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(毕业设计全套)CA1050汽车驱动桥主减速器设计(打包下载) (毕业设计全套)CA1050汽车驱动桥主减速器设计(打包下载)

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《(毕业设计全套)CA1050汽车驱动桥主减速器设计(打包下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....保证转矩在驱动车轮间的不等分配以提高抗滑能力,并避免上述强制锁止式差速器的缺点,创造了各种类型的自锁式差速器。用以评价自锁式差速器性能的主要参数,是它的锁紧系数。为了提高汽车的通过性,似乎是锁紧系数愈大愈好,但是过大的锁紧系数如前所述,不但对汽车转向操纵的轻便灵活性行驶的稳定性传动系的载荷轮胎磨损和燃料消耗等,有不同程度的不良影响,而且无助于进步提高驱动车轮抗滑能力。因此设计高通过性汽车差速器时,应正确选择锁紧系数值。因为本车属于轻型载货汽车,主要在较好的路面上行驶,所以采用成本低廉结构简单的对称式圆锥行星齿轮差速器。.对称式圆锥行星齿轮差速器的差速原理图.差速器差速原理如图.所示,对称式锥齿轮差速器是种行星齿轮机构。差速器壳与行星齿轮轴连成体,形成行星架。因为它又与主减速器从动齿轮固连在起,固为主动件,设其角速度为半轴齿轮和为从动件,其角速度为和。两点分别为行星齿轮与半轴齿轮和的啮合点。行星齿轮的中心点为......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....当行星齿轮只是随同行星架绕差速器旋转轴线公转时,显然,处在同半径上的三点的圆周速度都相等图.,其值为。于是,即差速器不起差速作用,而半轴角速度等于差速器壳的角速度。当行星齿轮除公转外,还绕本身的轴以角速度自转时图.,啮合点的圆周速度为,啮合点的圆周速度为。于是即.若角速度以每分钟转数表示,则.式.为两半轴齿轮直径相等的对称式圆锥齿轮差速器的运动特征方程式,它表明左右两侧半轴齿轮的转速之和等于差速器壳转速的两倍,而与行星齿轮转速无关。因此在汽车转弯行驶或其它行驶情况下,都可以借行星齿轮以相应转速自转,使两侧驱动车轮以不同转速在地面上滚动而无滑动。由式.还可以得知当任何侧半轴齿轮的转速为零时,另侧半轴齿轮的转速为差速器壳转速的两倍当差速器壳的转速为零例如中央制动器制动传动轴时,若侧半轴齿轮受其它外来力矩而转动,则另侧半轴齿轮即以相同的转速反向转动。......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....两个半轴齿轮,四个行星齿轮,行星齿轮轴,半轴齿轮垫片及行星齿轮垫片等组成。如图所示。由于其具有结构简单工作平稳制造方便用于公路汽车上也很可靠等优点,故广泛用于各类车辆上。图.普通的对称式圆锥行星齿轮差速器,轴承螺母,锁止垫片差速器左壳,螺栓半轴齿轮垫片半轴齿轮行星齿轮轴行星齿轮行星齿轮垫片差速器右半壳.对称式圆锥行星齿轮差速器的设计由于在差速器壳上装着主减速器从动齿轮,所以在确定主减速器从动齿轮尺寸时,应考虑差速器的安装。差速器的轮廓尺寸也受到主减速器从动齿轮轴承支承座及主动齿轮导向轴承座的限制。差速器齿轮的基本参数的选择行星齿轮数目的选择载货汽车采用个行星齿轮。行星齿轮球面半径的确定圆锥行星齿轮差速器的结构尺寸,通常取决于行星齿轮的背面的球面半径,它就是行星齿轮的安装尺寸,实际上代表了差速器圆锥齿轮的节锥距,因此在定程度上也表征了差速器的强度。球面半径可按如下的经验公式确定.式中行星齿轮球面半径系数,可取......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....