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(立项评估)100吨浓缩苹果汁厂项目投资立项论证报告(报审正本) (立项评估)100吨浓缩苹果汁厂项目投资立项论证报告(报审正本)

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与生产要求相适应。


厂房温度及相对湿度与生产工艺要求相适应。


厂房之间,厂房与通道之间有缓冲设施,设置与洁净级别相应人流和物流通道。


厂房安装下水道,洗手及其它卫生清洁设施不对产品生产带来污染。


备料室与生产工艺要求洁净级别致。


厂房空气净化设施,设备定期维修,检修过程采用适应措施。


不对产品生产造成污染。


具有与喷雾相应专用设备。


与原料,中间产品直接接触生产用工具,设备符合产品质量和卫生要求材质。


办公楼紧靠车间,方便管理。


厂区道路宽敞,两旁种有树和草坪。


充分考虑消防要求,各主要建筑物和易燃物附近设有消防设施。


设计排水沟位于经常排污,排水设备下面,保证车间排水排污要求。


设备与设备,设备与墙之间留出适当空隙,保证操作方便,维修与清洗方便。


车间入口处设有更衣室,消毒间,缓冲间等,工人须更衣消毒后进入车间,保证车间卫生,且工人须穿特定工作服,鞋等。


厂区总体布局生产车间位于全厂中心地带。


辅助车间包括原料库,成品库,机修车间分布于生产车间周围。


动力设施锅炉房,变电室等接近负荷中心,锅炉房设在远离生产车间方向。


生活辅助设施办公楼,食堂等位于生产车间与动力设施之间,办公楼与生产车间连通。


厂区交通绿化道路宽敞,可将人流物流充分分隔,避免交叉污染厂区周围有绿化带,防风阻沙,美化厂区。


第三章工艺流程原料验收果库暂存水流输送拣选清洗破碎榨汁粗滤灭酶灭菌酶解超滤树脂脱色蒸发浓缩灭菌无菌灌装浓缩苹果汁收果与运输苹果主要从当地收集,收集苹果不能是已放很久,以免水分蒸发太多,影响原料利用率。


苹果运输也是个很重要环节,运输不当往往会造成很大损失。


在运输时必须注意防止震荡,保持原料完整性,以免细菌侵入,造成原料不能生产。


缩短途中时间,按路程计算时间,尽量缩短中途停留时间,以免苹果变质。


二原料验收每年月份采购部与质检部到原料产区调查当年苹果原料收成情况及农药使用情况,确定采购区域,保证采购区域周围没有化学污染及该区域未使用国家禁止农药。


确定合格供应方,签订采购合同。


生产期间,苹果验收按以下要求进行必须是合格供应商提供原料农残检验报告产品质量主要是腐烂率超标不收质检员当场验收,不符合标准不收三苹果预处理拣选在拣选台上对苹果进行拣选,把些腐败苹果或腐烂部分去除掉,些杂质通过拣选台被拣出。


以免下步进行破碎时这些杂物进入苹果汁。


清洗在洗果机上通过毛刷及水流喷淋进行苹果清洗,通过破碎前提升机进行清洗。


破碎破碎粒度控制到,通过破碎机将苹果破碎,以备后面进行压为热源利于保持食品营养成分能耗小。


为确定真空浓缩设备型号,对浓缩装置蒸发室进行工艺衡算,根据工厂实习所得数据,苹果汁在进入浓缩设备之前,温度大约为。


注进料量流体相关物理参数项目苹果汁料液进口温度进料量进料浓度出料浓度水分蒸发量计算苹果汁凝缩比不是很高,可试用双效蒸发器,为便于计算和安装,假设蒸发室传热面积相同。


数据代入式,得二效完成液量假定每效蒸发量相同对二效进行总物料衡算数据代入式,得二效进行溶质物料衡算数据代入式,得加热蒸汽蒸发量计算总传热系数计算由于处理量较大,本设备换热器采用无缝钢管,导热系数。


