吸力帮助进料.但太近刚会降低切割能力若喂料口距主轴远,会出现物料外喷现象。该设计的对象是玉米,根据玉米本身的特性,进料口位置选择轴向喂入进料口数量的选择进料口数量的选择可根据生产率的大小,粉碎室的容积,玉米的流速来确第页定。进料口数量般有到四个,本设计的玉米粉碎机生产率的值较小,可以选个。.筛片筛孔直径筛孔直径除了影响粉碎粒度以外......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....在实际工作中,在满足饲料质量标准对成品粒度要求的前提下,采用较大直径筛孔的筛片,可提高粉碎机的产量和效率,成品粒度均匀性变好,加工时物料温升较低。考虑到玉米粉碎的实际需求,筛孔直径为筛片面积及开孔率锤片式粉碎机的生产率受筛片通过能力的制约。试验证明,锤片式粉碎机的生产率与筛片的活筛理面积筛孔面积总和成定的比例关系。加大筛片面积,提高筛片开孔率,可以增大筛片活筛理面积,提高粉碎机的生产率。资料表明,筛片的活筛理面积增大,粉碎机的生产率可提高,电耗降低。因此,合理选取筛片面积是提高粉碎机度电产量的重要措施之。本设计方案中选的是长为,宽为,厚度为.的号筛片。筛片包角当筛片宽度定时,加大筛片包角,能增大筛理面积,有效提高度电产量。目前,粉碎机使用的筛片包角有种,筛片包角越大,粉碎效率越高。试验表明,筛片包角从增加到,粉碎效率并非成线性增加,在区间段内增加的幅度大,从增加较慢。筛孔直径越小......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....因此当粉碎机所用的筛孔直径较小时,应尽量选择较大的筛片包角。齿盘式粉碎机的粉碎室为圆柱型,可实现筛片包角。.传动方案的确定常见的机械传动方案.带传动的特点带传动结构简单,传动平稳,造价低廉,缓冲吸振的特点,在机械中被广泛应用带传动的类型及特点第页带传动的类型特点平带传动结构简单,容易制造带传动能产生更大的摩檫力,传动比大,结构紧凑多楔带传动柔性好,摩檫力大,传动的功率大,结构紧凑同步带传动传动同步.链传动的特点链传动无弹性滑动和打滑现象,能保持准确的平均传动比,传动效率较高,作用于轴上的径向压力较小,链传动结构较为紧凑,制造与安装精度要求较低,成本低廉,缺点是只能用于同向回转的传动,不能保证恒定的瞬时传动比,工作时有噪音,不宜在载荷变化较大和急速反向的传动中使用.齿轮传动的特点效率高,工作可靠,传动比稳定。但制造及安装精度要求高,价格贵,不适合于传动距离过大的场合。......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....结构紧凑,冲击载荷小,传动平稳,噪声低,具有自锁性,对金属材料及制造要求高。机械传动方案的选择带在同样的张紧力下,较平带传动能产生更大的摩檫力,带传动允许的传动比大,结构紧凑,带多已经标准化并能大量生产等优点,机械传动方案选带传动。.动齿盘的选择第页齿盘厚度齿盘厚度对粉碎机工作性能的影响很大。动齿盘厚度不同,所产生的打击力和接触面积不同,般来说,随着齿盘厚度变厚,粉碎机生产率会有所上升,即齿盘越厚粉碎效果越好。粉碎机在粉碎玉米等脆性物料时,主要靠齿盘高速揉搓使物料颗粒粉碎在粉碎茎蔓类物料时,则是靠齿盘的高速冲击使物料与筛片齿盘与齿盘发生剧烈搓擦来粉碎物料。厚动齿盘有利于这个过程的进行。但动齿盘不能过厚薄,否则齿盘的阻力过大,使用效率下降。因此在不影响齿盘使用寿命的情况下,应采用较厚的齿盘。齿盘数目齿盘数目的多少对粉碎机的性能有定的影响。动齿盘数量多,密度偏大,粉碎机工作时......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....粉碎能力高,同时,启动转子所需力矩增大,空载功率偏高,粉碎机有效功率相对减少动齿盘数目少,在单位时间内动齿盘揉搓物料的次数偏少,粉碎能力降低,效率下降。齿盘数目选四个。动齿盘末端线速度动齿盘末端线速度对粉碎机性能指标有很大影响。实践表明,粉碎机空耗功率与其末端线速度成定的比例关系。如果动齿盘末端线速度太小,功耗消耗小,但动齿盘对物料的相对速度小,打击力小,单位时间内动齿盘打击物料的次数也少,粉碎效率低如果动齿盘末端线速度过大,粉碎机空载功率增加,同时因转子不平衡产生的振动和噪音也随之增加,粉碎能力反而下降。因此,选择合适线速度对提高粉碎机工作性能至关重要。国内外近几年发展情况表明,动齿盘式粉碎机线速度有提高趋向。