1、孔也应起加工。周边喷涂陶瓷粉的部分应均匀致。.安装要求安装顺序方框图基准放线固定基础垫板临时安放转子及灰斗安装弯管传动部分主轴及转子减速器固定灰斗各个管路在安装高效选粉机时,必须提高质量意识,保证安装质量,最好先给出安装顺序方框图,这样使安装有条不紊地顺利进行。具体安装基准放线根据工艺布置图进行基准放线，然后凿毛次混凝土，并用风吹净，然后用水冲洗。安放垫板垫板的标高误差不大于，然后用垫片进行调整，使其壳体上部支承传动支坐的四个加工面的标高误差不大于。转子的临时固定在转子安装的位置处，暂时用个事先做好的架子架起来，使其转子。

2、，故有可能是危险截面.轴的弯扭合成强度校核,由文献公式式中抗弯截面系数所以立轴的设计是满足条件的。图立轴弯矩图.轴承的选择及其校核计算对立轴上的轴承进行核算．作用在轴承上的载荷为．计算轴承轴向荷载由文献查得轴承的额定动载荷，额定静载荷计算轴向内部力所以轴承的轴向力轴承的轴向力．计算轴承当量动荷载轴承为由文献表得，取径向载荷系数取轴向载荷系数轴承为，查表得由文献公式由文献表，可知载荷系数，我们取．计算轴承寿命由文献公式取轴承工作温度为，则所以均满足年的使用的寿命.转子平衡涡流选粉机转子部件的径向比.，所以其轴向宽度较大，其。

3、好，承载能力取决于过盈量的大小，配合面加工精度较高。轴承与轴颈的装配就用次方式。轴向的固定为防止零件轴向移动，零件需轴向固定，并且零件固定后能承受轴向力。第用轴肩固定，此方式简单可靠，可承受大的轴向力。第二用轴端挡圈轴套圆螺母等固定，与轴肩配合使用。.设备的制造和安装要求.制造要求所有裸露的型钢钢板边角应规矩，否则应用砂轮打磨，满足要求。转子装配完毕应进行动平衡试验,精度等级为.级,平衡力矩允差为。所有喷涂耐磨材料层应牢固,硬度应达到。水平格板上的矩形孔应该均匀分布，误差不大于.。两块以上的格板，矩形孔应起加工，穿圆钢管。

4、取在该轴段上安装轴承型，两轴承间控制定距离，取。在轴段剖面下部，安装轴套连接转子部件，根据选粉机容量空间，可确定则选择键。主轴的轴向移动由下段螺母调整，即。为使加工螺纹方便开退刀槽，其结构草图如下图立轴尺寸结构图.轴的受力分析画轴的受力简图图立轴受力简图计算支反力作用在大锥齿轮上的力在水平面内，其受力简图图立轴水平面上受力简图由，可得在垂直平面内，其受力简图为图立轴垂直面上受力简图由,可得计算弯矩在水平面上弯矩图为在垂直平面上弯矩图为合成弯矩弯矩图为画转矩图图为转矩计算弯矩图为.判断危险截面如上图所示截面左侧合成弯矩最大。

5、算式中试扣配重转子质量转子半径转子工作转速式中系数根据功率大小选择,功率小可选大值,反之则选小值。停转,将配重转至转子的对称位置,启动机器使达到工作速度,测得振动量停转,计算校正质量的大小和方位角重位置转过角处放置校正质量,启动机器,检验其平衡校正效果。.轴上零件的固定周向的固定为传递运动和转矩，防止零件与轴产生相对转动，轴上的零件应周向固定。第用键作周向固定。因为普通平键制造简单，装拆方便，对中性好，所以得到广泛应用。本次设计中联轴器，齿轮，转笼都使用键周向固定。第二用过盈配合作周向固定。因为此方式结构简单，抗冲击性能。

6、中心线同主轴中心线基本重合。壳体安装将壳体按着工艺布置图的方位轻轻地安放在垫板上，然后用螺栓临时固定并进行调整。当壳体上部支承传动支座的四个加工面水平满足要求后，将所加的调整垫片与垫板点焊定。但必须注意，不要使垫板同壳体之间焊接固定死。传动支座的安装在安装传动支座时应注意方位，其余壳体上部的四个加工面间垫以调整垫片，保证传动支座上面与减速器相联接平面的水平误差在.范围内。调整好轴套和支座轴套与壳体轴套与转子的联接位置后，将定位螺栓插入相应的孔内，然后拧紧固定联结螺栓。主轴与转子的安装主轴与转子在安装前应进行严格地检查，看。

