1、工作，此项设计方案可实施。通过精度验算可知，此项机床夹具可施行。工件的定位夹紧符合要求。在设计的过程中，虽然感觉到了我的不足之处，但是我也学到了不少东西。在定程度上，使我对以前学习过的东西有了加深理解和熟练操作。课程设计是机械专业学习的个重要的总结性的理论和实践相结合的教学环节，是综合运用所学知识和技能的具体实践过程。通过本次夹具设计，我对所学的专业知识有了更深刻的理解和。

2、的间隙可使工件定心不准产生定位误差。.与夹具有关的因素产生的定位误差定位基准面与定位元件表面的形状误差。导向元件对刀元件与定位元件间的位置误差，以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差。夹具在机床上的安装误差，即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的位置误差。夹紧力使工件与定位元件间的位置误差，以及定位元件对刀元件导向元件定向元件等元件的磨损。.定位误差的计算.定。

3、向式垂直与水平面的。然后工件主要定位部分为直径为的中心孔和侧端面，用长销小平面定五个自由度。虽然没有满足六个自由度的要求，但是不影响机床夹具的工作。因为被加工件需要钻个孔不限制向的旋转会增进效率。最后是将定位销和支承板固定在夹具体上，利用销定位螺柱螺母和内六角螺钉进行定位夹紧。这样将工件稳固的夹紧在机床上，能更方便，准确的进行钻孔加工。通过以上这些步骤，此机床夹具可以正常。

4、加工过程中误差，如机床几何精度，工艺系统的受力受热变形切削振动等原因引起的误差。其中定位误差是指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起爱的加工误差。产生定位误差的原因.基准不重合来带的定位误差夹具定位基准与工序基准不重合，两基准之间的位置误差会反映到被加工表面的位置上去，所产生定位误差称之为基准转换误差。.间隙引起的定位误差在使用心轴销定位套定位时，定位面与定位元件间。

5、真的重要性。这次课程设计让我们更能注意到细枝末节。这次课设使我对机床夹具设计有了更深刻的理解，特别使其中的技术要求。同时感觉到了细节的重要性。有时候我们我们错的并不是理论，而是我们很容易忽略的线型和该删掉的线我们没有删掉。作为个设计者不仅应掌握良好的专业知识，有个认真仔细的心态，还有有个冷静的心态，遇到问题不能慌乱，不知所措首先根据工件的加工要求，我选择了钻床，因此加工方。

6、认识。课程设计内容源于生产实践，使得课程设计和实践得到了充分的结合，有利于培养解决工程实际问题的能力。上学期在沈飞进工厂实习或参观的时候对夹具也有所了解，而这次课程设计的经历，使我对夹具有了更深刻的认识我们在这次的学习实践中看到了自己的不足，同时发现到自己的个不足，意味着我们成长了点，如果我们每天成长点点，那么我们会稳扎稳打的走向成功。致谢为期两周的课程设计转眼就过去了。。

7、位误差，此项主要是定位孔∮与定位销∮的间隙产生，最大间隙为.。.钻模板衬套中心与定位销中心距误差，装配图标注尺寸为，误差为.。.钻套与衬套的配合间隙，有∮可知最大间隙为.。.钻套内孔与外圆得同轴度误差，对于标准钻套，精度较高，此项可以忽略。.钻头与钻套间隙的间隙会引偏刀具，产生中心距误差，由下式求出刀具引偏量钻套导向高度钻套下断面与工件间的空间高度刀具与钻套的最大间隙刀具。

8、。当我的提出的方案不是经济实用的时候老师会细心讲解给予更好的意见。整个过程，两位老师都倾注了大量的心血。正是在老师科学严谨的指导下，我的课程设计才能顺利进行，这篇论文也才得以顺利完成。两位老师不仅在学习上对我严格要求，在我们的思想行为上都给予了教育与指导。这次课程设计虽然我完成的不是很成熟，但是通过老师的帮助和自己的努力完成课程设计还是让我有种自豪感，这是我自己真的去思考。

9、与钻套的配合为∮，可知.将代入，可求得.。由于上述各项都是按最大误差计算，实际上各项也不可能同时出现最大值，各误差方向也很可能不致，因此，其最和误差可按概率法求和该项误差大于中心距允差.的，可用。结论在这次历时两个礼拜的课程设计中，发现自己在理论与实践中有很多的不足，自己知识中存在着很多漏洞，看到了自己的实践经验还是比较缺乏，理论到实践的能力还急需提高。让我认识到了仔细认。