取和的较小值,•.根据上式所以预选其节锥距行星齿轮与半轴齿轮的选择为了获得较大的模数从而使齿轮有较高的强度,应使行星齿轮的齿数尽量少。但般不少于。半轴齿轮的齿数采用,大多数汽车的半轴齿轮与行星齿轮的齿数比在的范围内。差速器的各个行星齿轮与两个半轴齿轮是同时啮合的,因此,在确定这两种齿轮齿数时,应考虑它们之间的装配关系,在任何圆锥行星齿轮式差速器中,左右两半轴齿轮的齿数,之和必须能被行星齿轮的数目所整除,以便行星齿轮能均匀地分布于半轴齿轮的轴线周围,否则,差速器将无法安装,即应满足的安装条件为.式中,左右半轴齿轮的齿数,对于对称式圆锥齿轮差速器来说,行星齿轮数目任意整数。在此,满足以上要求。差速器圆锥齿轮模数及半轴齿轮节圆直径的初步确定首先初步求出行星齿轮与半轴齿轮的节锥角,再按下式初步求出圆锥齿轮的大端端面模数.得.压力角目前,汽车差速器的齿轮大都采用.的压力角,齿高系数为.。最小齿数可减少到......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....还可以由切向修正加大半轴齿轮的齿厚,从而使行星齿轮与半轴齿轮趋于等强度。由于这种齿形的最小齿数比压力角为的少,故可以用较大的模数以提高轮齿的强度。在此选.的压力角。行星齿轮安装孔的直径及其深度行星齿轮的安装孔的直径与行星齿轮轴的名义尺寸相同,而行星齿轮的安装孔的深度就是行星齿轮在其轴上的支承长度,通常取.差速器传递的转矩,•在此取•行星齿轮的数目在此为行星齿轮支承面中点至锥顶的距离,为半轴齿轮齿面宽中点处的直径,而支承面的许用挤压应力,在此取根据上式.取差速器齿轮的几何计算差速器齿轮参数计算见表.。表.汽车差速器直齿锥齿轮的几何尺寸计算用表序号项目计算公式计算结果行星齿轮齿数,应尽量取最小值半轴齿轮齿数,且需满足式模数.齿面宽.工作齿高.全齿高.压力角.轴交角节圆直径节锥角,..节锥距.周节齿顶高齿根高..径向间隙.齿根角面锥角..根锥角..序号项目计算公式计算结果外圆直径节圆顶点至齿轮外缘距离理论弧齿厚齿侧间隙......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....而且承受的载荷较大,它不像主减速器齿轮那样经常处于啮合状态,只有当汽车转弯或左右轮行驶不同的路程时,或侧车轮打滑而滑转时,差速器齿轮才能有啮合传动的相对运动。因此对于差速器齿轮主要应进行弯曲强度校核。轮齿弯曲强度为.式中差速器个行星齿轮传给个半轴齿轮的转矩,在此为•差速器的行星齿轮数半轴齿轮齿数见式.下的说明计算汽车差速器齿轮弯曲应力用的综合系数,由图可得.根据式.得所以,差速器齿轮满足弯曲强度要求。图.弯曲计算用综合系数.本章小结本章主要进行了差速器的设计,首先是结构形式的选择,差速器分为对称式圆锥行星齿轮差速器强制锁止式防滑差速器自锁式差速器。考虑到成本和使用状况,选用最简单的对称式圆锥行星齿轮差速器。差速器结构形式确定后,对差速器行星齿轮和半轴齿轮进行设计计算,并进行校核。第章驱动半轴的设计.半轴结构形式的选择驱动车轮的传动装置位于汽车传动系的末端......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....在般的非断开式驱动桥上,驱动车轮的传动装置就是半轴,半轴将差速器的半轴齿轮与车轮的轮毂联接起来,半轴的形式主要取决半轴的支承形式普通非断开式驱动桥的半轴,根据其外端支承的形式或受力状况不同可分为半浮式,浮式和全浮式。其具体结构如下半浮式半轴图.半浮式半轴如图.所示,半浮式半轴以靠近外端的轴颈直接支承在置于桥壳外端内孔中的轴承上,而端部则以具有锥面的轴颈及键与车轮轮毂相固定,或以突缘直接与车轮轮盘及制动鼓相联接。