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(毕业设计全套)300吨每小时煤粉带式输送机设计(打包下载) (毕业设计全套)300吨每小时煤粉带式输送机设计(打包下载)

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《(毕业设计全套)300吨每小时煤粉带式输送机设计(打包下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....加层带人字沟槽的橡胶层面,这种滚筒有方向性,不得反向运转。人字形沟槽铸包胶滚筒,沟槽能使水的薄膜中断,不积水,同时输送带与滚筒接触时,输送带表面能挤压到沟槽里,由于这两种原因,即使在潮湿的场合工作,摩擦系数降低也很小。考虑到本设计的实际情况和输送机的工作环境用于工厂生产,环境潮湿,功率消耗大,易打滑,所以我们选择这种滚筒。铸胶胶面厚且耐磨,质量好而包胶胶皮易掉,螺钉头容易露出,刮伤皮带,使用寿命较短,比较二者选用铸胶滚筒。.托辊托辊的作用与类型作用托辊是决定带式输送机的使用效果,特别是输送带使用寿命的最重要部件之。托辊组的结构在很大程度上决定了输送带和托辊所受承载的大小与性质。对托辊的基本要求是结构合理,经久耐用,密封装置防尘性能和防水性能好,使用可靠。轴承保证良好的润滑,自重较轻,回转阻力系数小,制造成本低,托辊表面必须光滑等。支承托辊的作用是支承输送带及带上的物料,减小带条的垂度,保证带条平稳运行,在有载分支形成槽形断面,可以增大运输量和防止物料的两侧撒漏。台输送机的托辊数量很多,托辊质量的好坏......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....安装在刚性托辊架上的三个等长托辊组是最常见的,三个托辊般布置在同个平面内,两个侧托辊向前倾亦可将中间托辊和侧托辊错开布置。后种形式托辊组的优点是能接触到每个托辊,便于润滑缺点是托辊组支架结构复杂重量大,并且输送带运行阻力大约增加。因此实际上主要采用三个托辊布置在同平面内的托辊组。二类型托辊可分为槽形托辊平行托辊缓冲托辊和调心托辊等图槽形托辊槽形托辊图用于输送散粒物料的带式输送机上分支,使输送带成槽形,以便增大输送能力和防止物料向两边洒漏。目前国内Ⅱ系列由三个辊子组成的槽形托辊槽角为或,增大槽角可加大载货的横断面积相防止输送带跑偏,但使胶带弯折,对输送带的寿命不利。为降低胶带边缘的附加应力,在传动滚筒与第组槽形托辊之间可采取槽角为的过渡托辊使胶带逐步成槽。平形托辊由个平直的辊子构成,用于输送件货。其结构简图如下图平行托辊托辊直径与带宽物料松散密度和带速有关。随着这些参数的增大,托辊直径相应增大。带式输送机有载分支最常用的是由刚性的定轴式的三节托辊组成的槽形托辊。般带式输送机的槽角为,如果槽角由增大到......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....运输量可提高,带式输送机的无载分支常采用平形托辊。带式输送机的装载处由于物料对托辊的冲击,易引起托辊轴承的损坏,常采用缓冲托辊组。托辊密封结构的好坏直接影响托辊阻力系数的大小和托辊的寿命。托辊的转动阻力不仅与速度轴承及其密封有关,而且与润滑脂的选择也有很大关系。润滑脂除起润滑作用外,还起密封作用。三托辊间距托辊间距的布置应遵循胶带在托辊间所产生的挠度尽可能小的原则。胶带在托辊间的挠度值般不超过托辊间距的.。在装载处的上托辊间距应小些,般的间距为,而且必须选用缓冲托辊,下托辊间距可取,或取为上托辊间距的两倍。我选用的为上托辊间距,下托辊间距.。接料处间隔上托辊.托辊的选型由于胶带输送机胶带跑偏常常引起设备停机,撒料,机架堵塞,胶带边缘撕裂磨损等故障,严重影响了设备的使用及寿命,明显地降低了运输经济指标。因此,设计时应引起注意,现着重分析带式输送机胶带跑偏的原因并提出相应的防偏措施。带式输送机胶带跑偏的主要原因带式输送机在运转过程中受各种偏心力的作用,使胶带中心偏离输送机的中心线,产生偏心......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....