（毕业设计全套）MG180435W型液压牵引采煤机截割部设计（打包下载）

.采煤机的注油采煤机的注油应按注油润滑图的要求及时加入，保证采煤机的正常运转，注油时必须注意按注油图标明的油脂牌号加油，不允许混用液压油与齿轮油，注入时必须经过过滤，以保证油质清结注入的油量应适当，要符合油图标明的要求。

.采煤机的维护检修正常的维护与检修，对提高机器的可靠性，减少事故率，延长使用寿命十分重要。

般分日检周检季检及大修。

日检内容检查各大部件连接的液压螺母及其他螺钉螺栓是否紧固齐全，发现松动及时拧紧电缆水管油管是否挤压和破损检查各压力表是否损坏各部位的油位是否符合要求，是否油渗漏现象各操作手把，按钮动作是否灵活截齿和齿座是否损坏，水阀是否正常工作喷嘴是否堵塞和损坏，水阀是否正常工作行走轮与导向滑靴的工作状况机器运转时，各部位的油压温升及响声。

周检内容清洗调高泵站及水阀中的过滤器滤芯从放油口取样化验工作油液中的油质是否符合要求检查和处理日检不能处理的问题，并对整机的大致情况做好记录检查司机对采煤机日常维护情况和故障记录，季检内容从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。

除周检外，对遗留的技术问题进行处理，并做好有关纪录。

总结型液压牵引采煤机主要用于中厚煤层的综采作业。

不同的采煤机适应的场合不相同，通过本次设计，让我对采煤机的认识提高了个档次。

采煤机的工作场所是个高危环境，所以作为个设计者，最基本的出发点就是安全，任何个不合理的设计也许会造成不可估量的损失。

在这次设计过程中，我应用了好多以前没有涉及的些零部件，比如行星齿轮的设计，对我来说就是第次，有了这次的实践，我了解了行星齿轮设计的全过程，更好的掌握了其原理。

通过近三个月的努力，我从材料选择开始入手，查阅各种资料，很好的完成了老师布置的设计任务，整体来说，该采煤机具有结构新颖紧凑，布局合理，体积小，寿命长，功率大，效率高，操作方便，运行安全可靠等特点，满足了目前煤矿的发展需要，具有很广泛的应用场合和发展前景。

参考文献李昌熙，沈立山，高荣编.采煤机.煤炭工业出版社，刘春生著.滚筒式采煤机理论设计基础.徐州中国矿业大学出版社，现代机械传动手册编辑委员会编.现代机械传动手册.北京机械工业出版社，渐开线齿轮行星传动的设计与制造编委会著.渐开线齿轮行星传动的设计与制造.北京机械工业出版社，王洪欣，李木，刘秉忠编.机械设计工程学.徐州中国矿业大学出版社，唐大放，冯小宁，杨现卿编.机械设计工程学.徐州中国矿业大学出版社，东北大学机械零件设计手册编写组编.机械零件设计手册.北京冶金工业出版社，吴宗泽编.机械设计实用手册.北京化学工业出版社，何铭新，钱可强等编.机械制图.北京高等教育出版社，甘永立编.几何量公差与检测.上海上海科学技术出版社，杜部煤田中，领先所有州的维吉尼亚西部。

