分广泛。目前，国内灯具在汽车上应用才刚刚起步，潜力巨大。各类下游应用产业中，用于汽车占比仅为，而从全球范围看，在汽车应用占比已经超过。年中国成为世界第汽车生产和消费国，汽车照明市场规模已超过亿元，汽车灯具市场潜力不言而喻。因此，我国需要上下游企业积极配合，致力于汽车产业链融合以及技术研发，共同打造国内车灯行业美好前景。第二章项目概况车用灯具简介年前人们已经了解半导体材料可产生光线基本知识，第个商用二极管产生于年。是英文发光二极管缩写，它基本结构是块电致发光半导体材料，置于个有引线架子上，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线作用，所以抗震性能好。灯具光源特点电压使用低压电源，供电电压在之间，根据产品不同而异，所以它是个比使用高压电源更安全电源，特别适用于公共场所。效能消耗能量较同光效白炽灯减少。适用性尺寸体积均很小，每个单元小片是正方形，所以可以制备成各种形状器件，并且适合于易变环境。稳定性万小时后，光衰为不小于初始。响应时间白炽灯响应时间为毫秒级，而灯响应时间为纳秒级。对环境污染无有害金属汞。颜色改变电流可以变色，发光二极管方便地通过化学修饰方法，调整材料能带结构和带隙，实现红黄绿兰橙多色发光。如小电流时为红色，随着电流增加，可以依次变为橙色，黄色，最后为绿色。价格目前价格比较昂贵，较之于白炽灯而言，价格相差约倍。车用灯具样品图车用刹车灯车用示宽灯车用转向灯车用内饰灯最初用作仪器仪表指示光源，后来各种光色在交通信号灯和大面积显示屏中得到了广泛应用，产生了很好经济效益和社会效益。汽车信号灯也是光源应用重要领域。年，我国开始在汽车上安装高位刹车灯，由于响应速度快纳秒级，可以及早让尾随车辆司机知道行驶状况，减少汽车追尾事故发生。车灯。节约能源，照明强度高，视线范围好，寿命长，具备很强抢占卤素灯市场优势。车灯照明强度高，可以挑战更严酷环境，强亮度和具备耐用性灯做示宽灯，将会增加夜间行车安全系数，减少事故发生。高亮车灯每单位电能具备较高光输出。最新型具备出色每瓦流点胶，用环氧将管芯和焊线保护起来。在板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉白光任务。焊接如果背光源是采用或其它已封装，则在装配工艺之前，需要将焊接到板上。切膜用冲床模切背光源所需各种扩散膜反光膜等。装配根据图纸要求，将背光源各种材料手工安装正确位置。测试检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。包装将成品按要求包装入库。二封装工测试检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。包装将成品按要求包装入库。二封装工艺封装任务是将外引线连接到芯片电极上，同时保护好芯片，并且起到提高光取出效率作用。关键工序有装架压焊封装。封装形式封装形式可以说是五花八门，主要根据不同应用场合采用相应外形尺寸，散热对策和出光效果。按封装形式分类有等。三封装工艺说明芯片检验镜检材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求，电极图案是否完整。扩片由于芯片在划片后依然排列紧密间距很小约，不利于后工序操作。我们采用扩片机对黏结芯片膜进行扩张，是芯片间距拉伸到约。也可以采用手工扩张，但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。点胶在支架相应位置点上银胶或绝缘胶。对于导电衬底，具有背面电极红光黄光黄绿芯片，采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底蓝光绿光芯片，采用绝缘胶来固定芯片。工艺难点在于点胶量控制，在胶体高度点胶位置均有详细工艺要求。由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格要求，银胶醒料搅拌使用时间都是工艺上必须注意事项。备胶和点胶相反，备胶是用备胶机先把银胶涂在背面电极上，然后把背部带银胶安装在支架上。备胶效率远高于点胶，但不是所有产品均适用备胶工艺。手工刺片将扩张后芯片备胶或未备胶安置在刺片台夹具上，支架放在夹具底下，在显微镜下用针将芯片个个刺到相应位置上。手工刺片和自动装架相比有个好处，便于随时更换不同芯片，适用于需要安装多种芯片产品自动装架自动装架其实是结合了沾胶点胶和安装芯片两大步骤，先在支架上点上银胶绝缘胶，然后用真空吸嘴将芯片吸起移动位置，再安置在相应支架位置上。自动装架在工艺上主要要熟悉设备操作编程，同时对设备沾胶及安装精度进行调整。在吸嘴选