工材最大优势。因此，国际铝业巨头纷纷看好中国市场，并试图把生产制造基地转移到中国。其中世界三大铝型材生产商之美国鹰都铝业总裁马克恩英里就公开表示中国是全球未来铝型材生产大国和消费大国，中国市场优势和较低生产成本会形成种巨大竞争力，要想争夺中国这个潜力无穷市场，最佳选择就是在中国建立生产基地。根据我国国民经济发展三步走战略，现在进入了全面建设小康社会阶段，至年间将达到中等发达国家水平。因此，这期间住宅建设将继续高速发展，其拉动国民经济增长总值将达左右。年我国住宅建设面积亿，仅门窗生产规模达亿。年前我国将新建亿住宅，仅门窗约需亿。其中年前，仅铝门窗项所需铝型材年均增长万吨。这里还不包括其他建筑铝型材及北京年奥运会和上海年世博会建设所带来巨大需求。根据以上情况，许多国家政府部门和专家学者对我国年和年铝锭铝材和铝型材需求量进行了预测，年我国铝锭需求量是万吨，铝材需求量为万吨，铝型材需求量为万吨。实际上，近年来我国铝型材企业已在积极进行产业结构和产品结构深层次调整。尤其是我国加入之后，市场经济规律作用日益突显出来，加速了铝型材企业产业结构和产品结构调整进程，突出表现在铝型材企业重组兼并加快，大型企业越做越大，向着集团化大型化专业化迈进普遍加大科技投入，积极组建技术中心，全面提升企业研发能力，装备向着大型化连续化紧凑化和自动化方向发展，工艺技术向着流程短节能环保型方向发展大力开拓国内外两个市场，开始出现出口主导型企业。结果使我国铝型材企业由最多时家降低到目前家，产能为万吨。广东省是我国铝型材生产最集中省份，仅南海市大沥镇最多时曾有铝型材生产企业家，除已被兼并或倒闭几十家外，目前尚有家在生产。由此可以看出，我国建筑铝型材企业通过重组兼并和淘汰，企业数量在减少，但产量仍在快速增长，质量不断提高，品种规格不断增加，表现出了良好持续发展态势发展机遇铝业是朝阳产业。从市场需求来看，中国建筑门窗中，铝窗约占左右，塑窗约占左右钢窗左右，木窗在城市几乎没有使用。中国铝型材有左右是使用在建筑行业上用于制作建筑门窗和幕墙。年中国总建筑面积亿平方米，比年增长左右，中国建筑业使用铝合金门窗产量约亿平方米左右，建筑幕墙每年竣工面积约万平方米。新型建筑铝合金门窗逐年增加，建筑结构用铝合挤压材尚待开发，市场潜力巨大。交通运输业大量使用工业型材是拉动工业铝型材快速增长动力，世纪交通运输业发展首选材料就是铝合金。轨道交通城市交通快速客车轻轨列车使用中强韧耐蚀宽幅铝合金型材，需求量达到万吨。集装箱型材没有质量就没有市场，就没有竞争力。因此，我们应紧抓不放，切实用水主要为职工生活用水道路绿化用水空调冷却循环水及少量生产用水。年用水量为吨，日用水量约吨。耗电本项目装机容量为，年耗电量约为万千瓦时。年能源消耗表序号名称单位消耗量折标准煤系数折标准煤量吨电万千瓦时合计本项目生产时万元产值能耗指标远低于节能控制指标吨标准煤万元，节能减排效果明显。节能方案分析用能标准和节能规范原则和标准是坚决实行开发和节约并举，把节约放在首位方针。鼓励开发和应用节能降耗新技术，对高能耗高物耗设备和产品实行强制淘汰制度，走可持续发展道路。建设节约型社会，大力节约能源大力节约用水大力节约原材料大力节约和集约利用土地大力推进资源综合利用大力发展循环经济。认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，坚持以提高能源利用效率为核心，严格执行节能技术规范，努力做到合理能源和节约能源，最大限度进行综合利用。积极采用先进节能新材料新工艺新技术，严禁采用国家或行业主管部门已公布淘汰落后生产工艺。节能规范和依据国家计委建设部等关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇章暂行规定通知国家计委经委统计局统工物字第号关于能源节能计量方法通知。国务院关于加强节能工作决定国发号。二节能方案技术要求项目建设方案包括工艺设备公用辅助设施应按照上述法规要求，依据国家和行业有关节能标准和规范合理设计。节能方案应符合相关建设标准技术标准和中国节能技术政策大纲中技术要求。单位建筑面积能耗指标工艺和设备合理用能主要产品能源单耗指标要以国内先进能耗水平或参照国际先进水平作为设计依据。设计原则坚持节约与开发并举，把节约放在首位方针，提高能源利用率，减轻环境污染，走可持续发展道路。认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，严格执行节能技术规定，努力做到合理使用能源和节约能源，最大限度地进行综合利用。积极采用先进节能新材料新工艺新技术，严禁采用国家或行业主管部门已公布淘汰落后工艺。三节能措施和节能效果分析节能措施综述依据国家对于节能方针要求，结合本项目规模与特性，在本项目节能方案设计时所采取主要节能措施有工艺流程应采取节能新技术新工艺和新设备，不得选用已公布淘汰机电产品，以及产业政策限制产品序列和规模容量。搞好余热余压可燃气体回收利用。对工艺装置热力管网系统分别采取有效保温措施。尽可能避免生产工艺中能量不合理转换。具体措施管理措施加强控制设施，减少因操作不当带来材料及能源损失。设置专门能源及材料管理机构，检测各部门能耗及节能情况，并制定奖惩制度。工艺节能工艺设计节能原则是在满足工艺条件保证产品质量前