作为通过在不同情况下安装长壁工作面增加经验的结果，特殊的成果正在出现。

举例来说，支架正在被利用到个更广泛的程度，而且在所有区域中强调坚固。

正在考虑改进，以便在其他类型的煤层和煤况下使用长壁工作面。

明显地长壁工作面的使用者喜欢这个他们直得到的结果，因为他们直安装更多的系统。

因为在未来的采矿业长壁工作面采煤显然将要扮演个非常重要的角色，强烈的需要有本全面的系统地阐述采矿的每个重要主题的书籍。

在美国十多年的实践，证实了长壁工作面采煤在本质上是安全的，且比较容易遵守现行的法律。

假如适当地设计并操作它，它也是高产的。

然而，长壁工作面采煤的增长，虽然平稳，但是缓慢。

其中个原因是以实践为目的的全面技术背景著作的缺乏。

这本书尝试去填补这个空白。

第次，任何个想要更多的了解关个于长壁工作面采煤的人，能够在本书中找到所有的重要主题。

因此，这本书是长壁工作面采煤发展史上的里程碑。

滚筒式采煤机长壁工作面的设备包含三个主要的部分液压支架，刮板运输机，和破碎机。

被用于煤矿的两种不同类型的切煤设备是滚筒式采煤机和刨煤机。

刨煤机被用于低煤层，英寸或者更少。

这个物体由渗碳的刀尖装备的齿轮组织组成。

这个钝化的齿轮单位与工作面输送机上的个指挥系统相连。

由位于工作面输送机两端的同步电机驱动的无级圆环链，牵引刨体以每分至英尺的速度沿工作面移动。

对于切割进程，刨煤机必须被强迫对抗煤层表面。

由液压油缸到工作面运输机的采空区和支持的底部，或者由个独立的液压支柱。

每个油缸至吨的对抗力。

个运行中的刨煤机工作面运输机的每个运行框架。

运行力只有到提供给刨煤机，被用来切割和引导煤剩余部分在摩擦中消耗。

意思就是说其动力消耗被认为高于使用到的力用于煤的切割的滚筒式采煤机。

结果，在工作面机尾就需要相当大的运行力。

虽然有许多类型，但是滚筒式采煤机有几种常见的基本部分。

举例来说，台双滚筒可调高摇臂采煤机图.，由四个主要部分组成电动马达，机头，牵引部分电动机，和截割部。

电动马达范围从到马力。

千瓦是滚筒式采煤机的电源。

它提供动力来运行牵引部分的液压泵和截割部的机头。

大功率滚筒式采煤机通常装备两个电动马达个用于牵引部分和个机头，另个用于另个机头和其他的辅助设备。

马达可以远程控制。

有两个机头，个在滚筒式采煤机的左边，另个在右边。

每个机头都由个机头减速器和个摇臂组成。

截割部在装备切割刀尖的位置与螺旋叶片相连。

它的直径范围从到英寸米旋转速度从到转每分。

趋势是更少的但是更大的刀尖和比较慢的滚筒速度以获得更好的切割效率和更少的煤灰尘产物。

滚筒也装备挡煤板以便提高落煤效率。

挡煤板常位于截割部之后。

因此，能旋转。

电动马达，牵引部分，和机头箱联合形成被装在机架上的滚筒式采煤机的主体。

机架有四个滑轮。

表面的滑轮被安装在工作面运输机的导向架表面，另外两个滑轮被安装在导向管上以便避免脱轨。

滚筒式采煤机的速度范围从到英尺每分米分。

另外，滚筒式采煤机被装备辅助的液压泵和控制阀以便操作摇臂和电力装置，内喷雾装置，粗索，锚固和涨紧装置，等等。

先进滚筒式采煤机的类型自从年它的次出现以后，滚筒式采煤机在能力和结构方面都持续的发生变化。

它在长壁工作面采煤中是主要的切割机器。

有两种类型的滚筒式采煤机，单滚筒和双滚筒。

在较早的类型中，在单滚筒式采煤机中的滚筒是装在滚筒式采煤机的主体部位的，并且不能调节高度。

因此它对于煤层厚度和地面起伏不断改变的地区是不适应的。

因此，单滚筒式采煤机大多用于薄煤层。

为了适应煤层厚度和地面起伏的不断变化，带个摇臂的单滚筒式采煤机投入使用。

摇臂可以由液压控制装置控制升高和降低。

但是当煤层超过特定的厚度时，滚筒式采煤机不能在次切割中切割整个煤层高度，需要回返切割去完成个完整的截深切割。

此外，因为滚筒位于机头边上，它通常需要个在尾部入口处的缺口。

缺口在工作面尾部按规格切割，个截深深度和个滚筒式采煤机的长度。

工作面尾部的缺口使得采煤机能够回转。

现如今，双滚筒可调高摇臂采煤机被广泛使用。

这种采煤机能在个过程中次全采高。

两个滚筒在切割过程中能调至任何需要的高度在设计范围内并且能在地平面以下降低的很好。

这样布置滚筒，使得采煤机能在任意牵引方向次全采高，因而确保了工作面的快速推进，减少了顶板的暴露时间。

有各种不同类型的双滚筒可调高摇臂采煤机。

根据滚筒的位置，可以分为两种类型种在采煤机主体的每边上装个滚筒，另种两个滚筒都装在机器的边。