胶带跑偏不仅能引起胶带边缘的磨损物料洒落等,而且还能造成人力物力和财力的浪费。改变托辊组结构来防止带式输送机胶带跑偏胶带跑偏是通过胶带传送给托辊。使托辊组与胶带间的摩擦力产生变化引起的。因此,解决输送机的胶带跑偏问题,最好是改变托辊组结构,常见的防偏托辊组结构有前倾托辊组调心托辊组和铰链式吊挂托辊组。前倾托辊组前倾托辊组与普通托辊组的区别在于侧辊在边支柱上沿输送机运行方向前倾个角度,般为..从安装制造上讲,不会造成成本的增加。前倾托辊组纠偏原理是当胶带跑偏时,偏离侧的托辊与胶带的摩擦力增大,而胶带运行方向与托辊的线速度方向有夹角及前倾角,使胶带产生个向心的纠偏力。由于辊子的前倾增加,胶带的运行阻力也会增加,输送机全程采用前倾托辊,耗能约增加,所以,长距离的输送机不宜全程采用前倾托辊组。合理的前倾托辊组其边支柱应做成可将边托辊置于前倾和对中两种位置上,在调试运行过程中。只有跑偏段的托辊调到前倾位置上输送机的耗能增加很少,不会超过。般情况下。给料稳定的胶带机采用前倾托辊组,能较好地解决胶带跑偏问题。调心托辊组调心托辊组重量较大成本较高......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....目前采用的调心托辊组主要有锥形连杆式双向自动调心托辊组分体式锥形调心托辊组和带侧挡辊的调心托辊组。调心托辊组的纠偏原理是当胶带跑偏时,引起托辊上的载荷重新分布并且是不均匀的,相对转轴产生扭矩,跑偏量较小时,调心托辊组的扭矩小于摩擦力矩,调心托辊组不会转动,对跑偏没有反应,当跑偏量逐渐增大,扭矩超过摩擦力矩时横梁就围绕立轴成旋转,并随着转动的增加,转矩继续加大,调心托辊组继续转动,辊子的线速度方向与胶带的运行方向形成的夹角增大,使它们的摩擦力产生向心分力。强制胶带返回中心位置,而越过中心位置向另侧继续移动,扭矩也逐渐减少,经过几次往复直到扭矩小于摩擦力矩。胶带达到稳定运行。试验证明,每个托辊组增加个调心托辊组,能很好地解决胶带跑偏的问题。铰链式吊挂托辊组铰链式吊挂托辊组的辊子是相互铰接的。侧辊靠拆卸方便的挂具吊在机架或钢绳上,特别适用于输送大块物料和经常搬移安装精度不高的移置式输送机上。它的纠偏原理是胶带跑偏时物料偏向边,铰接的托辊组外形发生变化,跑偏的边因承载力的加大,胶带与辊子摩擦力的增大......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....使中间辊发生偏转.并产生调心力,由于物料的大部分由中间辊承受.因此总的调心力显著增大,对胶带纠偏效果很好。铰链式吊挂托辊组的优点是更换托辊时不停机。在输送物料过程中可将托辊组与胶带脱离随时更换,对载荷的适应性强。二是托辊组重量轻。由于它没有横梁.所以比般的托辊组重量轻许多。三是噪音低。因其属于挠性连接,所以可以吸收振动和冲击,运行平稳。这种托辊在国外得到了广泛的应用,国内也多次采用了这种结构的托辊,但应注意铰链式吊挂托辊组不适用于井下输送机。因为输送机的倾角使胶带产生偏心横向力,胶带不易使输送机对中运动,造成运行的不稳定。.拉紧装置拉紧装置的作用拉紧装置的作用是保证输送带在传动滚筒的绕出端即输送带与传动滚筒的分离点有足够的张力,能使滚筒与输送带之间产生必须的摩擦力,防止输送带打滑保证输送带的张力不低于定值,以限制输送带在各支撑托辊间的垂度,避免撒料和增加运动阻力补偿输送带在运转过程中产生的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化。张紧装置在使用中应满足的要求.布置输送机正常运行时,输送带在驱动滚筒的分离点具有定的恒张力......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“......布置输送机在启动和停机时,输送带在驱动滚筒的分离点具有定恒张力,比值般取可以通过设计计算不小于启动系数进行确定。.保证输送带承载分支和回空分支最小张力处的输送带下垂度不应超过标准规定值,规定输送带下垂度为两组托辊间距的。而规定为。.补偿输送带的塑性伸长和过渡工况下弹性伸缩的变化。.为输送带接头提供必要的张紧行程。在工况过渡过程中,应能将输送带中出现的动力效应减至最小限度,以防损坏输送机。