10、们注意的细节东西，感谢学校为我们提供的宝贵学习机会！我非常感谢我的指导教师张海华老师和张福老师。两周来，我时刻体会着两位老师严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，不论天气有多么的炎热，都会在我们身边细心指导。在课外时间，我们不明白些设计的问题和有关画图方面的问题时，每次去老师那里，老师都会在百忙之中给我们足够的时间去问问题，有时还会和我坐下来起讨论设计的方案。

11、，设计，查询资料得来的成果。在这次课程设计结束的时候，我感到有种轻松感，不是因为课程设计不用再做了，而是因为我从这次课程设计中获得了知识，有所学有所用。更加知道我们将来能做什么，会做什么，该做什么。让我们对行业有了了解，让我们对自己的未来有了规划。感谢两位老师的细心指导！参考文献作者吴宗泽，罗圣国，书名机械设计课程设计手册，出版者高等教育出版社，出版年，引用部分起止页。作。

12、通过这两个星期的课程设计，使我综合的运用了几年所学的专业知识。在课程设计中，发现自己在理论与实践中有很多的不足，自己知识中存在着很多漏洞，看到了自己的实践经验还是比较缺乏，理论到实践的能力还急需提高。首先，感谢学校给我们提供这次难得的实习机会，这让我真切的体会到理论与实际相结合的意义，为我今后的机械制造技术设计思路奠定了基础。从次课程设计中能让我们学习到些课本中不能引起我。

参考资料：

[1]（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘84003工艺及铣侧面保证尺寸34.5mm夹具设计（打包下载）（第2353871页，发表于2022-06-25）

[2]（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘84003工艺及钻Φ10孔和Φ11孔夹具设计（打包下载）（第2353870页，发表于2022-06-25）

[3]（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘831004零件的机械加工工艺及工艺设备设计（打包下载）（第2353868页，发表于2022-06-25）

[4]（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及铣Φ90上下两侧平面夹具设计（打包下载）（第2353867页，发表于2022-06-25）

[5]（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及钻Φ4、Φ6孔夹具设计（打包下载）（第2353866页，发表于2022-06-25）

[6]（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘831004的工艺规程及钻4—Φ9孔夹具设计（打包下载）（第2353865页，发表于2022-06-25）

[7]（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及钻Ф20的孔夹具设计（打包下载）（第2353863页，发表于2022-06-25）

[8]（毕业设计全套）CA6140车床法兰盘831004加工工艺及钻φ6孔夹具设计（打包下载）（第2353859页，发表于2022-06-25）

[9]（毕业设计全套）CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计（打包下载）（第2353856页，发表于2022-06-25）

[10]（毕业设计全套）CA6140车床杠杆工艺夹具及数控编程设计（打包下载）（第2353855页，发表于2022-06-25）

[11]（毕业设计全套）CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计（打包下载）（第2353854页，发表于2022-06-25）

[12]（毕业设计全套）CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺及铣槽16H11工艺设备设计（打包下载）（第2353851页，发表于2022-06-25）

[13]（毕业设计全套）CA6140车床拨叉零件831007的机械加工工艺规程及钻Φ25孔夹具设计（打包下载）（第2353850页，发表于2022-06-25）

[14]（毕业设计全套）CA6140车床拨叉的工艺及钻Φ5锥孔夹具设计（打包下载）（第2353849页，发表于2022-06-25）

[15]（毕业设计全套）CA6140车床拨叉的加工工艺及钻2M8底孔及φ5锥孔夹具设计（打包下载）（第2353848页，发表于2022-06-25）

[16]（毕业设计全套）CA6140车床拨叉工艺及铣8槽夹具设计（打包下载）（第2353847页，发表于2022-06-25）

[17]（毕业设计全套）CA6140车床拨叉工艺及快换式钻床夹具设计（打包下载）（第2353846页，发表于2022-06-25）

[18]（毕业设计全套）CA6140车床拨叉861002工艺规程及铣槽16H11和钻孔Φ25夹具设计（打包下载）（第2353845页，发表于2022-06-25）

[19]（毕业设计全套）CA6140车床拨叉831008工艺及铣断双体夹具设计（打包下载）（第2353844页，发表于2022-06-25）

[20]（毕业设计全套）CA6140车床拨叉831007工艺及钻孔Φ22夹具设计（打包下载）（第2353843页，发表于2022-06-25）

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