1、知条件名称代号单位电机功率.带速.带宽直径齿轮副中心距齿廓参数齿形角齿顶高系数顶隙系数.油冷式电动机型号转速电动滚筒第级齿轮传动几何计算计算过程列于下表电动滚筒第级齿轮传动几何计算代号项目名称计算公式单位计算结果总传动比.第级传动比第级传动比.模数估算值，设.按强度计算值.小齿轮转矩.综合系数.齿形系数.弯曲疲劳极限按表取较小值齿宽系数取最小值估计值按强度计算值.第级模数圆整值小轮齿数圆整取值大轮齿数圆整取值第级估算值，按强度计算.第级小轮转矩η取η齿宽系数.按强度计算值第级模数圆整值小轮齿数圆整取值齿圈齿数圆整取值实际传动比.实际带速.速度误差.分度圆螺旋角电动滚筒第级减速齿轮几何计算代号项目名称计算公式单位。

2、将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电动机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。减速器装置采用渐开线定轴圆柱齿轮传动结构。这种传动结构简单性能可靠制造容易安装维修方便，同时又具有效率高噪声低的优点。.电动滚筒中电动机的选型电动滚筒作为带式输送机的动力源，是它的主要用途。电动滚筒的工作特点是长时间连续工作，因此要求电动机为连续工作制带式输送机旦停机，要求电动滚筒能够在有负荷情况下起动，因此要求电动机有较大的起动转矩，而且又要求电动机的起动电流不要太大。鉴于以上两点原因，选用笼形三相异步电动机作为电动滚筒的电动机最为合适。

3、筒在满负荷运转时产生的噪声，应尽可能小于或者等于中的规定值。齿轮精度取中等精度等级，使用在般场合的电动滚筒应达到渐开线圆柱齿轮精度中规定的级精度，室内使用或要求特别低噪声的场合，常要求达到级精度。采用油池及飞溅润滑，润滑油常用机械油或中负荷齿轮油。优良的通用性实际上电动滚筒的规格很多，为便于生产过程管理，必须考虑其通用性，要求达到滚筒直径模数电机机座号三者都相同时，其内啮合传动的齿轮是通用的，仅根据传递功率的大小调节齿宽滚筒直径带速模数相同时，其外啮合传动的齿轮是通用的，也仅根据传递功率的大小调节齿宽同滚筒直径齿轮中心距是相同的滚筒直径带速电机机座号相同时，相应齿轮模数相同。渐开线定轴齿轮传动几何计算几何计算已。

4、查表得.工况系数，查表得.均满足要求。拉紧行程的计算拉紧行程.式中ε输送带弹性伸长率和永久伸长率，由输送带生产厂家给出，通常帆布带为ε拉紧后托辊间允许的垂度，般取.输送机长度取拉紧行程为.按倍左右的拉紧安全系数取值电动滚筒的设计计算由于电动滚筒具有结构紧凑传动效率高噪声低使用寿命长运转平稳工作可靠密封性好占据空间小安装维修方便等优点并且适合在各种恶劣环境条件下工作，所以机头部采用电动滚筒作为驱动装置。根据电动机冷却方式的不同，电动滚筒可以分为三种基本类型风冷式电动滚筒油冷式电动滚筒油浸式电动滚筒。这里采用油冷式电动滚筒，它是目前国内最常见的电动滚筒。电动滚筒内有定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上的刮油板。

5、接法为。其在电动滚筒内应为水平轴向安装，电动滚筒在使用中也要水平安装，以保证电机的正常冷却和散热。.电动滚筒齿轮传动机构计算渐开线定轴齿轮传动简图渐开线定轴齿轮传动在电动滚筒中得到广泛应用，其两级传动的常用型式如图.。高速级为直齿轮，齿数分别为，模数为的外啮合传动，均为悬臂布置。低速级齿轮齿数分别为，模数为的内啮合传动。第二对齿轮的有效齿宽分别用表示，齿轮中心距用表示。对齿轮传动提出的设计要求足够长的使用寿命应在连续满负荷运转工作制下进行设计，即假定每天工作，每年工作，齿轮工作寿命要求不少于年，或者不少于，整机无故障工作时间应不少于,为此应选用较优质的齿轮材料和合理的热处理工艺。较小的噪声和合理的制造工艺电动滚。

6、计算结果分度圆直径分度圆直径中心距两侧均用高变位，取.，.齿顶高齿根高齿高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿宽齿宽.电动滚筒第级齿轮传动几何计算代号项目名称计算公式单位计算结果分度圆直径分度圆直径中心距的减小量齿顶高.齿根高齿高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿宽齿宽齿轮疲劳强度校核计算外啮合第Ⅰ级传动齿轮疲劳强度校核计算外啮合第级传动接触应力的校核齿轮材料为表面淬火代号项目名称计算公式单位计算结果电机功率电机转速.，小轮分度圆直径法向模数小轮宽度大小齿轮齿数分度圆螺旋角纵向重合度小轮节点圆周速度动载系数.•齿向分布系数齿顶压力角端面重合度.总重合度.齿间载荷分布系数.节点区域系数弹性系数.重合度系数.螺旋角系数名义切。

