料吨，锚固件重吨至预燃室连接下料管内砌筑耐碱浇筑料吨方案二序号名称型号数量价格万元备注万元高温闸板阀膨胀节膨胀节膨胀节翻板阀离心风机钢板吨高温分料阀型钢吨高强耐碱砖吨耐碱浇筑料吨锚固件吨钢钎维浇筑料吨硅酸钙板方案二预热器改造需要费用估算拆除拆除重量吨，倒运至地面，计万元非标准件制安设备安装共吨，计万元耐火材料施工共吨，计万元施工用材料及设备费用总计万元以上总计万元㈡施工时间施工时间只考虑停窑施工时间方案比方案二工作量大，且方案为高空作业是，施工难度大，同时，方案二有工作量可在窑运行情况下进行，因此，估算按方案实施需要天，方案二需要天十煤磨系统改造含喷煤系统新增煤粉制备系统设备表序号名称型号数量单价元备注单层棒条阀定量给料机双层单门电动锁风翻板阀次罗茨风机三叶成组型罗茨风机配电机球磨机配电机电压煤磨动态选粉机成都利君气箱脉冲煤磨袋收尘器处理风量排风机要求全压链式输送机链式输送机旋风收尘器处理风量星型卸灰阀防暴阀胶带输送机配传动煤磨用钢球钢锻钢板膨胀节钢材吨螺旋输送机电动葫芦吨喷煤管合计万元新增煤粉制备系统产房及原煤输送走廊新增煤粉制备系统产房为米，共三层，土建费用万元，磨机基础处理需万元原煤输送皮带走廊为钢混结构，造价需万元共计万元非标准件制安设备安装施工费用主要包括约米热风管道，用钢板原煤仓容积为管道需要作外保温，非标准件制安费用为万元，外保温费用为万元设备安装费用估算为万元新增煤粉制备系统含喷煤系统估算总造价为万元十二改造工程需要投资估算方案预热器改造需要费用估算万元方案二预热器改造需要费用估算万元煤磨系统改造含喷煤系统需要费用估算万元设计费万元高温风机电机更改万元以上总计需要投资估算方案万元方案二万元十三改造后效益分析无烟煤改造后生产运行煤电分析消耗无烟煤煅烧因在分解炉内煤存在不完全燃烧，出温度偏高，熟料煅烧消耗热耗比现在高，估计要达到标准煤耗，比现生产要高出电耗因增加台煤磨，且煤粉细度控制比现在低，煤粉制备电耗比现在要高出因煤粉制备增加电耗导致熟料电耗增加约今年烟煤价格元吨不含税，吨熟料实物煤耗，吨熟料中煤成本为元吨，如采用无烟煤煅烧，熟料热耗按，原煤水分按，煤粉发热量按，今厂无烟煤含税价为元税价为元吨计算，则吨熟料无烟煤成本为元扣除电力增加因素，公司每年生产熟料按万吨计算，熟料生产成本中采用无烟煤每吨降低成本为元，年降低成本为万元以上风需求，需购臵配套二台风机功率为罗茨风机，分解炉喷煤不需要配煤燃烧器。六高温风机高温风机是窑系统核心设备，我公司使用是四平鼓风机厂设备，其型号设备性能参数设备参数实际运行参数流量全压工作温度最高温度瞬时含尘量密度大气压力风机转速所需功率电机功率电机型号电压电机转速电机电流对比上表设备性能参数和实际工作参数，高温风机能力与额定值相比目前有富余，采用方案，预热器系统阻力损失比现在增加，出系统负压由目前熟料产量为吨小时将达到，如系统出现结皮情况，出系统负压将达到以上，高温风机将达到满负荷运转或超额定负荷运转采用方案二，预热器系统阻力损失比现在增加，出系统负压由目前目通过烧成系统无烟煤技改，将现有烟煤煅烧工艺，改造为无烟煤煅烧工艺。正常生产为全无烟煤煅烧或无烟煤，降低生产成本。确保熟料产质量熟料产量吨天熟料质量在现有水平上有所提高二改造时间煤磨磨房土建施工月日月日煤磨及配套设备及非标准件安装年元月日月日分解炉及管道改造时间年元月日开始进行现场非标准件制做如需安装起重设备，设备基础应提前进行元月日停止生产，开始全面进入改造，到月底完成三分解炉改造方案中材萍乡水泥有限公司无烟煤技改分解炉改造有如下两个方案方案将现分解炉上升风管延升米，再返回到预热器方案二增加个容积为带流化床外臵燃烧室。方案设计本方案因需要对预热器框架结构进行改造，涉及预热器核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,框架结构计算，须由南京凯盛水泥设计院设计。改造方案本方案见图保留预热器及分解炉不变，将分解炉出口热风管向上延伸至预热器顶部，再返回至进口热风管。改造后，分解炉容积保持不变，但热风管道长度由米增加米，容积由增加到，分解炉总容积由增加到可达到全无烟煤燃烧要求，喷煤管位臵在现有位臵下调米下料管由现在单点下料改为两点下料，在下料管顶部设分料阀，按不同落料高度入分解炉，以减少煤粉燃烧区粉尘浓度，便于煤粉燃烧三次风管三次风管位臵不变，须在现有蝶阀位臵设臵三次风管闸板阀方案二设计南京凯盛水泥设计院不认可此方案，设计须由天津水泥设计院完成改造方案本方案保留预热器及分解炉不变，在三次风管入分解炉位臵下部设臵个米外臵燃烧室，其有效容积为，加上现有分解炉及风管容积，总容积可达到，可以满足全无烟煤煅烧需要，三次风从外臵燃烧室底部进入，下料管由现在单点下料改为两点下料，在下料管顶部设分