动齿盘末端线速度最佳为,考虑到玉米粉碎机不可能只粉碎种作物,末端线速度可选在没齿筛间隙齿筛间隙是指动齿盘与筛片内侧之间的静态距离。齿筛间隙也是影响粉碎机性能指标的主要参数之......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....物料的环流层厚,物料得不到很好的粉碎和筛理齿筛间隙过小时,外圈饲料受动齿盘揉搓机会增多,物料不易通过筛孔,受到摩擦粉碎作用也增大,饲料粉碎过细,浪费动力,度电产量也不高。般来说,粉碎的物料颗粒较粗,转子直径较大,动齿盘线速度较高时,采用较大的齿筛间隙,否则采用较小的锤筛间隙。齿筛间隙。.粉碎室形状的确定般粉碎室有偏心式椭圆式和水滴式三种。粉碎室为圆形时较易形成环流层,不利于出料,而粉碎室为水滴式时较易破坏环流层,利于物料的吸出筛板。偏心式粉碎室设计制造较容易。本设计中没有风机,很难形成环流层粉室形状的第页选择可选择圆形粉碎室。.动力的确定根据玉米粉碎机生产率的大小,可确定动力的大小。动力为.,采用电动机提供动力,或采用农业机械如拖拉机提供动力齿盘式饲料粉碎机的组成和工作过程.粉碎机的构造齿盘式粉碎机由进料斗机架动齿盘定齿盘筛子电动机等主要零部件组成。......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....工作时动齿盘作高速旋转,当物料从料斗进入粉碎室后,受到高速旋转的动齿盘和定齿盘的揉搓和剪切作用,同时在离心力的作用下,由动齿盘中心向外移动,不断地与定齿盘筛片等发生揉搓和剪切,同时,饲料之间发生摩擦,因而逐渐细碎成粉。合格的粉粒靠动齿盘的高速旋转而形成的风压,通过筛孔将其吹出,通不过的饲料则继续受到撞击,直到能够通过筛孔。.齿盘式粉碎机的主要工作部件进料斗加工玉米时,直接将玉米加入进料斗,用流量调节板控制流量。机架机架是粉碎机的骨架,起保持零件的间距和支撑粉碎机箱体的作用。第页动齿盘动齿盘是粉碎机的主要工作部件。动齿盘装在主轴上,主轴通过个轴承支撑在机体上,齿盘上的齿呈度分布,最里面的齿宽度较小,主要起粗粉碎的作用,最外面的齿宽度较大,主要起细粉碎的作用。定齿盘定齿盘的作用主要是配合动齿盘来相互作用,通过动定齿盘之间的相对的高速运动,来对玉米进行揉搓剪切,达到粉碎玉米的目的......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....筛片与机体的距离要适当,距离过小,粉尘不仅滞留在机体壁面上,并且容易堵塞筛孔,散热性差,料温较高饲料潮湿时,堵塞现象尤为严重。距离过大,则环带内的气流速度太低,不易将粉碎物带走,也容易堵塞。筛子的型号根据需要选用。.影响齿盘粉碎机性能的因素动齿盘的线速度它是影响齿盘式粉碎机性能的主要因素。动齿盘直径定时,动齿的线速度随转速而变化。当线速度过高时,虽然揉搓剪切打击作用增强,但动齿盘上消耗的空载功率上升,单位电耗不定就低,而且机器震动加剧,轴承使用寿命降低。当线速度过低时,物料不易粉碎,生产率不高。饲料的品种和湿度玉米粒等青饲料较易粉碎,粗饲料较难粉碎,尤其粉碎谷壳时,动定齿和筛片均易磨损。饲料湿度过大时,不仅生产率大为下降,还易堵塞筛孔,产生倒喷料现象,甚至机器不能工作。通常要求饲料含水量在以下。齿盘厚度和密度的影响据有关资料及试验表明,当主轴高速旋转时,动齿盘过厚,则效率不高......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....齿盘的多少对粉碎能力有较大的影响。筛片的影响第页锤筛间隙筛孔的大小和形状筛孔排布筛板振动等都对粉碎机性能有影响。皮带传动的计算.题目简述该机主要用于玉米谷物粗青饲料各种作物茎杆。.生产状况般农机制造厂都可制造。.使用状况室外工作,载荷平稳,动力源为三相交流电,电机单向转动,使用期限为年,每年工作天,每天工作小时检修期为三年大修。.设计参数配套动力.千瓦转子直径主轴转速转分外型尺寸机重约生产率玉米.每小时千克。.传动方案拟订齿盘式粉碎机工作时,原料由盛料斗借自重进入粉碎室,原料在粉碎室中经高速旋转的动齿揉搓剪切打击,在动齿与定齿的间隙内进行揉搓。剪切,再抛向四周。由于揉搓剪切打击碰撞及摩擦等作用,逐渐粉碎成粉状。粉碎物由于高速旋转的动齿盘所形成的风压,从筛孔吹出。较大的颗粒在筛网内部继续粉碎,直到通过筛孔为止。所以粉碎机由电动机通过三角带轮驱动......”

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