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2、传来的高压和支承给料系统，通常采用双支架。所谓的标准支架要求维修方便，比如，由于磨损或者检修时必须将压辊移开。不仅如此，又发展了种“铰接”支架，这种支架易于移开和或更换压辊。支架垂直部分的底端与水平部分的上面相连，而垂直支架可以通过铰接处放下，在移开部分压辊附件和浮辊端的液压箱，以及断开齿轮连轴器润滑脂的管路冷却水的连接系统之后，压辊可以被拉出到个易于用桥式吊车吊起的地方。如果使用标准的支架，更换次压辊可能化费周的时间，而使用铰接式支架，可能只需要个班即可。为了使维修工作更方便，设计中采用了个压辊移开装置和个提升横杆，二者均与压辊的轴承箱相连。.同步驱动齿轮系压辊机的驱动齿轮系由两个大型齿轮联轴器包括同步斜齿轮在内的减速器齿轮和在电机与齿轮箱输入轴间的个安全联轴器组成。通常，安全联轴器是个能自动复位的机构，它可以在通常工作时驱动转距的倍范围内。

3、个人水平所限，设计过程较为简单。实际上对辊成型机产品设计方案早已成熟，设计计算的方法也比较多样化。比如为确保成型机更安全地工作，正确选用适当的轴承是至关重要的。最重要的考虑因素包括轴承的设计以及密封冷却和润滑。在轴承套内轴承的受力及分布必须为最优。这就要求进行精确的计算。象专业做对辊成型机的公司提供的最新型产品中，轴承套的实际变形是采用有限元方法进行了详细计算后得出的。进行这些计算的目的是为了使轴承套的变形量与轴承负荷的理论分布相致。此外，还有更多的分析及优化算法值得今后深入学习，探讨。参考文献成大先.机械设计手册.北京化学工业出版社，唐大放.机械设计工程学.徐州中国矿业大学出版社，陈淑连.机械设设计基础课程设计.徐州中国矿业大学出版社，甘永立.几何量公差与检测.上海上海科学技术出版社，刘鸿文.简明材料力学.北京高等教育出版社，李宜民.理论力。

4、由于散料中孔隙随压实过程而变小，因此，这种物料的成型将变得更困难。在压辊辊隙间压实成块，由于物料紧紧地填满了压辊，向下移动的物料中的空气必须逆着物流向上溢出，如果不是这样，机器的颤动将导致机器设备的损坏。因此，在设计时必须实现,允许空气从给料器低部和辊面间排出，以及,保证两边和压辊的肩角的缝隙。研究表明，如果辊宽不超过，空气仅仅能有效地从两边溢出，这样辊宽的极限也总是取决于散料的颗粒粒度分布或散料的透气性。随着辊宽的增大，空气可能被迫夹在辊隙间的物料中不能逸出而导致成型机负荷的进步增加。为避免出现这问题，对总宽度的成型机，其总的工作宽度将被分成个的两部分，每部分设置两个螺旋。为了使空气能够溢出，所有台螺旋是相同的，为了满足各种不同给料速度和设备生产能力的要求，螺旋的速度必须能被分别调整。.承压支架在设计成型机的承压支架时，必须使之能够承受压辊。

5、力的高低和大小可以自由调整。压力的梯度随间距的变化而升高，通过改变液压储能器中氮的分压可以在很大范围内调整压力的梯度。在物料被压入压辊的间隙时液压系统也用作安全装置。台电控系统监控它的功能。个连续润滑系统能提供给主要齿轮和浮辊的滑面种连续的可靠的特殊润滑脂。为确保有效地工作，润滑系统被监控。大型机器往往也总是具有对齿轮联轴器的自动润滑系统，这样可使设备长期连续运转而不必停车进行润滑维修。结论本设计为种用于煤炭成型加工的高压对辊成型机，包括有机架，定对辊轴和动对辊轴设置在机架中部，动对辊轴的两端设置有加压装置，通过加压装置，动对辊轴能移动定距离，在定对辊轴的轴端有同步外挂齿轮与联轴装置及三级设计减速器相连，在定对辊轴和动对辊轴上方的机架上安置有加料装置。该机采用强制加料方式，液压加载和使用安全联轴器，从而使其型煤产品满足生产要求。由于时间短暂及。