7、。正确选择电动机额定功率的原则是在电动机能够胜任机械负荷要求的前提下，最经济最合理地决定电动机的功率。决定电动机的功率时，要考虑电动机的发热允许过载能力和起动性能三个方面的因素。般情况下，发热问题最重要。电动滚筒中电动机的使用场合很特殊，它安装在电动滚筒的筒体内部，所以电动滚筒电动机的散热条件优劣是极其重要的问题。从冷却方式来划分，电动滚筒所用的电动机可分为自然冷却式风冷式及油冷式。在油冷式电动机中，根据冷却油与电动机定子绕组的相对位置，又可以进步分为直接油冷式电动机和间接油冷式电动机。间接油冷式电动机是目前电动滚筒中使用最普遍的电动机。由于电动机定子绕组与冷却油不直接接触，因此称这种冷却方式为间接油冷式。间接。

8、小轮.大轮.齿面工作硬化系数小轮为硬齿面齿轮大轮为软齿面齿轮.大齿轮齿面布氏硬度，般按中等，。接触强度计算的尺寸系数大小轮致，般取接触疲劳极限按表选取小轮大轮小轮大轮.许用接触应力小轮.大轮.所以，内啮合齿轮接触疲劳强度校核通过。内啮合传动齿根弯曲应力的校核使用系数动载系数见表，.齿宽齿高.齿间载荷分布系数.幂指数.齿间载荷分布系数.齿间载荷分配系数齿形系数按表查取小轮.大轮.应力修正系数按表查取小轮.大轮.重合度系数螺旋角系数法向模数名义切向力.ε小轮大轮小轮大轮应力修正系数.寿命系数.圆角敏感系数按表查取小轮.大轮.表面状态系数尺寸系数因为，.弯曲疲劳极限按表查取小轮表面淬火，大轮号钢调质处理，最小安全系数。

9、油冷式电动机用于滚筒体为全封闭的间接油冷式电动滚筒中。滚筒体内添加定数量的冷却油，电动机壳体的下部浸泡在冷却油中。由于滚筒体内部分空间被冷却油填充，定子绕组产生的热量部分直接传导到冷却油中，再通过滚筒体传导到输送带及滚筒体外部，冷却效果较好。滚筒体内壁上焊有刮油板，当电动滚筒旋转时，刮油板可以把冷却油带起来。这样方面可以使冷却油自身得到冷却，另个作用是把冷却油浇到电动机壳体的上部及侧面，起到全方位冷却电动机的作用。这种电动机我国的统型号为型。其为全封闭油冷式鼠笼型电动机，具有高效节能起动转矩大性能好噪声低等优点。根据第章算出的电动机功率，选型为，其额定功率为.，额定转速为，额定电压为，额定频率为，该电机其出线端。

10、因为.弯曲疲劳极限按表，表面淬火最小安全系数许用弯曲应力.则所以，外啮合传动齿轮弯曲疲劳强度校核通过。内啮合第Ⅱ级传动传动齿轮疲劳强度校核内啮合第Ⅱ级传动传动齿轮接触应力的校核齿轮材料小轮轴齿轮用，表面淬火大轮内齿轮用号钢，调质处理小轮分度圆直径齿宽第Ⅱ级传动比.小轮大轮齿数比变位系数齿顶圆直径基圆直径第Ⅱ级小轮分度圆上名义切向力小齿轮转速小轮节点圆周速度.使用系数动载系数.齿间载荷分布系数.齿顶压力角端面重合度.齿间载荷分配系数.节点区域系数弹性系数.重合度系数.螺旋角系数接触应力.寿命系数按轮齿的当量循环次数最小安全系数润滑剂系数按表取小轮.大轮.速度系数按表用内插法选取定，小轮.大轮.粗糙度系数按表，选取。

11、.小轮.大轮.小轮.大轮.许用弯曲应力小轮.大轮.所以，内啮合传动齿轮弯曲疲劳强度校核通过。电动滚筒渐开线圆柱齿轮精度电动滚筒渐开线圆柱齿轮精度等级，常用级级级，其中“表示所取得齿厚极限偏差。电动滚筒渐开线圆柱齿轮的常用齿厚上下偏差的英文字母依次为,以为基数，每往后个字母增加个““，直至,但在此以齿轮为例介绍齿轮计算跨测齿数式中，啮合角于是.公法线长度.齿距极限偏差.齿向公差公法线平均长度极限偏差查表得，齿厚极限偏差.电动滚筒中其他主要零部件设计计算滚筒体的设计电动滚筒的滚筒体有两个作用是用来支撑并拖动输送带运动，或者直接支撑并输送成件物料。二是作为壳体保护内部的电动机和传动装置。这两个作用都要求滚筒体坚固。滚。

12、向力第级传动比.计算接触应力.外啮合齿轮传动许用接触应力计算最小安全系数寿命系数按轮齿的当量循环次数润滑剂系数按电动滚筒设计与选用手册表.速度系数按表用内插法选取定.粗糙度系数按表,齿面硬化系数高速级全为硬齿面齿轮尺寸系数接触疲劳极限按表.许用接触应力.则所以，外啮合齿轮接触疲劳强度校核通过。外啮合传动齿根弯曲应力的校核代号项目名称计算公式单位计算结果动载系数使用系数见表.齿高齿宽.齿间载荷分布系数幂指数齿间载荷分布系数齿间载荷分布系数齿形系数按表查取小轮大轮应力修正系数按表查取小轮大轮重合度系数.螺旋角系数名义切向力齿宽法向模数应力修正系数寿命系数圆角敏感系数按表查取.齿根表面平均粗糙度.表面状态系数尺寸系数。

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