套辅助设施等工程。项目建成投产后，年产值可达到亿元。技术工艺及工艺流程生产工艺流程各种原料加工后配料球磨压滤脱水真空练泥遍陈腐天真空练泥第遍泥浆真空抽气滚压成型注浆成型干燥←←←←←←←←←←←←←←←←修坯熔块原料素烧混料检选高温熔制振动抛光熔块清洗配釉细磨施釉←←←←←←←←←←←←←←釉浆釉烧检选彩饰彩烤检选入库主要设备主要设备购置明细表设备名称及型号规格单位数量产地吨球磨机台国产不锈钢真空练泥机台国产搅拌机台国产磁选机台国产压泥机台国产双泥浆泵台国产原料加工配套设备批国产智能化隧道窑座合资物污染辊道烤花窑座国产全自动滚压成型生产线条合资施釉自动生产线台国产高压注浆机台国产塑压成型机台国产离心注浆机台国产滚压成型机台国产空心注浆生产线台国产陶瓷布娃娃生产设备批国产烟气分析仪台德国智能透光度仪台国产热膨胀系数测定仪台国产微电脑可塑性仪台国产多元素快速分析仪台国产显气孔体密测定仪台国产真密度测定仪台国产抗热震性试验机台国产低温电炉台国产高温电炉台国产智能光泽度仪台国产坯料抗折仪台国产全自动白度仪台国产供电配套系统套国产消防配套系统套国产设备总投资总平面布置本项目占地面积约亩，主要建设生产工程厂房及辅助配套工程，总建筑面积为。布置在江西景德镇陶瓷工业园区内。整个功能布局应根据工艺流程，原料运输等工序进行合理设计。其它工程中办公楼规划在厂区东南向，原则上同生产区分开。建筑物览表编号名称建筑面积备注办公楼商务接待楼瓷泥生产车间陶瓷生产车间研发中心职工宿舍楼食堂及生活区仓库绿化工程在厂区内及厂房四周布置绿化带，种植树木，不仅美化环境，净化空气，也有利于工人身心健康，搞好厂区绿化，把工厂建成个清洁文明工厂。给排水工程本工程所在地是由工业园区供水，工厂生产及生活消防用水主要由工业园区提供。排水各工程卫生间生活污水经过粪池排至厂区下水道，除尘系统污水经沉淀池沉淀后排入厂区下水道，其余废水经明沟排至下水道，排水管按标准坡度埋地铺设。排水管道小于采用混凝土管，均为承插接口。供电该厂供电电源由千伏架空线引入变压器，设置千伏安变压器台其中台备用。电力采用交流，中性点接地，系统进行配电，厂区内动力干线采用架空线路向用电点供电。各工段电力及照明电气设计按国家现行规范进行。消防本项目室外拟设消防栓，室内消防采用口径消防栓及配套水枪，消防水龙带长为，配电间及易燃液室内适当放置手提式灭水器。主要原材料水电气消耗原材料消耗原材料主要瓷土釉料等。原材料主要瓷土釉料等。主要原材料消耗费用按销售收入估算计入。水耗量年耗水量为万吨，由当地自来水厂供给。电耗量年耗电量为万度，由当地供电部门供给。天然气耗量年耗天然气为万立方，由当地天然气管网供给。主要水电气耗用量序号名称规格质量单位数量运载工业用水洁净吨水网工业用电度电网天然气国标立方管道第六章环境保护建设地点环境现状该项目建设地址陶瓷工业园区内。区域自然环境良好，适宜建设。水环境质量评价依照地面水环境质量标准进行评价。水环境质量依照地下水质量标准进行评价，当地地下水水质符合标准，水质良好。环境质量依照城市区域环境噪声标准进行评价，当地区域环境噪声道路交通噪声平均等效级均未超过国家标准，声学环境质量良好。本建设项目采用国家环保标准及法规中华人民共和国环境保护法中华人民共和国固体废物环境污染防治法中华人民共和国噪声污染防治法中华人民共和国大气污染防治法建设项目环境保护条例污水综合排放标准大气污染综合排放标准粪便无害化卫生标准环境保护“十五”计划环境保护措施废水本项目在生产过程中所产生废水通过专用沟道排至厂外废水沉淀池，沉淀后水流入净化池，净化后水可进入些生产工序中循还使用。