6、谌论建，柴言，祝朝晖．型煤微观结构的研究．煤炭学报傅菊英，黄正天，王建晖．铁精矿低温固结团块的研究．烧结球团朱德庆，邱冠周，傅守澄等．含粘结剂的磁铁矿生球强度机理研究．有色金属翻译部分英文原文中文译文自移式液压支架液压支架广泛应用于现代长臂采煤工作面上。它不但能够支撑顶板推进工作面刮板输送机自行前移，而且能够为井下联合采煤作业提供个安全的环境。因此，正确合理地选择液压支架架型是长臂工作面采煤成功的前提和关键。此外，井下采煤需要大量的液压支架，通常对液压支架的资金投入占整个长臂采煤工作面初期投入的半还要多。因此，从技术和经济的角度来看，液压支架在长臂工作面采煤中占据着非常重要的位置。现代液压支架的应用可以追溯到上个世纪年代。从那时开始，支架在世界各个角落得到了广泛应用，各个国家都相继设计和制造了大量的液压支架。不过始终没有形成统的分类体系。现在。

7、整。减速齿轮包括两部分减速器和同步转矩分配齿轮，般，减速器的安全系数为，而同步转矩分配齿轮的安全系数为。大型齿轮减速器装有油冷却和过滤装置，以确保设备能连续运转。最主要的是，同步齿轮和齿轮联轴器的连接保证了提供给压辊完全均匀的线速度。仅仅在没有剪切力作用的情况下设备才能获得较高的产量。选择齿轮材料小齿轮渗碳淬火大齿轮渗碳淬火齿轮的疲劳极限应力按中等质量要求从图和图中查得参考我国试验数据表后，将适当降低初定齿轮主要参数按齿根弯曲疲劳强度估算齿轮尺寸，计算模数按表，选齿宽系数由图查得大小齿轮的复合齿形系数时由于轮齿单向受力，齿轮的许用弯曲应力由于，故按小齿轮的抗弯强度计算模数取标准模数。因为辊轮的半径为,两辊轮的间隙取。则齿轮中心距。由此可知外挂齿轮的分度圆直径取.工作齿宽为了保证，取。齿轮圆周速度按此速度查表，齿轮精度选用级即可，齿轮精度校核重。

8、接而成，这两块顶梁板可以在两根立柱之间或前端支柱前面的任意位置处铰接。支架的底座可以是焊接在两个支柱底部的圆形钢板底靴，也可以是在两根立柱之间形成的牢固连接。图.图.框式液压支架通常，框式支架含有两根或三根液压立柱。支架移动时，首先动的是副架，然后是主架。在主架和副架之间装有双作用液压缸，活塞杆固定在副架上，而缸体固定在主架上。支架推移时图.，双作用液压缸活塞腔进液，主架支撑顶板而副架降柱被活塞杆推动前移，到达新的位置后，副架开始升柱支撑顶板，双作用液压缸活塞杆腔进液而活塞腔回液，主架降柱被液压缸缸体向前拉动至新的位置，从而完成次移架操作。液压支架每次推移的距离在英寸合。前支架后移支架图.框式支架的移架方式框式支架结构简单灵活，但是稳定性较差。相互连接的两块顶梁板之间有相当大的未遮盖空间，这使得破碎的顶板岩石冒落。因而，框式支架对松软顶板的适。