前种类型是最广泛使用的。

它的优点是采煤机的每边有个滚筒，它能任意方向切割。

在切割过程中，当后面的滚筒切割较低的并清扫地面上的废煤时，领头的滚筒切割煤层高度上方的。

两个滚筒大约分别为英尺米。

当采煤机与工作面输送机逆向运行时，前滚筒截割下的煤必须通过机身下面运出，这势必加大了采煤机和输送机的运行阻力，并可能造成堵机。

如果废煤太多，它有可能阻塞采煤机并且停止操作。

大体上，当采煤机和工作面输送机逆向运行时，领头的滚筒获得的大约的煤将会在采煤机下通过。

但是当它们同向运行时，后面滚筒得到的和地面煤尘起构成的大约的煤必须从采煤机下通过。

前种情形比后种情形多消耗的能量。

相较于单滚筒式采煤机，双滚筒式采煤机的底托架更高，藉此为煤的通道确定个充份的交叉部分。

基于调整截割部高度的方法，也有两种类型的采煤机摇臂采煤机和机头采煤机。

前者被普遍使用，然而后者是最近的发展。

机头采煤机的优点图.是牵引部分位于采煤机主体的中心，并且装在底托架上。

在牵引部分的两边，有个机头。

每个机头包括个电动马达和个减速器。

机头由个液压装置控制升高和降低。

切割高度的可调整范围能达到.英尺。

在选择采煤机时，采煤高度应是首先被考虑的因素那是因为，滚筒直径，主体高度，摇臂长度，和摇摆角度都必须选择适当。

对于双滚筒可调高摇臂采煤机，最大的采煤高度不能超过滚筒直径的两倍。

采煤高度可以通过图.来决定.其中煤层厚度或者采煤高度采煤机主体高度主体深度摇臂长度当摇臂升高到它的最大高度时摇臂和水平线之间的角度滚筒直径举例来说，对于双滚筒可调高摇臂采煤机，.英尺，.英尺.英尺。

它的最大截割高度为.英尺。

链牵引有两种类型的采煤机牵引链和无链。

采煤机牵引最初是用短而柔韧的粗钢绳。

这种牵引动力带动机器的方式存在了很短的时间就被小直径多核心结构的全工作面长度的柔韧粗钢绳所取代。

用牵引链取代柔韧粗钢绳发生在世纪年代，很快地发现相当好，并且最初，安全和效率方面出现明显的进步。

牵引链是个圆形的链延伸至整个工作面并且安装在头部和尾部两边分别地驱动工作面链输送机。

链也通过在采煤机牵引部的驱动和转向或者引导链轮。

当驱动链轮转动时，其轮齿与圆环链啮合，并沿着静止的牵引链运动，从而牵引采煤机向前运动。

当驱动链轮逆时针方向转动时，采煤机向右移动。

反之，采煤机向左移动。

运行中的采煤机前方的那部分链通常很紧或者接近紧张，在运行中的采煤机后面，是松弛或接近松弛的。

致谢本学位论文是在我的导师杨寅威副教授的亲切关怀和悉心指导下完成的。

他严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。

他平易近人，从课题的选择到项目的最终完成，杨老师都是反复给我们讲解设计中遇到的问题。

在设计审图和结稿修改过程中杨老师更是单独找我们每个人到他的办公室去，在他百忙中给我们讲就是个上午。

还有黄佳新老师和王忠宾老师，黄老师和王老师在制造过程了工艺要求方面给我提了很多有价值的意见。

在此向三位老师表示最诚挚的谢意。

同时也要感谢我的班主任宋健愈和韩正同老师，以及四年来给予我帮助的所有老师，谢谢你们，你们辛苦了，没有你们的无私教导，我是不会如此顺利的毕业。

在此，我还要感谢把我推荐到神东实习的黄佳新老师，和接受我实习申请的惠本力矿长，和综采队长杨真，以及榆家梁煤矿的各位领导和老师，谢谢你们给我提供了这个毕业实习的机会，感谢你们在实习过程中对我的照顾。

在论文即将完成之际，我还要感谢我的好友李靖洁同学以及我的室友们，他们在我论文完成的过程中都给予了很大帮助。

还有好多帮助过我的人，在此并致以最真挚的谢意！目录绪论.引言.采煤机械概述.采煤机械工作过程总体.概述.主要用途及适用范围.型号的组成及代表意义.使用环境条件.安全警示截割部设计.截割部概述.截割部的传动系统.传动系统的确定运动学计算确定总传动比并分配各级传动比计算传动装置的运动和动力参数.齿轮传动的设计计算第传动组齿轮设计计算齿轮的校核第二传动组齿轮设计计算第三传动组齿轮设计计算齿轮的校核渐开线行星齿轮组的设计计算截割部传动系统辅助装置的校核计算.截轴花键设计计算.截二轴设计.截三轴设计.截四轴设计.输出轴花键设计计算截割部传动系统各传动轴轴承的校核.截轴及其轴承寿命验算求轴上的载荷校核该轴得强度.截二轴的详细校核求轴上的载荷校核该轴得强度.截三轴的详细校核求轴上的载荷校核该轴得强度轴承寿命的验算.惰轴及其轴承的寿命校核.惰二轴及其轴承的寿命校核.截四轴及轴承的校核太阳轮轴