（立项评估）16万丙烯酸、12万吨丙烯酸丁酯项目投资立项论证报告（报审正本）
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生产与消费主要集中在华东地区。
总体而言，在国内行业自主创新能力不足环境下，随着行业产能增加，若下游行业需求增长不能消化增加产能，则未来行业毛利率将缓慢下降，但拥有较强自主研发能力企业更有机会保持持续盈利能力。
国内丙烯酸及酯行业发展有利条件是国内需求持续保持旺盛出口前景看好，并有国家产业政策支持，预计行业利润水平将在较长段时期内保持稳定。
从长远看，国内丙烯酸工业仍有较大发展空间。
据业内人士分析，建筑纺织包装材料和卫生材料领域将成为我国丙烯酸市场未来发展四大驱动力。
建筑行业是我国丙烯酸主要消费领域。
住宅建设快速发展，对丙烯酸乳胶建筑涂料和建筑密封胶需求量将会大幅增长。
其中丙烯酸乙基己酯主要用于生产胶粘剂，聚丙烯酸乙酯则主要用于生产涂料。
丙烯酸酯类建筑乳液产品因性能优异对环境友好，可用作内外墙涂料，深受用户青睐。
年我国建筑涂料需求量达万吨，配套通用丙烯酸酯消费量为万吨。
化纤工业已成为国民经济主导产业和外向型产业。
预计到年，中国纺织服装出口额将达到亿美元，约占世界纺织品出口总额。
化纤和纺织服装业发展及产品档次提高，对丙烯酸酯类高档纺织浆料涂料印花浆和加工用胶粘剂等需求必将大幅增长。
随着中国包装材料业迅速发展，包装胶粘带用丙烯酸酯类胶粘剂需求量将不断增长。
年，中国压敏胶粘剂制品胶带及标签产量约为亿平方米，共消耗丙烯酸酯类压敏胶万吨。
预计今后中国压敏胶需求年增速将高达。
我国卫生材料需求量也日益增长。
婴儿纸尿片妇女卫生巾和成人卫生用品需求迅速扩增。
预计到年，中国婴儿纸尿片需求量将达到亿片，妇女卫生巾需求量达到亿片，成人卫生用品需求量达到亿片。
预计上述卫生用品年均需求增速为，到年对高吸水性树脂需求量将达万吨，极大地拉动对丙烯酸酯消费。
另外，国家限制或禁止使用磷酸盐类助洗剂，洗涤剂行业推行无磷化，将大大促进聚丙烯酸钠盐发展。
目前我国聚丙烯酸钠盐类助洗剂年消费量仅为吨，若全国洗涤剂实现无磷化，按添加量计算，聚丙烯酸钠盐类年用量可达万吨，市场潜力巨大。
综上所述，受建筑纺织包装和卫生材料等领域拉动，中国丙烯酸酯市场未来仍将高速发展。
产能短期高速增长造成衍生加工较大压力近年来我国已建在建和拟建生产企业见下表。
近年我国产能变化显示表万企业名称生产能力投产时间技术状况现处阶段北京东方化工厂日本触媒稳定生产中油吉化电石厂日本三菱油化稳定运行上海华谊公司三菱兰化院稳定生产江苏裕廊化工兰州石化研院投入生产台塑公司底日本触媒投入生产扬子巴斯夫巴斯夫投入生产沈阳石腊化工日本在建兰州石化公司拟建四川卢天化拟建沧州化工城远期规划东营正和大提高竞争力。
目前，国内丙烯酸酯生产企业工艺技术有不少从日本引进，投资额较高。
近两年，国内丙烯酸生产技术关键设备和催化剂开发已经取得重大进展，万吨级丙烯酸生产技术万吨级氧化反应器和系列催化剂都已开始在扩建工程中应用。
采用国内技术设备和催化剂，将会大幅度降低投资和生产成本，提高竞争力。
今后应加强丙烯氧化技术研发力度，采用自有技术建设生产装置。