9、合度纵向重合度图端面重合度图总重合度校核齿面接触疲劳强度分度圆上的切向力由表查得使用系数动载荷系数式中表齿数比将有关数据代入计算式齿向载荷分布系数齿向载荷分配系数，根据查表得节点区域系数，按和查图得材料弹性系数查表得重合度系数查图得螺旋角系数查图得由于可取计算接触强度强度安全系数式中各系数的确定计算齿面应力循环数按齿面不允许出现点蚀，查图得寿命系数润滑油膜影响系数查表得齿面工作硬化系数按图查得尺寸系数按，查图得将以上数据代入计算式由表，按般可靠度要求，选用最小安全系数。和均大于，故安全。表同步齿轮基本参数几何尺寸分度圆直径齿顶高齿根高齿全高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿距.齿厚.齿槽宽.基圆齿距法向齿距顶隙啮合计算中心距传动比.液压施压系统及润滑液压施压系统用于提供给液压箱压力，该压力迫使浮辊向被压实的物料和固定辊靠近。为满足特殊的工作需要，。

10、臂工作面的回采和推进，常用的支护方式主要有标准支护滞后支护和即时支护支护三种类型。对于标准支护方式，采煤机通过截齿切割煤层，工作面输送装置通过安装在支架里的液压千斤顶向新的煤壁推近，然后支架架地向输送机连续移近。对于滞后支护方式，支架不可能靠近输送机，因为有个装置自动地使支架前端与输送机保持定的距离，使得能够较容易地通过采煤工作面，并且能够运用标准化推进方法，即先推移工作面输送机，再推移液压支架。对于即时支护支护方式，随着采煤机向上采煤，液压支架迅速地向刮板输送机推近，支架的前端顶梁的长度足以支撑原有的和新裸露出的岩石顶板，液压支架向前推进后输送机再向前推移。框式支架框式支架是井下用常规单体液压支柱的延伸，也是现代自移式液压支架中最早出现的种类型。它装有前后两个液压支柱，顶梁通常有整体式和铰接式两种。对于绞接式顶梁，顶梁由两块顶梁板在支架顶部。

11、应性较差。框式支架的结构不稳定并且需要较频繁的维护和保养，这使得它的应用正变得越来越少。垛式支架.在垛式支架中，顶梁是整体式，底座可能是整体式，也可能是对分式，由两个分离的底座箱在前端或后端通过弹簧钢板或销轴相连接。支架底座无论是整体式还是对分式，支架中部都会留出足够的空间用来放置双作用液压千斤顶，该千斤顶能够使刮板输送机向前推进推溜，还能使垛式支架向前推移移架。这也是垛式支架明显不同于框式支架的地方，这推移千斤顶装置也广泛应用于掩护式支架和支撑掩护式支架当中。另外，在垛式支架中，所有的液压立柱都在底座和顶梁之间垂直安装图.。垛式支架通常采用根立柱，但目前绝大多数垛式支架装有根立柱。六柱垛式支架广泛应用于薄壁煤层的开采，其布置方式为前部根立柱，后部根立柱，前后两部分被通道隔开。对六柱垛式支架来说，顶梁通常是在通道上方处铰接的。大部分垛式支架都。

12、常采用种简化的方法对液压支架进行分类。由于液压支架主要有四个主要部分组成，即顶梁掩护梁液压立柱支柱和底座，因此常根据它们之间的相互连接方式进行分类。鉴于此，对液压支架的分类通常采用下列两种标准根据掩护梁的有无分类，如果有掩护梁则属于掩护式支架，否则属于框架式或垛式支架根据液压立柱的数量和安装方式分类，支架所能承受的负载般与立柱的数量成比例，因此在介绍液压支架时指明其所具有的立柱的数量是非常有必要的。此外，液压立柱的安装方式也是非常重要的。例如，底座和顶梁垂直安装时，支架具有最高的工作效率，而底座和掩护梁倾斜安装时，工作效率比较低。基于上述思想，根据支架的发展历程，可将其分为四类，即框式支架垛式支架掩护式支架和支撑掩护式支架。然而，有必要指出的是，随着液压支架的应用越来越广泛，各种类型支架的差别正逐渐缩小。上述四种支撑顶板的液压支架可以应用于长。

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