1、由得功率计算.半精刨削导轨面及铣削导轨面的工艺面.加工条件加工要求半精铣削导轨面及铣削导轨面的工艺面。机床端面铣床刀具粗铣端面刀具材料选用，。.计算切削用量若考虑工件的粗糙度，加工余量为,但实际，由于以后还要精加工，因此此端面不必全部加工，此时可按考虑，分二次加工，吃刀深度。每齿进给量查参考资料机械加工工艺手册计算切削速度查参考资料机械加工工艺手册耐用度由得功率计。

2、次加工，吃刀深度。查参考资料机械加工工艺手册表.每齿进给量查参考资料金属切削手册表得计算切削速度查参考资料机械加工工艺手册得耐用度功率计算.精铣.加工条件加工要求铣的孔的端面。机床双端面铣床刀具。精铣端面刀具材料选用，。吃刀深度每转进给量达到粗糙度要求.▽.钻孔钻的孔根据钻孔取参考值，参考资料机械加工工艺手册按机床选取考虑其加工长度为，选择钻床摇臂钻床。切削工时，。

3、艺手册，由式得.刨削导轨面加工粗半精刨削导轨面及刨削导轨面的工艺面精刨导轨面.粗刨.加工条件加工要求粗刨导轨面。机床端面铣床刀具粗铣端面刀具材料选用，。.计算切削用量若考虑工件的粗糙度，加工余量为,但实际，由于以后还要精加工，因此此端面不必全部加工，此时可按考虑，分二次加工，吃刀深度。每齿进给量查参考资料机械加工工艺手册计算切削速度查参考资料机械加工工艺手册耐用度。

4、.的孔加工公称直径，加工前的钻孔直径查参考资料机械加工工艺手册表.因此钻孔的加工余量为。.确定切削用量及基本工时铣削的孔的两端面。.粗铣.加工条件加工要求铣的孔的端面。机床双端面铣床刀具粗铣端面刀具材料选用，由铣削宽度选择。查参考资料金属切削手册表得.计算切削用量若考虑工件的粗糙度，加工余量为,但实际，由于以后还要精加工，因此此端面不必全部加工，此时可按考虑，分二。

5、式得.钻的螺纹孔根据钻孔取参数值，查参考资料机械加工工艺手册由式得按机床选取所以实际切削速度切削工时查参考资料机械加工工艺手册，由式得.扩孔扩的孔切削深度由式得按机床选取所以实际切削速度切削工时查参考资料机械加工工艺手册，由式得锪的倒角为了缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与钻孔相同，.扩孔扩的孔加工切削深度由式得按机床选取所以实际切削速度切削工时查参考资料机械加工。

6、算.精刨加工要求精刨削导轨面。机床端面铣床刀具。精铣端面刀具材料选用，。吃刀深度每转进给量达到粗糙度要求.▽.粗刨燕尾底面加工要求铣刨燕尾底面。机床端面铣床刀具。铣端面刀具材料选用，。铣吃刀深度每转进给量就能够达到粗糙度要求.铣削的退刀槽加工要求铣削的退刀槽。机床铣床刀具。粗齿锯片铣刀，齿数。铣吃刀深度每转进给量就能够达到粗糙度要求.刨削燕尾面粗刨精刨燕尾面.加工。

7、.铣削的孔的端面粗铣的孔的端面半精铣的孔的端面.粗铣的孔的端面.加工条件加工要求铣的孔的端面。机床端面铣床刀具粗铣端面刀具材料选用齿数。.计算切削用量.粗铣若考虑工件的粗糙度，加工余量为,但实际，由于以后还要精加工，因此此端面不必全部加工，此时可按考虑，分二次加工，吃刀深度。每齿进给量查资料机床夹具设计手册计算切削速度查资料机床夹具设计手册耐用度功率计算.半精铣的。

8、，必须采用小的。要根据工件的尺寸大小刚性的好坏，选择合理的。根据加工材料的强度和硬度以及导热性，合理地选择。根据砂轮的切削性能的好坏使用合理的。磨削细长零件时，工件容易产生震动，应适当降低些。由此选择如下轴向进给量双行程工件速度查参考资料机械加工工艺手册表.径向进给量查参考资料机械加工工艺手册表.切削工时式中加工长度，加工宽度，加工余量，.系数，.同时加工零件数.。

9、的端面.加工条件加工要求铣的孔的端面。机床端面铣床刀具。精铣端面刀具材料选用，。.半精铣吃刀深度每转进给量达到粗糙度要求.铣削的端面加工加工要求铣的螺纹的端面。机床端面铣床刀具。铣端面刀具材料选用，。铣吃刀深度每转进给量就能够达到粗糙度要求.钻孔钻的孔钻的螺纹孔根据钻孔取参数值，加工工艺手册.钻的孔按机床选取所以实际切削速度切削工时查参考资料机械加工工艺手册，按照。

10、加工余量。分两次加工。令选用硬质合金镗刀。精镗细镗取刀杆直径，刀杆伸出量。粗镗加工余量分两次加工。令选用硬质合金镗刀。。.磨削导轨面燕尾面由于都是平面的加工，所以采用平面磨削的加工方案。.导轨面的磨削选用机床导轨磨床磨具粗磨采用平行砂轮。查参考资料机械加工工艺手册。磨削用量选择合理的磨削用量的选择的般原则为粗磨时，工件加工的精度和粗糙度要求差些，可采用较大的。精磨。

11、燕尾面的磨削选用机床导轨磨床磨具粗磨采用平行砂轮。查机械加工工艺手册。磨削用量选择轴向进给量双行程工件速度表.径向进给量表.切削工时式中加工长度，加工宽度，加工余量，.系数，.同时加工零件数.镗削镗削的孔镗削的沉降孔.镗削的孔取刀杆直径，刀杆伸出量。粗镗加工余量。分两次加工。令选用硬质合金镗刀。精镗.镗削的沉降孔取刀杆直径，刀杆伸出量。粗镗加工余量。分两次加工。令。

12、件加工要求刨削燕尾面。机床刨床刀具。精铣端面刀具材料选用，。.粗刨若考虑工件的粗糙度，加工余量为,但实际，由于以后还要精加工，因此此端面不必全部加工，此时可按考虑，分二次加工，吃刀深度。每齿进给量查参考资料机械加工工艺手册计算切削速度查参考资料机械加工工艺手册耐用度由得功率计算.精铣吃刀深度每转进给量达到粗糙度要求.▽.镗削精镗细镗的孔取刀杆直径，刀杆伸出量。粗镗。

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