兰州石化公司与上海华谊联合开发丙烯氧化制丙烯酸技术已有定竞争力，并已建成套工业生产装置，今后应进步完善工艺，降低成本。
兰州石化公司万吨年装置建成，使其技术更臻完善。
此外还应加强丙烯替代原料研究。
巴斯夫和日本催化合成触媒公司正在开发丙烷脱氢氧化制丙烯酸工艺研究，还有公司采用丙烷和丙烯混合物作原料。
我国要加强此类新原料路线基础研究。
项目建设地点拟建项目建设地点拟建项目位于江苏省纽约市经济开发区，是纽约市经济重点发展区域。
周围有热电主要集中在华东地区。
总体而言，在国内行业自主创新能力不足环境下，随着行业产能增加，若下游行业需求增长不能消化增加产能，则未来行业毛利率将缓慢下降，但拥有较强自主研发能力企业更有机会保持持续盈利能力。
国内丙烯酸及酯行业发展有利条件是国内需求持续保持旺盛出口前景看好，并有国家产业政策支持，预计行业利润水平将在较长段时期内保持稳定。
从长远看，国内丙烯酸工业仍有较大发展空间。
据业内人士分析，建筑纺织包装材料和卫生材料领域将成为我国丙烯酸市场未来发展四大驱动力。
建筑行业是我国丙烯酸主要消费领域。
住宅建设快速发展，对丙烯酸乳胶建筑涂料和建筑密封胶需求量将会大幅增长。
其中丙烯酸乙基己酯主要用于生产胶粘剂，聚丙烯酸乙酯则主要用于生产涂料。
丙烯酸酯类建筑乳液产品因性能优异对环境友好，可用作内外墙涂料，深受用户青睐。
年我国建筑涂料需求量达万吨，配套通用丙烯酸酯消费量为万吨。
化纤工业已成为国民经济主导产业和外向型产业。
预计到年，中国纺织服装出口额将达到亿美元，约占世界纺织品出口总额。
化纤和纺织服装业发展及产品档次提高，对丙烯酸酯类高档纺织浆料涂料印花浆和加工用胶粘剂等需求必将大幅增长。
随着中国包装材料业迅速发展，包装胶粘带用丙烯酸酯类胶粘剂需求量将不断增长。
年，中国压敏胶粘剂制品胶带及标签产量约为亿平方米，共消耗丙烯酸酯类压敏胶万吨。
预计今后中国压敏胶需求年增速将高达。
我国卫生材料需求量也日益增长。
婴儿纸尿片妇女卫生巾和成人卫生用品需求迅速扩增。
预计到年，中国婴儿纸尿片需求量将达到亿片，妇女卫生巾需求量达到亿片，成人卫生用品需求量达到亿片。
预计上述卫生用品年均需求增速为，到年对高吸水性树脂需求量将达万吨，极大地拉动对丙烯酸酯消费。
另外，国家限制或禁止使用磷酸盐类助洗剂，洗涤剂行业推行无磷化，将大大促进聚丙烯酸钠盐发展。
目前我国聚丙烯酸钠盐类助洗剂年消费量仅为吨，若全国洗涤剂实现无磷化，按添加量计算，聚丙烯酸钠盐类年用量可达万吨，市场潜力巨大。
综上所述，受建筑纺织包装和卫生材料等领域拉动，中国丙烯酸酯市场未来仍将高速发展。
产能短期高速增长造成衍生加工较大压力近年来我国已建在建和拟建生产企业见下表。
近年我国产能变化显示表万企业名称生产能力投产时间技术状况现处阶段北京东方化工厂日本触媒稳定生产中油吉化电石厂日本三菱油化稳定运行上海华谊公司三菱兰化院稳定生产江苏裕廊化工兰州石化研院投入生产台塑公司底日本触媒投入生产扬子巴斯夫巴斯夫投入生产沈阳石腊化工日本在建兰州石化公司拟建四川卢天化拟建沧州化工城远期规划东营正和集团考察完毕江苏私营企业计划浙江嘉兴卫星Ⅰ在建山东开泰化工年内兰州石化在建吉林松原化工年初吉林设计院江苏三木生产江苏陆桥东风生产等北京东方亚科力生产辛酯浙江永和胶粘生产辛酯注北京东方吉林石化上海华谊等亦有新增产能或筹建计划。
