1、“.....为垫圈。图活塞头部螺纹与螺母紧固于活动横梁内。图活塞与带螺纹锁母用螺钉与动梁联接。图用两半环依靠螺栓来锁紧，活塞圆柱面及端面与动梁相联接。活动横梁孔与活塞柱塞头部配合般采用或高于此配合精度，并应有定的插入深度，使活塞柱塞与活动横梁联接成钢体。对于活塞式结构油缸与活动横梁连接零件的强度应根据回程吨位来计算。固定模具结构活动横梁下平面同工作台相同，并设有型槽。对型槽的要求以及其尺寸要求与工作台要求相同。.液压机总装图设计经过对金属塑性成型设备和中小型液压机的设计与计算以及液压机的些相关资料的查阅，对液压机的总体结构有了些认识和了解，通过对液压机的上横梁工作台立柱活动横梁等结构的设计与确定......”。

2、“.....在此基础上，利用绘图软件，将液压机的总装配图绘制出来。其结构如图所示。.本章小结本章重点介绍了液压机的本体结构，其中主要包括对上横梁工作台立柱充液阀工作缸以及活动横梁等结构及形状尺寸的要求的对，同时对液压机各部分之间的联接形式也做了具体的分析。通过查阅中小型液压机设计计算以及液压机的些相关资料，对液压机的本体结构以及液压机每部分的结构特点和联接形式有了些认识与了解，为液压机的总体结构设计以及充液阀和工作缸部装图的设计奠定了基础。第章液压机的强度与刚度计算.工作缸的强度计算缸体的强度计算.结构尺寸及形式工作缸结构图如图所示。图中工作缸外径工作缸内经活塞杆直径.实际工作压力主压力......”。

3、“.....得主压力..回程压力图油缸结构图.缸体的强度计算⒈缸体的中段强度计算油缸筒部的强度可按材料力学中厚壁筒公式进行计算。对于塑性材料，可根据第四强度理论计算出工作缸内壁的最大合成应力。筒部受力状态如图。图工作缸筒部受力状态由第四强度理论知式中作用于缸筒内任点处的切应力，且有式中作用于缸筒内任点处的径向应力，且有式中作用于缸筒的轴向应力，且有式中工作缸内半径工作缸外半径所求应力点位置的半径油缸最大工作压力。当时即油缸筒部内壁的合成应力达到最大值。将此处的分别代入式中，可得油缸筒部内壁的合成应力为所设计的油缸结构尺寸参数和油缸最大工作压力分别为，代入式计算得......”。

4、“.....根据设计得式中图工作缸支承台肩处尺寸支承台肩断面从图可见，台肩处断面上的合成应力为弯曲应力与拉伸应力之和。即式中其中得代入求式内.缸底强度计算按圆形平板弯曲计算式中图缸底结构尺寸代入上式缸口部分强度计算.作用在缸口导套及法兰盘上的力式中符号见图.尺寸为图缸口结构.螺栓计算螺栓选用个螺栓，材料为，螺纹内径螺栓拉伸应力为式中对于大于的螺钉对于小于的螺钉.缸口导套挤压计算缸口导套材料选用，导套挤压应力为式中代入得法兰盘计算法兰材料选用，故弯曲应力式中代入上式得.充液阀的设计计算充液阀技术要求.根据下行速度及回程排油量的要求排油时工称流量排油时排油量.吸油负压..在控制压力时能泄压.主缸下腔有阻力时不能打开卸载阀.上腔泄压至时......”。