因此,半浮式半轴除传递转矩外,还要承受车轮传来的弯矩。由此可见,半浮式半轴承受的载荷复杂,但它具有结构简单质量小尺寸紧凑造价低廉等优点。用于质量较小使用条件较好承载负荷也不大的乘用车。浮式半轴图.浮式半轴如图.所示,浮式半轴的结构特点是半轴外端仅有个轴承并装在驱动桥壳半轴套管的端部,直接支承着车轮轮毂,而半轴则以其端部与轮毂相固定。由于个轴承的支承刚度较差,因此这种半轴除承受全部转矩外,弯矩得由半轴及半轴套管共同承受......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....后者的比例大小依轴承的结构型式及其支承刚度半轴的刚度等因素决定。侧向力引起的弯矩使轴承有歪斜的趋势,这将急剧降低轴承的寿命。可用于轿车和轻型载货汽车,但未得到推广。全浮式半轴图.全浮式半轴如图.所示,全浮式半轴的外端与轮毂相联,而轮毂又由对轴承支承于桥壳的半轴套管上。多采用对圆锥滚子轴承支承轮毂,且两轴承的圆锥滚子小端应相向安装并有定的预紧,调好后由锁紧螺母予以锁紧,很少采用球轴承的结构方案。由于车轮所承受的垂向力纵向力和侧向力以及由它们引起的弯矩都经过轮毂轮毂轴承传给桥壳,故全浮式半轴在理论上只承受转矩而不承受弯矩。但在实际工作中由于加工和装配精度的影响及桥壳与轴承支承刚度的不足等原因,仍可能使全浮式半轴在实际使用条件下承受定的弯矩,弯曲应力约为。具有全浮式半轴的驱动桥的外端结构较复杂,需采用形状复杂且质量及尺寸都较大的轮毂,制造成本较高,故轿车及其他小型汽车不采用这种结构。但由于其工作可靠......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....综合考虑各种半轴的优缺点和本车的实际情况,本设计采用全浮式半轴。.全浮式半轴计算载荷的确定设计半轴的主要尺寸是其直径的设计,在设计时首先可根据对使用条件和载荷工况相同或相近的同类汽车同形式半轴的分析比较,大致选定从整个驱动桥的布局来看比较合适的半轴半径,然后对它进行强度校核。计算时首先应合理地确定作用在半轴上的载荷,应考虑到以纵向力最大侧向力最大垂向力最大三种可能的载荷工况纵向力驱动力或制动力最大时,其最大值为,附着系数在计算时取.,没有侧向力作用侧向力最大时,其最大值为发生于汽车侧滑时,侧滑时轮胎与地面的侧向附着系数在计算时取.,没有纵向力作用垂向力最大时发生在汽车以可能的高速通过不平路面时,其值为,其中为车轮对地面的垂直载荷,为动载荷系数,这时不考虑纵向力和侧向力的作用。由于车轮承受的纵向力,侧向力值的大小受车轮与地面最大附着力的限制,即有.故纵向力最大时不会有侧向力作用,而侧向力最大时也不会有纵向力作用。全浮式半轴只承受转矩......”

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CAD-A0-CA1050主减速器装配图.dwg CAD-A0-CA1050主减速器装配图.dwg (CAD图纸)

CAD-A1-差速器右半壳.dwg CAD-A1-差速器右半壳.dwg (CAD图纸)

CAD-A1-差速器左半壳.dwg CAD-A1-差速器左半壳.dwg (CAD图纸)

CAD-A1-从动锥齿轮.dwg CAD-A1-从动锥齿轮.dwg (CAD图纸)

CAD-A1-主动锥齿轮.dwg CAD-A1-主动锥齿轮.dwg (CAD图纸)

CAD-A2-半轴.dwg CAD-A2-半轴.dwg (CAD图纸)

CAD-A2-半轴齿轮.dwg CAD-A2-半轴齿轮.dwg (CAD图纸)

CAD-A2-十字轴.dwg CAD-A2-十字轴.dwg (CAD图纸)

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