序组成。此法是以无水三氯化铁为催化剂，在减压状态下乙炔和氯气加成反应生成四氯乙烷。再将四氯乙烷气化，在条件下，四氯乙烷气体进入装有催化剂固定床反应器。四氯乙烷脱氯化氢生成粗三氯乙烯，少量五氯乙烷也转化成为四氯乙烯。反应物脱氯化氢后，经多塔分离制成品三氯乙烯产品。消耗定额主要原材料辅助材料及公用工程消耗定额总表序号名称单位数量原材料及辅助材料电石吨吨氯气，水份吨吨催化剂寿命吨吨二公用工程工业上水吨吨中压蒸汽吨吨电吨高纯氮，吨仪用空气吨冷冻盐水吨冷冻盐水吨自控技术方案根据装置工艺要求，生产流程特点，本设计采用控制。整个装置设置个面积约独立控制室，各工段需集中检测控制参数以及部分机泵开停车信号和运行信号均引入控制室。主要设备主要设备览表序号设备名称规格及型号单位数量乙烯氯化乙烯氯化塔台乙烯干燥塔台乙烯吸附干燥塔台氯化尾气脱气塔台乙炔冷却器列管式台氮气加热器台氯化全凝器台氯化尾冷器台氯化缓冲罐立式，台乙炔液封筒立式，台粗四氯乙烷罐台四氯乙烷加料泵台氯化加压水泵台氯化尾气加压水泵台碳分子筛空分制氮机∕台空压机，∕台乙炔压缩机，∕台二脱氯化氢反应脱氯化氢反应器台四氯乙烷塔台解析塔∕台四氯乙烷预热器台四氯乙烷再沸器台四氯乙烷全凝器台精四氯乙烷汽化器台精四氯乙烷气体预热器台导热油换热器台全凝器台解析塔再沸器台解析塔全凝器台解析塔釜液冷却器台解析塔尾冷器台氯化氢冷却器台四氯乙烷塔回流罐台精氯乙烷罐台四氯乙烷塔顶液罐台解析塔釜液罐台氯化氢缓冲罐台四氯乙烷塔回流罐屏蔽泵，台精四氯乙烷加料泵台低沸塔加料泵台导热油炉台罗次鼓风机∕，台三分离台低沸塔台三氯乙烯罐台中间馏分塔台四氯乙烯塔台低沸塔预热器台低沸塔再沸器台低沸塔全凝器台三氯乙烯塔再沸器台三氯乙烯塔全凝器台三氯乙烯塔冷却器台中间馏分塔再沸器台中间馏分塔冷却器台四乙烯塔再沸器台四氯乙烯塔全凝器台四氯乙烯塔冷却器台低沸塔回流罐台低沸塔顶液罐台三氯乙烯塔回流罐台中间馏分塔回流罐台四氯乙烯塔回流罐台三氯乙烯塔加料泵台低沸塔回流泵台中间馏分塔加料泵台三氯乙烯塔回流泵台四氯乙烯塔加料泵台中间馏分塔回流泵台环境保护标准进行设计选用环保技术成熟可靠，符合清洁生产要求，既保护环境又取得定效益，做到可持续发展。废气处理精馏尾气精馏塔顶不凝尾所中，含微量氯化氢气体，并夹带部分不凝四氯乙烷以及三氯乙烯蒸汽，夹带氯化烃蒸汽主要通过冷冻方式降低浓度，全凝器后设置有冷冻盐水冷却尾冷器和高效碳纤维吸附捕集器，可将大部分氯化烃饱和蒸汽压降至以下，进步减少尾气中氯化烃排放含量，达到国家排放标准。废水废液处理氯化喷射泵尾水氯化喷射泵主要用于抽真空，使氯化反应器保持负压，因此尾气中含少量反应过量乙炔，需先交尾水送喷淋脱气塔，用压缩空气吹脱除去乙炔，并保持尾水呈碱性，以中和尾水氯乙酸和氯气，外排废水经混凝沉降后送污水处理厂处理四氯乙烷塔顶冷凝液低沸塔顶冷凝液主要成份为三氯乙烯，可作为脱脂溶剂或干洗剂使用，该物料处理方式作为低档溶剂出售。废渣处理回收塔釜残液该残液基本为三氯化氯乙烷气体进入装有催化剂固定床反应器。四氯乙烷脱氯化氢生成粗三氯乙烯，少量五氯乙烷也转化成为四氯乙烯。反应物脱氯化氢后，经多塔分离制成品三氯乙烯产品。