惠州及茂名乙烯项目亦拟上马项目。
近年内将新增产能约以上，而衍生加工能力增长跟不上产能增加，为此，势必造成巨大压力。
大型装置配套深加工限于种种原因，我国现有大中型装置在建设初既未有深加工项目配套设计装置，衍生深加工重任落在分布不均衡技术差异大技术规模受限加工能力不等下游企业身上，造成了原料与其深加工能力不同程度脱节运输采购储存加工情况。
近年，此状况已有定变化，除北京东方与上海华谊配套不同规模深加工项目外，扬子巴斯夫有限公司计划筹建高吸水性装置，台塑公司亦将建高吸水性装置。
衍生加工科研技术成果众多，但转化为生产力速度缓慢国内众多高等院校和科研机构，近些年来热衷于深加工科研开发，取得了相当数量技术成果，并通过市省部级以上成果鉴定，些科研水平已接近科技发达国家，但是，限于多重原因，将成果转化为工业化生产却不很理想，往往经过可研报批立项筹资征地设计施工等等众多环节，需较长时间，影响产品投放及创效。
国产化技术取得进展如前述，兰州化院上海华谊公司等单位完成丙烯氧化催化剂及制工艺技术千吨级氧化反应器及制催化剂甲苯磺酸对甲苯磺酸复配体系等项开发，提升了国产化水平，意义重大。
拥有自主知识产权创新给予我们极大鼓舞，从战略上讲，国产化意味着实力地位。
基于我国采矿冶炼机械制造，自动控制综合国力，欲进步取得国产化大型生产设备开发是完全有可能，而化工助剂及丙烯氧化工艺进取攻关亦能取得成果。
上海华谊公司以自主知识产权建成万级国产化装置目标已经实现。
丙烯酸化工竞争力提高依据现今生产规模技术水平和产品质量及性能价格比，我国丙烯酸化工市场竞争能力已有了很大提高。
但丙烯酸及酯仍需进口，以年为例，进口为吨，是出口量倍以上。
因此，积极外销新增产能所产生产品增加量不能不是个重要课题。
丙烯酸化工发展对策研究打破单丙烯原料路线及其催化氧化技术统模式受国际油价波动严重制约，丙烯酸化工企业多少年来处于原料丙烯价高运作中，高成本又直接影响着终端商品利润。
为此，浙江卫星丙烯酸有限公司年采用丙烯腈水解法生产出万吨，这充分反映了，寻找新原料愿望。
国际上出现了以丙烷为原料制技术，尽管在公用工程和投资上该路线还不理想，但对于缺乏丙烯和丙烯价格高于丙烷倍以上时，其还会有被采用经济价值。
此外，对丙烯混合丙烷工艺开发亦有研究。
从长远看丙烯高价位状况是很难改观，依发展趋势看，寻找廉价制原料，打破单丙烯氧化工艺局面十分必要。
应对日趋激烈国内市场加入，再经几年过渡期后，国际化工集团参加国内化工市场竞争程度会明显强化，基于国际市场税收优惠规则和国内外产品产量增长，亦会促使竞争趋于强烈，倾销与反倾销斗争还会继续下去。
业内人士估算，到年，国内产能会达到万吨，产能达万吨，未来几年内，产能可能会过剩，将出现供过于求局面。
在这种态势下，国内生产企业要有充分思想准备和认识。
基于丙烯价格居高不下考虑和供应运输生产成本估算，以及投资回收期长短抗风险能力强弱内部效率高低等多项指标权衡，开发者应增强理性思维。
以利于丙烯酸化工均衡发展。
积极开拓消费市场随着我国综合国力增强及人民生活水准提高，国内对衍生商品需要呈增长态势，在建筑涂料纤维浆料压敏胶粘剂包装材料纺织助剂塑料抗冲剂阻尼材料高吸水性树脂水性聚合物互穿网络聚合物辐射固化产品液晶聚合物等等需求方面会以不同速度增长