不可利用生产废水和生活废水通过专用沟道排到市政规划下水管道。粉尘依据各产尘点工艺布置和生产特点情况，在各产尘均设置吸尘罩，并分别采用单机除尘或集中式除尘系统加以净化处理，使车间含尘浓度达到工业企业卫生标准。固体废弃物处置对于生产过程中产生废瓷土集中回收，卖给瓷泥生产厂家，经加工后可作普瓷泥使用不能利用废瓷片，指定堆放，经加工处理后做成瓷粉，将固体废弃物再利用。不可利用生产固体废弃物和生活固体废弃物则在指定位置集中堆放，最后由环卫部门定期运走。噪声对球磨机实行单台噪声控制，目前尚有困难，主要是不利于操作和设备散热，本工程拟采用以下措施对球磨机尽量集中设置，集中控制其噪声，车间设置密闭隔声门窗，天花板和墙面贴消声板隔声。在设备选型上，选用低噪声液压传动球磨机。加强球磨车间外绿化，形成除噪屏蔽。环境影响评价由于该项目建设内容对环境污染较小，环境保护问题主要是生产，生活污水垃圾噪音消纳和处理，无其他污染源。从环境质量来看，该项目建设是比较合适，项目建设过程中和建成后使用中将采取严格环境保护措施。项目建设过程中及建成后，尽量减少对周围环境造成不良影响，以保证生态基本市情自然条件基础设施条件城市规划或区域性规划要求交通条件其他建设条件该项目位于，对外联系方便，交通区位条件良好。该项目用地面积为亩，土地基本落实。该项目总投资亿元，资金均已基本落实。工程项目准备工作已到位，经立项审批后，开始启动，工期预计年完成。正是这些优越发展环境为本项目确定，奠定了基础。第五章工程技术方案项目构成范围原料库成型车间烧炼车间彩绘车间成品仓库其他配套用房绿化道路等室外工程。产品方案及生产能力本项目目标是，针对目前高档陶瓷产业低效率高能耗搞消耗搞污染现状和问题，通过对心材料和新技术研究和应用，优化陶瓷生产工艺，开发适用于陶瓷生产资源综合利用陶瓷原料加工成型和烧成共性技术，促进相关核心装备产业化，促进陶瓷产业集群升级提高国际市场竞争能力。同时率先在日用陶瓷行业探讨低碳和循环产业发展模式，为江西省日用陶瓷产业提供可持续发展样板。通过项目实施，改变陶瓷生产高能耗高排放低效益现状，开发拥有自主知识产权陶瓷关键工艺技术和设备，建立陶瓷先进制造技术和示范生产线，在高档陶瓷产品质量能耗等指标上达到国内先进水平。该项目投产后，可实现年产万件高档日用瓷生产能力。建设规模和建设内容该项目建设年产万件高档日用瓷生产线。项目总用地面积为平方米亩，总建筑面积为平方米，其中主厂房建筑面积为平方米，原料库平方米，办公楼建筑面积为平方米食堂及宿舍楼建筑面积为平方米，研发中心建筑面积为平方米，辅助配套用房建筑面积为平方米购置梭式窑，压坯车等设备建设配套辅助设施等工程。项目建成投产后，年产值可达到亿元。技术工艺及工艺流程生产工艺流程各种原料加工后配料球磨压滤脱水真空练泥遍陈腐天真空练泥第遍泥浆真空抽气滚压成型注浆成型干燥←←←←←←←←←←←←←←←←修坯熔块原料素烧混料检选高温熔制振动抛光熔块清洗配釉细磨施釉←←←←←←←←←←←←←←釉浆釉烧检选彩饰彩烤检选入库主要设备主要设备购置明细表设备名称及型号规格单位数量产地吨球磨机台国产不锈钢真空练泥机台国产搅拌机台国产磁选机台国产压泥机台国产双泥浆泵台国产原料加工配套设备批国产智能化隧道窑座合资物污染辊道烤花窑座国产全自动滚压成型生产线条合资施釉自动生产线台国产高压注浆机台国产塑压成型机台国产离心注浆机台国产滚压成型机台国拟采用以下措施对球磨机尽量集中设置，集中控制其噪声，车间设置密闭隔声门窗，天花板和墙面贴消声板隔声。