流体相关物理参数苹果汁料液污垢热阻密度﹒足生产工艺和质量,卫生要求。


中间产品,待包装品贮存间与生产要求相适应。


厂房温度及相对湿度与生产工艺要求相适应。


厂房之间,厂房与通道之间有缓冲设施,设置与洁净级别相应人流和物流通道。


厂房安装下水道,洗手及其它卫生清洁设施不对产品生产带来污染。


备料室与生产工艺要求洁净级别致。


厂房空气净化设施,设备定期维修,检修过程采用适应措施。


不对产品生产造成污染。


具有与喷雾相应专用设备。


与原料,中间产品直接接触生产用工具,设备符合产品质量和卫生要求材质。


办公楼紧靠车间,方便管理。


厂区道路宽敞,两旁种有树和草坪。


充分考虑消防要求,各主要建筑物和易燃物附近设有消防设施。


设计排水沟位于经常排污,排水设备下面,保证车间排水排污要求。


设备与设备,设备与墙之间留出适当空隙,保证操作方便,维修与清洗方便。


车间入口处设有更衣室,消毒间,缓冲间等,工人须更衣消毒后进入车间,保证车间卫生,且工人须穿特定工作服,鞋等。


厂区总体布局生产车间位于全厂中心地带。


辅助车间包括原料库,成品库,机修车间分布于生产车间周围。


动力设施锅炉房,变电室等接近负荷中心,锅炉房设在远离生产车间方向。


生活辅助设施办公楼,食堂等位于生产车间与动力设施之间,办公楼与生产车间连通。


厂区交通绿化道路宽敞,可将人流物流充分分隔,避免交叉污染厂区周围有绿化带,防风阻沙,美化厂区。


第三章工艺流程原料验收果库暂存水流输送拣选清洗破碎榨汁粗滤灭酶灭菌酶解超滤树脂脱色蒸发浓缩灭菌无菌灌装浓缩苹果汁收果与运输苹果主要从当地收集,收集苹果不能是已放很久,以免水分蒸发太多,影响原料利用率。


苹果运输也是个很重要环节,运输不当往往会造成很大损失。


在运输时必须注意防止震荡,保持原料完整性,以免细菌侵入,造成原料不能生产。


缩短途中时间,按路程计算时间,尽量缩短中途停留时间,以免苹果变质。


二原料验收每年月份采购部与质检部到原料产区调查当年苹果原料收成情况及农药使用情况,确定采购区域,保证采购区域周围没有化学污染及该区域未使用国家禁止农药。


确定合格供应方,签订采购合同。


生产期间,苹果验收按以下要求进行必须是合格供应商提供原料农残检验报告产品质量主要是腐烂率超标不收质检员当场验收,不符合标准不收三苹果预处理拣选在拣选台上对苹果进行拣选,把些腐败苹果或腐烂部分去除掉,些杂质通过拣选台被拣出。


以免下步进行破碎时这些杂物进入苹果汁。


清洗在洗果机上通过毛刷及水流喷淋进行苹果清洗,通过破碎前提升机进行清洗。


破碎破碎粒度控制到,通过破碎机将苹果破碎,以备后面进行压榨。


在破碎过程中要控制力度,否则在泵送过程中会受到影响,影响泵送效率。


依据苹果收购季节以及品种,破碎颗粒有所不同。


在每年新收苹果时,由于苹果成熟度不够,般控制在之间,可以提高出汁率。


到后期由于苹果成熟度增加,压榨时如果颗粒过小,会在表面形成层胶膜,阻止汁液渗出,降低出汁率,这时般控制在之间。


压榨压榨所采用是带式压榨机。


在压榨过程中果浆分布尽可能均匀,果浆厚度控制在之间,榨带张力调节,根据果浆性质加以调节,以出汁率作为衡量标准如果霭要可以在次压榨后果渣加等量水浸溃后再进行二次压榨,可提高果汁出汁率,但在后期由于成熟度较高,增加出汁率已无经济性可言,就取消这步操作。


