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(毕业设计全套)N600高效涡流选粉机设计(打包下载) (毕业设计全套)N600高效涡流选粉机设计(打包下载)

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个值得斟酌的问题,根据实验公式,为经过导向叶片的阻力损失,为导向叶片表面积,为实验系数,为取得好的气流均布效果而增加导向叶片数量必导致压力损失的增加,本次设计中导向叶片的数量取,宽度取,如图。


目前,国内些科研院所提出种翼形导流叶片的设想,但生产中尚需证实。


总之,要得到理想的气流均布效果,关键是确定适当的导流叶片角度和数量,且排列角度必须致。


叶片应使用耐磨材料,以防止变形磨损造成导流效果急剧变化。


图导向叶片.转子部件的设计笼形转子为选粉机的核心部分,如图,通常由分级叶片水平隔板,轴套等构成。


安装在主轴上与导向叶片平齐。


分级叶片被水平隔板分成个区域,水平隔板用来消除层流和促进气流旋转运动,而转子分级叶片则用来调整气流。


本次设计中,主要从叶片结构尺寸数量几方面考虑。


除此之外,还吸收了目前较为先进的转笼结构。


在转子分级叶片旁安装与其外缘平齐的竖杆来削弱反漩涡现象。


轴套用来连接转子和轴,但对选粉效果也有定的影响。


本次设计中,通过合理增大其尺寸来减少转子内积料空间。


图转笼.壳体的设计壳体由出风口蜗壳和下锥体部分组成。


出风口作为细粉出口,末端与旋风筒连接。


设计时需考虑是否利于细分顺利通过,减少阻力损失,应避免风口导流曲线的急剧变化,可设计成四分之圆弧,适当增大其口径对减少阻力有定效果。


些高效选粉机把细粉出口设计在下方,也起到了较好的导流作用。


蜗壳为壳体主要部分,是双向进气蜗壳筒体,在其内部能形成稳定强涡流场。


其中,次进风起主导作用,二次进风起补充作用。


若将壳体设计成两个相互啮合的阿基米德螺旋线形式,可降低阻力。


在设计蜗壳上喂料口时,应向中央靠近,以利于物料均匀的向四周抛散,适当增加喂料口数量,也有利于物料分散。


需对蜗壳内部易磨损部分着防磨处理,通常在二次风口粘贴陶瓷片,有的厂家利用高强度钢筋混凝土代替陶瓷片也取得了较好效果。


传统的选粉机下锥体采用个进风口来三次分级,本次设计中综合整体的设计仍保留这结构,通过适当增加锥体高度来减少三次进风对上部涡流场的影响,同时可避免粗粉在三次风的影响下再次进入上部选粉区。


最后,在下锥体内部焊接多圈扁钢,以形成料衬来减少边壁效应与翻板阀连接处锁风效果必须很好,以免造成已收集粗粉负压上扬。


总之,设计壳体,必须尽量改善阻力特性,减少导致湍流的不规则结构,避免产生局部涡流和阻力损失。


.转子平衡及轴上零件的固定转子平衡涡流选粉机转子部件的径向比.,所以其轴向宽度较大,其质量分布在几个不同的回转平面内。


这时,即使转子的质心在回转轴线上,但由于各偏心质量所产生的离心惯心力不在同回转平面内,所形成的惯心力偶仍使转子处于不平衡状态。


由于这种不平衡只有在转子运动的情况下才能显示出来,故称其为动不平衡。


机械因不平衡而引起的振动是失效的主要原因,为消除振动,避免回转机械的过早失效,延长其使用寿命,在该选粉机使用的过程中采用快速平衡法进行转子的平衡。


当转子处于工作状态时,轴承处的振动速度和转子不平衡量的关系为,其中是由钢度动力性能,转子的阻尼,转子的速度和机器结构等可变因素决定的,对于同转子,同工作状态情况下,可视为常数。


