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(立项评估)100万立方米粉煤灰加气板项目投资立项论证报告(报审正本) (立项评估)100万立方米粉煤灰加气板项目投资立项论证报告(报审正本)

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墙板材小时耐火蒸压加气混凝土为无机物,不会燃烧,而且在高温下也不会产生有害气体同时,蒸压加气混凝土导热系数很小,这使得热迁移慢,能有效抵制火灾,并保护其结构不受火灾影响。


可加工可锯可钻可磨可钉,更容易地体现设计意图吸声隔音以其厚度不同可降低分贝噪音承载能力风荷载雪荷载及动荷载。


耐久性好蒸压加气混凝土板是种硅酸盐材料,不存在老化问题,也不易风化,是种耐久建筑材料,其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑物寿命相匹配。


绿色环保材料蒸压加气混凝土板没有放射性,也没有有害物质溢出。


产品优越性经济能增加使用面积,降低地基造价,缩短建设工期,减少暖气空调成本,达到节能效果。


施工方便加气混凝土产品尺寸准确重量轻,可大大地减少人力物力投入。


板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便效率高,可有效地缩短建设工期。


环保在生产过程中,没有污染和危险废物产生。


使用时,也绝没有放射性物质和有害气体产生,即使在高温下和火灾中。


各个独立微气泡,使加气混凝土产品具有定抗渗性,可防止水和气体渗透。


生产规模万工程技术方案工艺简介该项目采用工艺是以粉煤灰石灰水泥钢筋为主要原料,通过配料搅拌浇注预养切割蒸压养护压胚成型等工艺过程制成粉煤灰加气板。


工艺流程简述加气混凝土板原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰在原材料场集中,使用时用装运入料斗。


袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。


使用时用装运入料斗。


化学品铝粉等分别放在化学品库铝粉库,使用时分别装运至生产车间。


加气混凝土板原材料处理粉煤灰经电磁振动给料机胶带输送机送入球磨机,磨细后粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。


石灰经电磁振动给料机胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后物料经螺旋输送机斗式提升机送入粉料配料仓中。


将原料按定比例经人工计量后,制成定浓度溶液,送入储罐内储存。


加气混凝土配料搅拌浇注石灰水泥由粉料配料仓下螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。


粉煤灰和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求约,如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热。


加气板初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为,初养时间为小时根据地理有利条件,可免去此工艺,初养后用负压吊具将模框及坯体同吊到预先放好釜底板切割台上脱去模框切割机铠装铜芯电缆埋地敷设,照明控制方式采用手动控制方式。


各用电单位设置照明配电箱,电压等级为,照明采用集中和就地两种控制方式,照明支线采用电缆穿钢管敷设。


照明设普通照明和应急照明。


在重要场所配有应急照明,应急照明电源采用蓄电池供电。


应急照明电源采用应急灯具自带蓄电池,为了节省成本,对应急灯技术要求是外供电源正常时能够作为普通灯具使用,而在外供电源故障时蓄电池能够自动投入点燃应急灯,应急灯采用能瞬时点亮光源。


应急时间不应小于分钟。


消防负荷供电该项目消防用电为二级负荷,设消防水泵两台露天设置,外加电机防护罩,型号为,单台泵流量为,供水压力为,扬程为,功率为,开备,设置柴油机发电机组作为备用电源,柴油发电机组选用潍柴柴油发电机组,功率为按应急运转最低小时计算号柴油密度约柴油储性好抗震能力强优越性。


耐火阻燃墙板材小时耐火蒸压加气混凝土为无机物,不会燃烧,而且在高温下也不会产生有害气体同时,蒸压加气混凝土导热系数很小,这使得热迁移慢,能有效抵制火灾,并保护其结构不受火灾影响。


可加工可锯可钻可磨可钉,更容易地体现设计意图吸声隔音以其厚度不同可降低分贝噪音承载能力风荷载雪荷载及动荷载。


耐久性好蒸压加气混凝土板是种硅酸盐材料,不存在老化问题,也不易风化,是种耐久建筑材料,其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑物寿命相匹配。


绿色环保材料蒸压加气混凝土板没有放射性,也没有有害物质溢出。


产品优越性经济能增加使用面积,降低地基造价,缩短建设工期,减少暖气空调成本,达到节能效果。


施工方便加气混凝土产品尺寸准确重量轻,可大大地减少人力物力投入。


板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便效率高,可有效地缩短建设工期。


环保在生产过程中,没有污染和危险废物产生。


使用时,也绝没有放射性物质和有害气体产生,即使在高温下和火灾中。


各个独立微气泡,使加气混凝土产品具有定抗渗性,可防止水和气体渗透。


生产规模万工程技术方案工艺简介该项目采用工艺是以粉煤灰石灰水泥钢筋为主要原料,通过配料搅拌浇注预养切割蒸压养护压胚成型等工艺过程制成粉煤灰加气板。


工艺流程简述加气混凝土板原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰在原材料场集中,使用时用装运入料斗。


袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。


使用时用装运入料斗。


化学品铝粉等分别放在化学品库铝粉库,使用时分别装运至生产车间。


加气混凝土板原材料处理粉煤灰经电磁振动给料机胶带输送机送入球磨机,磨细后粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。


石灰经电磁振动给料机胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后物料经螺旋输送机斗式提升机送入粉料配料仓中。


将原料按定比例经人工计量后,制成定浓度溶液,送入储罐内储存。


加气混凝土配料搅拌浇注石灰水泥由粉料配料仓下螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。


粉煤灰和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求约,如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热。


加气板初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为,初养时间为小时根据地理有利条件,可免去此工艺,初养后用负压吊具将模框及坯体同吊到预先放好釜底板切割台上脱去模框切割机即对坯体进行横切纵切铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下次浇注,切好后坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为组。


切割时产生坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。


加气板蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内成品釜车,然后再将准备蒸压釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。


釜车上制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下次循环。


工艺流程简图主要设备选型表主要工艺设备览表序号设备名称规格材质数量台套备注破碎机组合件球磨机组合件计量罐组合件搅拌机组合件切割机组合件蒸压釜组合件浇注模具组合件电动葫芦组合件叉车组合件合计主要配套工程主要建构筑物表主要建构筑物览表序号建筑物名称占地面积建筑面积建筑结构层数层高耐火等级火灾危险类别备注粉碎车间钢结构二级戊类配料车间钢结构二级戊类制胚车间钢结构二级戊类养护车间钢结构二级戊类科研中心砖混二级戊类展厅砖混二级戊类变配电室砖混二级丙类合计消防水池注建筑物层高大于米时,该层建筑面积加倍计算。


公用工程给水工程设计依据室外给水设计规范建筑给水排水设计规范建筑设计防火规范工业循环水冷却设计规范水源该项目用水水源由寿光市羊口镇自来水供水管网提供,供水总管直径为,水压为,供水能力为。


该项目引给水管与羊口自来水管网相接作为用水主管,在厂区内环状布置,可满足项目生产生活和消防用水需要。


供水方案该项目用水主要是生活绿化和消防用水。


厂区消防管网和生产生活用水管网为同管网。


厂区内用水主管道采用球墨铸铁管,支管道采用管。


用水量估算生活用水根据建筑给水排水设计规范要求进行设计,人均升天,共有员工人,年工作天数天,年用水量生产过程年耗水量为。


项目其他用水主要为道路喷洒用水绿化用水和管道渗漏水,全年耗水量按生活和生产用水量考虑,约为。


该项目全年合计消耗新鲜水。


排水工程设计依据室外排水设计规范建筑给水排水设计规范版排水体制该项目排水系统采用雨污分流制,分设生活污水雨水排水管网。


管材选择该项目排水管材全部选用钢筋混凝土管,管径。


排水方案生活污水生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水,经化粪池滞留沉淀处理后,排入厂区生活污水管网,收集后排入管网。


生产污水该项目生产过程中无废水。


雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式,排入雨水管网,就近排入项目区污水管网。


供电工程用电负荷等级该项目用电主要分为设备用电照明用电等,主要用电设备中断供电不会造成较大经济损失,根据电气负荷等级划分规范要求,用电负荷等级三级。


消防电源各通道公共场所应急照明为二级负荷,设置柴油发电机组作为备用电源。


用电负荷分析设备用电负荷该项目用电设备主要是生产加工设备仪器等,用电负荷为。


公用工程及照明用电负荷用电负荷计。


上述各类用电负荷合计为。


电源该项目供电电源由寿光羊口镇供电公司提供,项目新建座变配电室,界外电力线自厂区北侧架空进入厂区变配电室,电压降至后引线送至各用户作为生产生活电源。


用电量采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算,计算结果如下该项目总负荷为,同时使用系数,年工作天数天,每天工作小时,全年耗电量万。


供电方案生产用电项目用电由厂区变配电室供给。


安装台型号为变压器及相应控制设备。


电气主接线采用单母线式,厂区内供电采用电缆,由变配电室放射式直埋入各车间。


厂区内其他建筑供电根据工业与民用建筑设计规范进行布置。


照明用电照明用电电源引自各用电单位进线开关二次侧。


建筑物和生产场所照明按建筑照明设计标准要求布置。


项目区道路照明选用型灯具,配金属灯杆高压钠灯光源。


照明线路采用铠装铜芯电缆埋地敷设,照明控制方式采用手动控制方式。


各用电单位设置照明配电箱,电压等级为,照明采用集中和就地两种控制方

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