安装工程设备工艺，仪表，电气其它第章中试基地建设意义和必要性钢铁工业可持续发展面临压力到年，我国单位能耗比十五期末降低左右，污染物排放总量减少，单位工业增加值用水量降低，都是必须完成约束性指标。钢铁行业是资源能源新水资源消耗大户，同时也是污染物排放大户。近几年我国钢铁工业迅速发展加剧了国内能源资源紧张，并造成了严重环境污染。钢铁工业总能耗约占全国，二氧化硫排放量占全国，耗水量占工业总量。我国吨钢能耗和吨钢排放量比发达国家分别高和，二次资源和二次能源循环使用率平均比发达国家低以上。钢铁工业能否进步降低生产能耗和减少污染物排放量对我国能否实现总体节能减排目标影响是十分巨大，也直接影响到我国钢铁工业能否可持续发展。为此，国家发改委与钢铁协会根据我国钢铁工业能耗和排放现状，联合制订了中长期节能减排目标，即，年使我国重点大中型钢铁企业吨钢综合能耗可比能耗分别降低到，吨钢新水耗量以下年分别达到和以下资源循环利用率提高力求年，重点大中型钢铁企业吨钢排放量小于，其它钢铁企业吨钢排放量小于吨钢排放量，重点大中型钢铁企业小于，其它小于。若采用烟气脱硫处理，则吨钢将降到以下。对于实现上述目标，钢铁工业面临巨大压力，但同时也为开发钢铁生产新工艺和节能减排新技术提供了前所未有机遇。熔融还原工艺是节能减排重要措施我国钢铁生产主要是以高炉转炉流程为主，即以矿石为原料，要经过选矿烧结高炉炼铁转炉精练连铸和轧钢等系列工序，才能最终生产出产品。而使用主要能源是炼焦煤，必须要经过选煤洗煤配煤和炼焦等工序，才能生产出符合高炉炼铁要求焦炭。尽管高炉转炉生产工艺几近完善，但流程长必须依赖焦煤资源污染物排放大是其致命弱点，这已经成为我国钢铁工业可持续发展瓶颈，而且日益凸显。解决我国钢铁生产能耗高和环境负荷大重要措施之就是从根本上改变传统高炉炼铁方式，摆脱或减少对焦煤依赖，取消焦化和烧结工序。熔融还原炼铁技术正是这样种能够从根本上改变传统炼铁工艺炼铁新技术。等职业危险因素均采取了有效控制和防治措施，对生产岗位烟尘噪声热辐射等职业危害因素采取了相应控制和防治措施，在严格执行操作规程和各种规章制度下，可以保证安全生产和生产工人身体健康。病充分绿化厂区内空闲地带使各类操作人员和管理干部工作环境清洁适宜，符合安全与工业卫生各项规定。从而保障了人身安全健康，为提高劳动生产率创造条件，提供保证。消防设计依据中华人民共和国消防法建筑设计防火规范版消防安全标志消防安全标志设置要求建筑物防雷设计规范版钢铁企业总图运输设计规范工业企业煤气安全规程火灾自动报警系统设计规范设计原则本设计认真贯彻执行预防为主，消防结合消防工作方针及国家有关防火方面规定，在建筑设计总图布置消防给水存在火灾隐患场所等方面均严格按照国家有关规程规范设计，做好本工程防火防爆安全疏散工作，并针对工程发生火灾特点，立足自防自救，采取可靠防火措施，做到安全实用技术先进经济合理。工程火灾因素分析本工程主要是变电所中央控制室四座独立电气室及电缆夹层槽上供焦系统除尘系统五座电气室计算机室液压站润滑站外部电缆桥架等场所存在火灾隐患。设计采取防范措施建设基地按要求进行防雷接地，安全接地及计算机系统保护接地。火灾报警控制系统做接地，采用专线接地时，接地电阻不大于欧姆，采用共线接地装置时，接地电阻不大于欧姆。设置套二总线火灾自动报警系统。该系统采用集中报警形式，报警控制器安装在有专人值班控制室或值班室内。系统组成火灾自动报警系统由下列设备组成报警联动控制器台定数量火灾报警复示器总线隔离器点式感烟探测器点式感温探测器缆式线型感温探测器手动报警按钮声光报警器缆式探测器模块及所需其他配套设施。火灾自动报警系统设置场所在配电室，低压配电室各控制室各电器室及电缆沟电缆夹层槽上运煤焦系统除尘系统，各液压站润滑站等场所设置火灾自动报警系统。火灾自动报警探测器选用在配电室各控制室电气室内安装光电感烟探测器电缆夹层及电缆沟等处设缆式探测器各液压站润滑站等处安装点式感温探测器。在上述场所均设有定数量手动报警按钮和声光报警器。火灾自动报警线路火灾自动报警系统采用独立传输线路。在车间厂房内火灾自动报警线路采用镀锌钢管明配方式敷设，并在钢管上采取防火保护措施，在各电气