通过试加配重来改变不平衡,并测得振动速度即可确定初始不平衡量的大小和方位。


假设个转子的初始不平衡量引起初选始振动速度,在转子上加试重,它与初试不平衡量,共同产生个振动速度,将试重取下,放置在其对称位置上,它与共同产生个振动速度,用矢量表示各振动速度得附图所示的矢量图。


测量方法选择适当的测量点,通过选择轴承座上的振动速度较水平垂直方向,以后钧在此点测量。


动设备,使其达到工作转速,测出初始不平衡振动量机器停转,在转子重心平面任意点上,试加配重,并启动机器,使其达到工作转速,测量其振动量。


试重的选用按经验公式计算式中试扣配重转子质量转子半径转子工作转速。


式中系数根据功率大小选择,功率小可选大值,反之则选小值。


停转,将配重转至转子的对称位置,启动机器使达到工作速度,测得振动量停转,计算校正质量的大小和方位角重位置转过角处放置校正质量,启动机器,检验其平衡校正效果。


轴上零件的固定为传递运动和转矩,防止零件与轴产生相对转动,轴上的零件应周向固定。


第用键作周向固定。


因为普通平键制造简单,装拆方便,对中性好,所以得到广泛应用。


本次设计中联轴器,齿轮,转笼都使用键周向固定。


第二用过盈配合作周向固定。


因为此方式结构简单,抗冲击性能较好,承载能力取决于过盈量的大小,配合面加工精度较高。


轴承与轴颈的装配就用次方式。


为防止零件轴向移动,零件需轴向固定,并且零件固定后能承受轴向力。


第用轴肩固定,此方式简单可靠,可承受大的轴向力。


第二用轴端挡圈轴套圆螺母等固定,与轴肩配合使用。


设备的制造和安装要求.制造要求所有裸露的型钢钢板边角应规矩,否则应用砂轮打磨,满足要求。


转子装配完毕应进行动平衡试验,精度等级为.级,平衡力矩允差为.。


所有喷涂耐磨材料层应牢固,硬度应达到。


水平隔板上的孔应该均匀分布,误差不大于.。


两块以上的隔板,孔应起加工,穿圆钢管的孔也应起加工。


周边喷涂陶瓷粉的部分应均匀致。


.安装要求安装顺序方框图基准放线固定基础垫板临时安放转子及灰斗安装弯管传动部分主轴及转子减速器固定灰斗各个管路在安装高效选粉机时,必须提高质量意识,保证安装质量,最好先给出安装顺序方框图,这样使安装有条不紊地顺利进行。