消耗定额主要原材料辅助材料及公用工程消耗定额总表序号名称单位数量原材料及辅助材料电石吨吨氯气，水份吨吨催化剂寿命吨吨二公用工程工业上水吨吨中压蒸汽吨吨电吨高纯氮，吨仪用空气吨冷冻盐水吨冷冻盐水吨自控技术方案根据装置工艺要求，生产流程特点，本设计采用控制。整个装置设置个面积约独立控制室，各工段需集中检测控制参数以及部分机泵开停车信号和运行信号均引入控制室。主要设备主要设备览表序号设备名称规格及型号单位数量乙烯氯化乙烯氯化塔台乙烯干燥塔台乙烯吸附干燥塔台氯化尾气脱气塔台乙炔冷却器列管式台氮气加热器台氯化全凝器台氯化尾冷器台氯化缓冲罐立式，台乙炔液封筒立式，台粗四氯乙烷罐台四氯乙烷加料泵台氯化加压水泵台氯化尾气加压水泵台碳分子筛空分制氮机∕台空压机，∕台乙炔压缩机，∕台二脱氯化氢反应脱氯化氢反应器台四氯乙烷塔台解析塔∕台四氯乙烷预热器台四氯乙烷再沸器台四氯乙烷全凝器台精四氯乙烷汽化器台精四氯乙烷气体预热器台导热油换热器台全凝器台解析塔再沸器台解析塔全凝器台解析塔釜液冷却器台解析塔尾冷器台氯化氢冷却器台四氯乙烷塔回流罐台精氯乙烷罐台四氯乙烷塔顶液罐台解析塔釜液罐台氯化氢缓冲罐台四氯乙烷塔回流罐屏蔽泵，台精四氯乙烷加料泵台低沸塔加料泵台导热油炉台罗次鼓风机∕，台三分离台低沸塔台三氯乙烯罐台中间馏分塔台四氯乙烯塔台低沸塔预热器台低沸塔再沸器台低沸塔全凝器台三氯乙烯塔再沸器台三氯乙烯塔全凝器台三氯乙烯塔冷却器台中间馏分塔再沸器台中间馏分塔冷却器台四乙烯塔再沸器台四氯乙烯塔全凝器台四氯乙烯塔冷却器台低沸塔回流罐台低沸塔顶液罐台三氯乙烯塔回流罐台中间馏分塔回流罐台四氯乙烯塔回流罐台三氯乙烯塔加料泵台低沸塔回流泵台中间馏分塔加料泵台三氯乙烯塔回流泵台四氯乙烯塔加料泵台中间馏分塔回流泵台四氯乙烯塔回流泵台冷却机组套四残液回收回收塔尾气吸收塔回收塔再沸器回收塔全凝器回收塔釜液冷却器氯烃蒸发器氯烃全凝器氯烃尾冷器低沸物罐氯烃残液罐氯烃打料泵五成品储运包装三氯乙烯储槽三氯乙烯计量槽四氯乙烯储槽三氯乙烷储槽低沸物储槽三氯乙烯输送泵三氯乙烯循环泵三氯乙烷输送泵第五章原料辅助原料及燃料供应原料品种规格年需求量来源及运输条件原材料种类规格用量来源及公运输条件览表序号名称规格单位年用量供应来源运输条件电石外购汽车运输氯气管道运输触媒寿命外购汽车运输公用工程规格用量来源及运输条件公用工程规格用量来源及公运输条件序号名称规格单位装置小时用量供应来源运输条件水中天公司管道输送蒸汽中天公司管道输送电中天公司电缆输送仪用空气中天公司管道输送高压纯氮气中天公司管道输送低温水中天公司管道输送冷冻盐水中天公司管道输送第六章建厂条件和厂址方案建厂条件厂址自然地理概况甘肃中天化工有限责任公司位于甘肃永靖县境内盐锅峡镇，地处黄河上游河谷盆地西岸，东临黄河，西靠方台山，南与盐锅峡水电厂相毗邻距水坝，北与盐锅峡镇党川村仅沟之隔。中天公司距刘家峡化工集团公司约，因此中天公司具有良好社会协作条件。该厂有铁路专用线与兰青铁路兰新铁路干线相通，厂外公路与兰青兰新高速公路相交会，交通运输方便。地区自然条件见甘肃省盐锅峡化工总厂氯碱工程可行性研究报告年版厂址方案本装置在原聚氯乙烯装置进行改造，实际占地面积约亩左右。