7、量分布在几个不同的回转平面内。这时，即使转子的质心在回转轴线上，但由于各偏心质量所产生的离心惯心力不在同回转平面内，所形成的惯心力偶仍使转子处于不平衡状态。由于这种不平衡只有在转子运动的情况下才能显示出来，故称其为动不平衡。机械因不平衡而引起的振动是失效的主要原因,为消除振动,避免回转机械的过早失效,延长其使用寿命,在该选粉机使用的过程中采用快速平衡法进行转子的平衡。当转子处于工作状态时,轴承处的振动速度和转子不平衡量的关系为，其中是由钢度动力性能，转子的阻尼，转子的速度和机器结构等可变因素决定的，对于同转子，同工作状态。

8、，尽力去克服这些缺点，使涡流选粉机更加完善。致谢历时四个多月的毕业设计，在孙俊兰老师的悉心指导下，现已划上了圆满的句号。在设计工作开始之前，老师带领我们参观了盐城大志环保科技有限公司江动集团等同类厂家的生产流水线，让我对所要设计的机器有了感性认识。在参观的过程中，老师认真地给我讲解了其工艺流程和生产方式，分析了各部件的功能特性，避免了我在以后的毕业设计过程中的盲目性。在设计过程中，老师及时的了解我设计中遇到的难题，帮助我解决了不少问题。由于本人对水泥工艺及选粉机了解不多，实践知识更是不足，孙老师耐心地给我们讲解有关方面的。

9、况下，可视为常数．通过试加配重来改变不平衡，并测得振动速度即可确定初始不平衡量的大小和方位。假设个转子的初始不平衡量引起初选始振动速度，在转子上加试重，它与初试不平衡量，共同产生个振动速度，将试重取下，放置在其对称位置上，它与共同产生个振动速度，用矢量表示各振动速度得附图所示的矢量图。测量方法选择适当的测量点，通过选择轴承座上的振动速度较水平垂直方向，以后钧在此点测量。动设备,使其达到工作转速,测出初始不平衡振动量机器停转,在转子重心平面任意点上,试加配重,并启动机器,使其达到工作转速,测量其振动量。试重的选用按经验公式。

10、于梅花型弹性联轴器联接，然后拧紧减速器底座上下两凸缘的联接固定螺栓即可。稀油站及管路的安装稀油站按工艺布置图就位，然后进行管里的安装。所有管路必须经过酸洗净化，联接处的密封不允许有渗漏现象。.结论高效涡流选粉机经过二十余年的实践证明它具有体积小运转可靠易于控制等优点。应用到粉磨系统中，能够提高粉磨系统的产量，降低能耗，并可改善水泥的颗粒级配，提高水泥质量，满足生产多种水泥的需要，是种值得大力推广和使用的设备。但它也有不足之处弯管内的陶瓷片使用寿命短，导流叶片易变形，壳体内易积料。因此在今后的设计和使用中，我们要注意这些缺。

11、识，使我得以在短时间内完成设计工作。同时，她还教导我们不管是在以后的工作还是学习中，都要保持治学严谨的态度。在本次毕业设计中，孙老师和其他指导老师为我精心指导，付出了辛勤的劳动，我向他们表示由衷的感谢。本次设计的完成和同组其他人员的合作也是分不开的，他们给了我很多帮助和指点，在此并表示感谢！参考文献王磊明，陈滔．高效涡流选粉机的应用和发展．江西建材．张秀全，几希军.型选粉机出现的问题及解决办法.水泥.张日华，熊振，陈卫军，黄挺全，甘志和.型高效涡流选粉机在生料粉磨系统中的应用.水泥工程.赵孝昆.综合评价高效选粉机.装备纵。

12、否有在装运拆过程中发生的变形，存放过程中的锈蚀在所有过程中的碰损，如果有应妥善处理。确认满足要求后再进行安装。把带有轴套的主轴调整好油管气管的要求方位，将其整体从传动支座上端的轴孔中慢慢的落下。将轴头准确的插入到转子的轴孔中，然后拧紧轴头定位压盖的螺栓螺母和上部法兰的固定螺栓。主轴和转子安装好后，便构成了个完整的回转部分。这是高效选粉机的核心，应该轻动灵活轻便转动起来十分平稳。传动部分的安装传动部分用的减速器是专用产品，制造厂将直流电动机与其装配在起整体发运，因此般按照有关说明书的要求进行安装。减速器的出轴与主轴上轴头借。

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