具体安装基准放线根据工艺布置图进行基准放线,然后凿毛次混凝土,并用风吹净,然后用水冲洗。


安放垫板垫板的标高误差不大于,然后用垫片进行调整,使其壳体上部支承传动支坐的四个加工面的标高误差不大于。


转子的临时固定在转子安装的位置处,暂时用个事先做好的架子架起来,使其转子中心线同主轴中心线基本重合。


壳体安装将壳体按着工艺布置图的方位轻轻地安放在垫板上,然后用螺栓临时固定并进行调整。


当壳体上部支承传动支座的四个加工面水平满足要求后,将所加的调整垫片与垫板点焊定。


但必须注意,不要使垫板同壳体之间焊接固定死。


传动支座的安装在安装传动支座时应注意方位,其余壳体上部的四个加工面间垫以调整垫片,保证传动支座上面与减速器相联接平面的水平误差在.范围内。


调整好轴套和支座轴套与壳体轴套与转子的联接位置后,将定位螺栓插入相应的孔内,然后拧紧固定联结螺栓。


主轴与转子的安装主轴与转子在安装前应进行严格地检查,看是否有在装运拆过程中发生的变形,存放过程中的锈蚀在所有过程中的碰损,如果有应妥善处理。


确认满足要求后再进行安装。


把带有轴套的主轴调整好油管气管的要求方位,将其整体从传动支座上端的轴孔中慢慢的落下。


将轴头准确的插入到转子的轴孔中,然后拧紧轴头定位压盖的螺栓螺母和上部法兰的固定螺栓。


主轴和转子安装好后,便构成了个完整的回转部分。


这是高效选粉机的核心,应该轻动灵活轻便转动起来十分平稳。


传动部分的安装传动部分用的减速器是专用产品,制造厂将直流电动机与其装配在起整体发运,因此般按照有关说明书的要求进行安装。


减速器的出轴与主轴上轴头借助于梅花型弹性联轴器联接,然后拧紧减速器底座上下两凸缘的联接固定螺栓即可。


稀油站及管路的安装稀油站按工艺布置图就位,然后进行管里的安装。


所有管路必须经过酸洗净化,联接处的密封不允许有渗漏现象。


设备的的操作维护及检修.设备的操作和维护影响选粉机生产效果的因素很多,而且互相关联。


为了让选粉机在圈流粉磨系统中发挥高效率,必须由具有定经验的技术工人进行操作。


为了保证选粉机长期安全运转,要注意对选粉机进行日常维护,使用工厂应制定符合于本厂实际情况的操作规程和维护检修制度。


各轴承应定期加入润滑油,保证各润滑点充分润滑,各轴承所有润滑油剂必须清洁。


轴承中若出现沙沙声音,是由于污垢和不正常的润滑引起的,必须及时检修及清除杂质。


各轴承温度不得超过。


经常注意选粉机的平衡性,如果发现异常的振动应及时停机检查排除。


保证各重锤翻板阀动作灵敏,锁风效果良好,主机和风管应防止雨水进入,避免粉尘结块。


调节水泥细度时,尽量少调节风机风门,调节主轴转速来实现。


.设备的检修及注意事项设备的检修选粉机的检修应在停机后,待机内温度降低粉尘沉降后打开检修门进行检修。


检修时必须在电气开关控制处挂上“正在检修”的标牌,以免误开车伤人。


检修完毕后,应由原挂牌人取下标牌,以示检修完毕,方能开车。


检修的主要内容应根据检查结果使用经验确定,般为以下内容主轴轴承油封的清洗检查,如间隙过大要进行更换。


各联接处的螺母是否松动或损坏,要及时紧固或更换。


检查各仪表是否完整灵敏,否则进行修理或更换。


清除壳体管道上所粘的粉尘。


分级圈转子的转笼导向叶片撒料盘等易损件有无磨损,如有应及时更换。


注意事项加强操作管理。


选粉机效率高,循环负荷小,推荐使用循环负荷率在较适宜。


系统密封要好,尤其注意细粉和粗粉出口,必须加锁风装置。


细度调节般用转子转速调节,尽量不用风量调节。


结论涡流选粉机与传统的离心式或旋风式选粉机相比,具有体积小选粉效率高成品细度调节方便产品质量稳定可靠等优点,因而受到广泛使用。


涡流选粉机的使用,大大促进了我国圈流粉磨技术的进步。


但是,这种选粉机与离心式或旋风式选粉机相比,在结构和系统配置上有很大差别,且技术要求较高。


该选粉机系统是集选粉与除尘于体,它的细粉成品是依靠二级除尘设备收集,产量的高低很大程度取决于除尘设备的效果。


因此,只有系统配置合理,除尘设备选型正确,才能取得理想效果。


我们在以后的设计中要重视这些问题,尽力去解决这些问题和缺点,来完善选粉设备的结构和功能。


参考文献王磊明陈滔.高效涡流选粉机的应用和发展.江西建材.张秀全几希军.型选粉机出现的问题及解决办法.水泥.李洪李双跃,张德勇.型涡流选粉机结构特点与改进设计.四川理工学院学报自然科学版,.穆祥.高效选粉机的发展及应用.辽宁建材.李喜才.选粉机对水泥质量的影响.四川水泥.江旭昌.选粉机的评价.山东建材.赵坤.谈新型选粉机在水泥粉磨中的应用.辽宁建材.李朝宗.选粉机结构简介及工作特点二.中国建材装备.陈淑娴.高效涡流型选粉机的设计及应用.中国建材装备.朱龙根.简明机械零件设计手册.北京机械工业出版社,.孔庆安张玉熙.高效涡流选粉机

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