第七章节能能耗指标产品加工过程能耗见下表能耗表产品名称项目三氯乙烯折算指标消耗定额折标煤水单位产量能耗电单位产量能耗蒸汽单位产量能耗单位产量能耗仪用空气单位产量能耗冷冻盐水单位产量能耗冷冻盐水单位产量能耗单位综合消耗节能措述施综导热油原设计采用电加热炉，可直接布置在脱反应工序内，不必在主装置外布置，这样可避免因过长导热油管道而造成热量损失。中间物料罐成品罐在正常生产时加高纯氮气保护，以防止产品氯化分解。而在装置开停车时，对塔容器置换采用普通氮气，以节约能源。第八章环境保护执行环境质量标准及排放标准环境质量标准空气环境执行环境空气质量标准中二级大气标准，该标准中没有执行工业企业设计卫生标准地面水执行地表水环境质量标准中类标准。环境噪声执行城市区域环境噪声标准中类标准。污染物排放标准废气执行大气污染物综合排放标准中二级标准。由于中天公司地处黄河二类水体保护地，工艺废水要做到零排放。废水执行污水综合排放标准中三级标准，污水处理厂出口执行级标准。噪声执行工业企业厂界噪声标准中类标准。主要污染源及污染物主要污染源污染物详见产要污染物排放表废气排放治理览表废气排放治理览表序号气体污染源名称组成及特性数据排放特性排放数量排气筒尺寸备注温度压力连续间断精馏尾气微量氯气烃常温常压连续防空排放废水液排放表序号废水液名称组成及特性数据排放特性排放数量最大排放地点备注温度压力连续间断氯化喷射泵尾气，微量和常压连续尾气箱送喷淋脱气塔，除去乙炔后送污水处理厂处理综合楼废水分析化学废水经混凝沉降后送污水处理厂处理四氯乙烷塔顶冷凝液连续四氯乙烷塔顶冷凝器副产作为低档溶剂出售低佛塔顶冷凝液约连续低佛塔顶冷凝器回用废固排放表序号废渣名称组成及特性数据排放特性排放数量排放地点备注温度压力连续间断回收塔釜残液间断回收塔釜掩埋废活性炭微量氯代烃间断托氯化氢反应器厂家回收静电雷电危害生产过程中，在有易燃易爆危险品存在场合，静电放电雷电放电均可成为引起燃烧爆炸点头源，导致火灾爆炸事故发生。化学腐蚀危害本生产过程中环境保护措施选用三废排放量少工艺技术，或使有害物质消除在生产过程中，产生三废尽可能综合利用，对不能综合利用，按环境标准和排放标准要求进行治理，使工程建成后排放污染物符合国家排放标准对间接冷却水和化学污水进行清污分流严格按照有关环境保护标准进行设计选用环保技术成熟可靠，符合清洁生产要求，既保护环境又取得定效益，做到可持续发展。废气处理精馏尾气精馏塔顶不凝尾所中，含微量氯化氢气体，并夹带部分不凝四氯乙烷以及三氯乙烯蒸汽，夹带氯化烃蒸汽主要通过冷冻方式降低浓度，全凝器后设置有冷冻盐水冷却尾冷器和高效碳纤维吸附捕集器，可将大部分氯化烃饱和蒸汽压降至以下，进步减少尾气中氯化烃排放含量，达到国家排放标准。废水废液处理氯化喷射泵尾水氯化喷射泵主要用于抽真空，使氯化反应器保持负压，因此尾气中含少量反应过量乙炔，需先交尾水送喷淋脱气塔，用压缩空气吹脱除去乙炔，并保持尾水呈碱性，以中和尾水氯乙酸和氯气，外排废水经混凝沉降后送污水处理厂处理四氯乙烷塔顶冷凝液低沸塔顶冷凝液主要成份为三氯乙烯，可作为脱脂溶剂或干洗剂使用，该物料处理方式作为低档溶剂出售。废渣处