入球磨机。磷矿粉碎经过粗碎后磷矿石进入球磨机进行粉碎，采用加水进行粉碎，经过球磨机制成矿浆流进贮槽。混化利用浆式输送泵将矿浆输送到混合器，硫酸经过液下泵输送到混合器，矿浆与硫酸在混合器进行混合，混合后物料进入化成室进行混化，混化后物料经输送机送入熟化库继续反应十天左右完全形成普钙。氟处理在矿浆与硫酸混化过程中将产生氟气，氟气通过风机抽出，经过洗涤器洗涤，洗涤后产生氟硅酸溶液，可加工成府硅酸盐和其它氟化物，变废为宝。工艺方案选择为达到生产可靠节能节省投资目，我们在确定工艺方案时，对主要工艺方案进行了认真比较，简述如下磷矿石破碎方案磷矿石破碎系统设在厂区。磷矿石破碎车间要求处理能力，日要求处理能力吨。磷矿石块度要求，破碎后产品粒度，采用两段破碎流程可满足生产要求。生产流程简单投资小三段破碎大大减小了入磨粒度，提高粉磨效率，加大磨机产量。产量增大，吨产品电耗降低混合器选型方案混合器选择高效立式混合器，与传统卧式混合器相比，混合效率提高，装机容量占地面积相对减小。工艺方案比较此生产线选择湿法工艺，湿法生产工艺目前被广泛采用，其工艺流程是磷矿粗碎磷矿细碎湿法粉碎加硫酸混化熟化库熟化造粒包装送入成品库和氟水回收处理。其特点是流程短设备少能耗低占用土地少，从而减少投资。湿法工艺另优点是磷矿可以露天堆放。仅此项就可以节约标煤多吨年。而传统干法工艺流程长，使用设备多，能耗高。干法生产工艺流程长设备多能耗大占用土地多，这就造成投资增加和能耗增加。本项目全厂工艺流程，见图全厂主要工艺设备及能耗指标，见表全厂主要经济指标见表生产线年吞吐量见表全厂生产车间计量设备，见表。表万生产线主要工艺设备及设计能耗指标表序号设备名称规格型号性能数量台能力系统总装机容量鄂式破碎机反击式破碎机球磨机立式桨混合器鲜肥输送机设计能耗指标项目单位指标备注过磷酸钙综合电耗过磷酸钙过磷酸钙综合能耗过磷酸钙表主要技术经济指标表序号指标名称单位指标或参数工厂建设规模产品品种过磷酸钙万主要工艺设备鄂式破碎机台球磨机台氟回收或处理设备套立式桨混合器台设备装机容量主机装机容量用电用水指标计算负荷日耗水量总平面图指标厂区占地面积建构筑物占地面积建筑系数投资技改工程总投资万元其中建设期利息万元生产流动资金万元投资构成建筑工程万元准化搅拌驱动箱以确保运行稳定维修成本低。相比卧式搅拌机，更加高效节能。产品熟化采用抓斗式吊车库，减少了物料中转倒运扬尘环节。在适用前提下，设计中采用电耗较低胶带输送机。输送量大，运距远，运行安全可靠无故障率高，且无扬尘，可比传统输送设备节电以上。由于破碎包装车间采取了较完善收尘措施详见环境保护篇章，生产中产生粉尘都被回收，不仅产生较好经济效益，而且回收了大量能源与资源。全厂生产工艺上采用各种风机泵等均进行认真仔细设计选型计算，以确保设备在最佳效率点运行。设备选用国家推荐减少无组织排放。工厂整体布局要美观，布置中要留出绿化用地。设备选择原则设计中积极采用国内外先进成熟技术，在可靠前提下尽可能采用当今先进制造节能环保型设备。在方案确定上，进行认真细致方案比较，尽可能采取节能减排优化设计方案。项目节能措施及效果分析为了确保各项能耗指标达到设计要求，技改方案中采用了系列节能效果明显技术先进可靠新工艺新技术和新装备。工艺及设备节能本项目采用湿法制过磷酸钙生产工艺，其最大先进性表现为不需要烘干磷矿石，即不需要消耗标煤。且湿法生产工艺目前被广泛采用，其工艺流程是磷矿粗碎磷矿细碎湿法粉碎加硫酸混化熟化库熟化造粒包装送入成品库和氟水回收处理。其特点是流程短设备少能耗低占用土地少，从而减少投资。而湿法工艺另优点是磷矿可以露天堆放。磷矿石破碎采用三级破碎，比干法两级破碎破碎颗粒更小，大大提高了球磨机粉磨效率，提高了磨机产量。磷矿石粉磨采用针对湿法工艺设计新型磨机，粉磨期间无扬尘，不需收尘，粉磨效率高，生产稳定可靠，操作控制系统较简单。其与传统干法相比节省了台收尘器设备，且电耗比传统球磨机节电。混化采用先进立式桨混合器，独特搅拌桨确保强力和完全混合使靠近容器壁物料向上运动，而中心处物料向下运动，内部配合防粘结挡板，促进物料流动，使本设备能适用于低粘度液体到高粘度膏状物，可以达到高标准混合均匀。标准化搅拌驱动箱以确保运行稳定维修成本低。相比卧式搅拌机，更加高效节能。产品熟化采用抓斗式吊车库，减少了物料中转倒运扬尘环节。在适用前提下，设计中采用电耗较低胶带输送机。输送量大，运距远，运行安全可靠无故障率高，且无扬尘，可比传统输送设备节电以上。由于破碎包装车间采取了较完善收尘措施详见环境保护篇章，生产中产生粉尘都被回收，不仅产生较好经济效益，而且回收了大量能源与资源。全厂生产工艺上采用各种风机泵等均进行认真仔细设计选型计算，以确保设备在最佳效率点运行。设备选用国家推荐节能产品。并采用全数字变频装置对风机进行调速，实现对风机风量控制，节省电能大约。总图与给排水设计节能本项目总体布置在