第次巴氏杀菌通过破碎压榨后,果汁直暴露在空气中,由于多酚氧化酶产生褐变将提高成品色值,降低品质。


此外还会受到定细菌污染,因此要进行第步巴氏杀菌。


杀菌主要目有三个,灭酶杀菌淀粉糊化。


若杀菌不彻底,可造成致病菌残留微生物腐败。


杀菌后,应立即降温至,以方便下步进行酶解。


阵解在这个过程中,加淀粉酶果胶酶进行酶降解,经检测均为显阴性时,再根据终产品色值要求,在酶解罐中采取加或不加活性炭澄清剂。


经过酶降解和澄清后果汁直接进入超滤循环罐,以备精过滤。


要求酶制剂存放温度在酶反应温度从酶解罐进料开始到出料结束,物料停留时间超滤开机时物料除外。


控制时间目主要是控制微生物需要超滤超滤开机时要求浊度为时,方可向下工序送料。


每半个小时要对渗透液做有无杂质感官检测。


在超滤渗透液流量不能满足生产需要时,应按规定程序清洗,清洗前须加水稀释循环罐果汁,过滤至糖度低于时,超滤方可排空。


超滤膜般选用聚枫膜,截留分子量般为树脂脱色脱色需要根据产品色值来决定。


超滤后清汁由清汁罐泵入树脂柱,经过树脂吸附作用进行脱色处理,根据脱色后清汁检测指标,确定是否需要更换树脂柱再进行生产。


般选用大孔吸附树脂用于浓缩苹果汁生产。


大孔吸附树脂能使果汁保持原有新鲜滋味和香气。


浓缩本设计根据工厂实际,采用已有效板式蒸发器和新增台效管式蒸发器进行浓缩。


实践表明,采用效管式蒸发器相比效板式蒸发器有更好经济性,单位产品所需蒸汽量可以节约左右。


清汁进入蒸发器进行蒸发浓缩,般浓缩到原体积左右,可以控制最终糖度在土第二次巴氏杀菌在灌装前必需经过巴氏杀菌,这是计划第三个点,使在前段加工中可能繁殖微生物杀死,以防止致病菌残留和微生物腐败。


此点控制要求是杀菌后果汁微生物指标细菌总数个,大肠菌群加,酵母霉菌个,致病菌不得检出。


在巴氏杀菌过程中要注意控制温度和保持时间,般把果汁迅速置于高温,保持左右,然后迅速冷却到,进入灌装工段。


无菌灌装后巴氏杀菌无菌灌装三个条件物料无菌包装材料无菌灌装环境无菌采用进口罐装机进行灌装,灌装前先将灌装口喷射高温蒸汽,杀死可能存在微生物,再开始灌装。


灌装后成品直接入库。


第四章物料衡算物料衡算根据生产规模而设计全年工作天,每天三班,每班小时。


根据年产规模,则每小时产量要达到。


班产量确定日产浓缩汁量为班产浓缩汁量为班在设计按照浓缩到来计算每班澄清苹果汁生产量浓缩倍数班产浓缩汁量班出汁率为,则班耗新鲜苹果年耗新鲜苹果即每生产浓缩汁需耗苹果,则每小时耗苹果生产损耗量如表所示生产损耗览表项目损失量压榨去渣粗滤果胶酶处理蝶离超滤灭菌罐装年总苹果原料量年总用量每天苹果原料量每天用量每天果胶酶用量每天瓶子用量瓶每天包装箱数箱真空浓缩设备工艺衡算与选型目前,蒸发浓缩工艺是种最主要果汁浓缩工艺。


其实质是通过加热沸腾使水分从果汁中分离出来。


真空浓缩优点是料液沸点低浓缩速度快能用低压蒸汽为热源利于保持食品营养成分能耗小。


为确定真空浓缩设备型号,对浓缩装置蒸发室进行工艺衡算,根据工厂实习所得数据,苹果汁在进入浓缩设备之前,温度大约为。


注进料量流体相关物理参数项目苹果汁料液进口温度进料量进料浓度出料浓度水分蒸发量计算苹果汁凝缩比不是很高,可试用双效蒸发器,为便于计算和安装,假设蒸发室传热面积相同。


数据代入

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