在设备选型上，选用低噪声液压传动球磨机。加强球磨车间外绿化，形成除噪屏蔽。环境影响评价由于该项目建设内容对环境污染较小，环境保护问题主要是生产，生活污水垃圾噪音消纳和处理，无其他污染源。从环境质量来看，该项目建设是比较合适，项目建设过程中和建成后使用中将采取严格环境保护措施。项目建设过程中及建成后，尽量减少对周围环境造成不良影响，以保证生态环境质量，维持自然生态平衡。第七章节能与劳动安全设计依据工程项目设计必须认真贯彻国家产业政策，国家和行业节能设计标准，不得采用国家已公布限制或停止旧工艺，翻版扩产增容及选用淘汰产品公共建筑节能设计标准国家公布消耗指标和有关节能规定。节约措施建筑节能采用节能建筑体形屋面和外墙均在面层下采取保温隔热措施大档日用瓷是有巨大市场潜力。第四章项目建设地址与建设条件项目建设地址建设条件基本市情自然条件基础设施条件城市规划或区域性规划要求交通条件其他建设条件该项目位于，对外联系方便，交通区位条件良好。该项目用地面积为亩，土地基本落实。该项目总投资亿元，资金均已基本落实。工程项目准备工作已到位，经立项审批后，开始启动，工期预计年完成。正是这些优越发展环境为本项目确定，奠定了基础。第五章工程技术方案项目构成范围原料库成型车间烧炼车间彩绘车间成品仓库其他配套用房绿化道路等室外工程。产品方案及生产能力本项目目标是，针对目前高档陶瓷产业低效率高能耗搞消耗搞污染现状和问题，通过对心材料和新技术研究和应用，优化陶瓷生产工艺，开发适用于陶瓷生产资源综合利用陶瓷原料加工成型和烧成共性技术，促进相关核心装备产业化，促进陶瓷产业集群升级提高国际市场竞争能力。同时率先在日用陶瓷行业探讨低碳和循环产业发展模式，为江西省日用陶瓷产业提供可持续发展样板。通过项目实施，改变陶瓷生产高能耗高排放低效益现状，开发拥有自主知识产权陶瓷关键工艺技术和设备，建立陶瓷先进制造技术和示范生产线，在高档陶瓷产品质量能耗等指标上达到国内先进水平。该项目投产后，可实现年产万件高档日用瓷生产能力。建设规模和建设内容该项目建设年产万件高档日用瓷生产线。项目总用地面积为平方米亩，总建筑面积为平方米，其中主厂房建筑面积为平方米，原料库平方米，办公楼建筑面积为平方米食堂及宿舍楼建筑面积为平方米，研发中心建筑面积为平方米，辅助配套用房建筑面积为平方米购置梭式窑，压坯车等设备建设配胶料采用二段混炼，有特殊要求胶料采用多段混炼。炭黑油料采用密闭输送自动称量自动投料。生胶采用皮带秤称量，自动投料。用量较小各种化工原料由小料自动秤称量，经塑料袋包装后，用皮带投料。母炼胶和终炼胶由密炼机分别排到挤出压片机和压片机上，压制成片后，进入胶片冷却装臵进行冷却，并迭放在胶料托盘上存放待用。压延工艺帆布压延是在各种帆布上覆盖薄层橡胶薄膜过程。带芯帆布双面贴胶和覆盖胶压延在四辊压延机上进行。成型工艺半成品带芯成型在恒张力合幅拼缝成型机上进行。将贴好胶帆布挂在成型机挂料架上，通过恒张力辊导出在工作台上，各层帆布张力致贴合在起，经压合机压实，再贴上上下覆盖胶，完成成型操作，成型好带胚送至硫化机处准备硫化。硫化工艺及成品检测硫化工序是把半成品带坯装入平板硫化机后施加定压力和温度，使橡胶中助剂和原材料发生化学及物理变化后变成有弹性输送带成品过程。硫化后成品输送带作人工外观检查，而出口量在逐年增加，显然这对我国输送带产品进入国际市场是极其有利。世界输送带工业发展趋势随着全球化经济发展和技术进步，目前世界各国输送带工业发展趋势为传统用途输送带性能和质量进步改善和提高。普通用途织物芯输送带向高