拉紧装置在过渡工况下的工作特点为使输送带分离点张力保持恒定,般情况下需用“理想”的拉紧装置,这种拉紧装置应能以很大的按规律变化的速度移动。除了由于要在相当大的速度下保持张力恒定所引起的困难以外,还需知道速度的变化规律。拉紧装置的运动,在很大程度上与输送机质量对驱动装置拆算质量的比值有关。随着此比值的减少拉紧装置的移动速度也减小。拉紧装置的移动速度随着输送机启动时间增长而减小。对于固定拉紧装置的输送机,输送带分离点必须有很大的预紧力,以防止启动时输送带打滑。对于大功率输送机,应延长启动过程,以便降低动载荷并改善拉紧装置的工况减少行程及其电动机功率......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....对输送机正常运转启动和制动,以及拉紧装置的设计性能及成本的影响都十分大,般情况下拉紧装置的布置应遵循以下原则.为降低拉紧装置的成本,使其张紧力最小,般张紧装置尽可能布置在输送带张力最小处。.长运距水平输送机和坡度在以下的倾斜输送机,拉紧装置般布置在驱动滚筒的空载侧张力最小处。.距离较短的输送机和坡度在以上的倾斜输送机拉紧装置般布置在输送机机尾,并尽可能将输送机局部滚筒作拉紧滚筒。.拉紧装置的布置位置还要考虑输送机的具体安装布置形式,使拉紧装置便于安装维护。拉紧装置的种类及特点螺旋式拉紧装置螺旋式拉紧装置如图所示,拉紧滚筒的轴承座安装在带有螺母的滑动架上,滑动架可在尾架的导轨上移动。它利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。螺旋式拉紧装置的结构简单紧凑,但是拉紧力的大小不易掌握,工作过程中不能保持恒定。般用于机长小于,功率较小的输送机上,可按机长的选取拉紧行程。图螺旋式拉紧装置螺杆滚筒机架可移动的滚筒轴承座根据Ⅱ系列,其拉紧行程分为三种......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....其拉紧滚筒固定在小车上,通过重锤的重力牵引小车,从而达到张紧输送带的作用。它的结构也较简单,可保持恒定的拉紧力,其大小决定于重锤的重量。小车重锤式拉紧装置外形尺寸大占地多质量大,适用于长度功率较大的输送机,尤其是倾斜输送机上。图小车重锤式张紧装置重锤小车滑轮组绞车除此之外还有直式拉紧装置和绳绞筒式拉紧装置等对于我设计的输送机,由于带长和运量都不大,因此我采用了第种拉紧方式,即螺旋式拉紧装置。其他装置.给料装置带式输送机装载和转载物料是最重要最复杂的运输作业之。研究证明,在广泛应用的中距离输送机上长度在以内,输送带的使用期限主要取决于给料装置的结构是否合理。为了减轻输送带的磨损,对给料装置提出了系列要求物料给到输送带上的速度快慢和方向应与带速近似致,对准输送带中心给料,保证物料均匀的给到输送带上在装料点不允许有物料堆积和撒料现象,应在给料装置内部而不是在输送带上形成物流在装料设施后面尽量避免设置紧接输送带的拦板,尽量减少物料的落差,特别是要防止大块物料从很高处直接下落到输送带上......”

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[定稿]300th煤粉皮带输送机设计说明书.doc [定稿]300th煤粉皮带输送机设计说明书.doc

CAD-槽形托辊A2.dwg CAD-槽形托辊A2.dwg (CAD图纸)

CAD-换向滚筒A2.dwg CAD-换向滚筒A2.dwg (CAD图纸)

CAD-机架A3.dwg CAD-机架A3.dwg (CAD图纸)

CAD-拉紧装置A2.dwg CAD-拉紧装置A2.dwg (CAD图纸)

CAD-连板A3.dwg CAD-连板A3.dwg (CAD图纸)

CAD-驱动滚筒A2.dwg CAD-驱动滚筒A2.dwg (CAD图纸)

CAD-轴A3.dwg CAD-轴A3.dwg (CAD图纸)

CAD-轴承盖A3.dwg CAD-轴承盖A3.dwg (CAD图纸)

CAD-总装图A0.dwg CAD-总装图A0.dwg (CAD图纸)

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