5、“.....能可靠打开主阀。主阀设计计算.主阀直径充液阀结构图如图所示已知从图所示设计尺寸，故实际得符合要求。.阀口接触应力式中.主阀重量由结构尺寸计算得主阀重量。控制活塞计算按泄压后打开主阀的必要条件，按公式计算，应为式中按要求，已选用卸载阀直径.，故应满足下列关系因此设计时考虑通用化和标准直径，取完全可以满足要求。弹簧的设计计算.吸油弹簧的设计满足要求第二项，按公式计算保证有初始密封力.，按公式计算其他要求弹簧安装空间限制在的范围内，吸油时，由变到时的行程。弹簧刚度要求初步选择弹簧,取,实际弹簧刚度为，此时弹簧自由状态，下长度为安装时变形量为因此设计的弹簧和均在要求的范围内。但还应根据弹簧计算标准校核弹簧应力......”。

6、“......主弹簧设计和计算满足技术要求第三项，按公式计算满足技术要求第四项，按公式计算满足技术要求第五项，设计要求能打开主阀，按公式计算其他要求，根据设计结构，弹簧安装空间限制在尺寸范围内，行程为式中弹簧刚度要求为初步设计弹簧尺寸为弹簧自由长度为弹簧刚度为经计算，弹簧力特征满足要求。.工作台结构的强度与刚度计算计算条件.把工作台简化为简支梁.工作台的制造材料为灰口铸铁，其许用应力为,抗剪许用应力.由于本机为四柱式通用液压机，其加载条件可视为中间部分承受均布载荷，设模具长度为，其受力分析简图如图所示。图工作台受力简图工作台的弯矩与剪力计算.最大弯距已知模具长度立柱中心距，则•.最大剪力由受力分析简图可得......”。

7、“.....除了要考虑弯矩引起的挠度外，由于液压机的工作台是短而粗的结构，所以还必须考虑由于剪力引起的挠度，即剪变形。其总挠度为弯剪。.弯矩引起的挠度弯可利用单位载荷法求解弯，由图可得在外载荷作用下的弯矩方程为在单位载荷作用下的弯矩方程为工作台的最大挠度弯发生在横梁中点处，根据单位载荷法，有将代入式得将以知的值代入，进行定积分后得.式中工作台材料的弹性模量，对于灰口铸铁.工作台计算截面的惯性矩。．剪力引起的挠度剪剪力引起的挠度剪同样可用单位载荷法进行计算，即在外载荷作用下的剪力方程为在单位载荷作用下的剪力方程为所以，将代入式得将已知的值代入上式，积分后可得剪.式中工作台材料的剪切弹性模量泊松比，对于铸铁，，取......”。

8、“.....先将其截面图简化为等效计算截面，如图所示，最后按表各项分别进行计算。图工作台截面图图工作台等效截面计算图表工作台截面惯性矩计算表序号截面宽度截面高度截面面积截面形心至轴的距离截面对轴的静力距静力距与面积形心至轴距离的乘积各截面积的惯性矩总计整个工作台截面对轴的惯性矩为整个工作台截面形心至下平面轴的距离为所以，整个工作台截面对其中性轴的惯性矩为工作台的强度校核截面最大弯曲拉应力拉拉将上述计算值代入式得拉.截面最大弯曲压应力压压将已知值及计算值代入式得压对于,其,经上述计算出的工作台的最大弯曲拉应力均小于其许用应力值，即，所以其设计是安全的。最大剪应力根据材料力学可知......”。

9、“.....故可将截面简化为矩形，其剪应力在形心轴处最大，则式中计算截面所承受的最大剪力工作台立板厚度之和，根据工作台设计图可知，工作台总高剪切许用应力，对于,。将上述数值代入式得所以设计是安全的。工作台的刚度校核如前计算，工作台受力简图如图工作台弯曲和剪力变形量为已知..代入上式计算得工作台在公称吨位作用下总变形量为对于工作台，其允许工作台弯曲变形量,已知,则,取.。所以，,其设计是安全的。.本章小结本章主要对液压机的本体结构各组成部分进行了强度刚度的详细校核，以保证各组成部分符合设计要求。结论本文所设计的四柱式通用液压机,可广泛用于塑性材料的压制加工工艺，如压制冲裁弯曲翻边薄板拉深等也可用于校正砂轮成型和金属零件的冷挤成型等工艺......”。