工艺技术。双酚采用螺旋输送器投料，加强投料量控制，采用较先进计量技术严格按工艺要求精确投料。预反应技术环氧氯丙烷自动分相器改进技术精制洗涤技术，降低产品氯离子，提高产品质量。环氧氯丙烷废水回收改进技术老化树脂甲苯回收技术。拟自主创新技术甲苯替代水用于液环泵，以进步降低甲苯消耗，减少环境污染。二整套工艺采用控制技术，严格控制工艺技术指标，减少人为因素，提高工艺全过程稳定性和准确性。三采用了国内同行先进薄膜脱溶技术，为提高产品档次，减少废物排放，提供了保证。工艺流程本产品工艺流程较为简单，原料双酚和环氧丙烷加热溶解后，投入必要催化剂，通入氮气保护，然后加入碱溶液进行缩聚反应，反应结束后，解除氮气，回收过量环氧氯丙烷，再加入碱精制，经过清洗放水回流过滤脱溶等多道工序，最后制成产品环氧树脂。工艺流程简图缩合反应催化剂前碱废水回收过量废水闭环反应后碱溶解甲苯水水洗精制甲苯水老化树脂盐水等静置脱溶包装灌桶甲苯化验过滤过滤设备清单主要设备环氧树脂车间考虑所有旧设备搬迁，只新添氯丙烷贮槽二台，甲苯贮槽台，液碱总槽台，去离子水槽台。详见设备览表见表表主要设备览表序号设备名称规格数量材质缩合反应釜缩合反应釜回流釜回流釜溶解釜搪玻璃溶解釜搪玻璃脱苯釜搪玻璃反应釜搪玻璃环氧氯丙烷总槽平底锥顶液碱总槽平底锥顶甲苯总槽平底锥顶去离子水总槽卧式回收环氧氯丙烷槽卧式双酚称量斗卧式液碱计量槽立式锥底环氧氯丙烷计量槽立式锥底水环氧氯丙烷分水器立式锥底反应釜盐水树脂中间槽立式锥底废水槽立式锥底去离子水计量高位槽平底锥盖甲苯水分离器立式锥底反应釜水树脂中间槽立式锥底甲苯树脂静止槽立式锥底产品贮槽立式项目基本情况项目说明企业和项目名称法定地址经营范围投资概况投资者简介项目主要内容市场及产品需求产品方案及规模生产技术工艺流程及设备清单项目选址及依据附示意图项目用地和土建工程公用配套设施投资估算与资金来源项目用能及环保节能安全分析能源消耗种类和数量分析主要能耗设备及分析节能措施综述核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,环境影响环保措施污染物总量需求安全生产与措施用安全可靠生产工艺技术和设备，防止泄漏。反应系统采用控制技术，提高系统安全性。反应系统设置应急电源防爆膜及安全处置系统。加强车间通风，防止有毒气体积聚。设置相应防护器具，以备紧急事故急需之用。设置防雷防静电系统，降低爆炸危险性。加强职工职业卫生安全教育，严格执行操作规程，文明生产。消防措施项目设计按国家消防标准设计。本公司有专职消防队，配有消防车及消防设施，本项目施工时按国家标准规定增设消防栓灭火器等消防器材，以满足消防需要。项目实施计划本项目计划年月底前完成项目立项安全评价环境评价设计等项目前期工作，年月份动工建设，年月工程竣工调试，年月下旬进行试生产，年月投入正式生产。经济效益分析和社会效益分析基础数据建设进度本项目建设期为个月，项目建成后即以生产负荷进行生产。原料价格与产品销售价格按近期市场平均价格计算含税。建设期贷款利息万生产安全管理方便交通运输组织合理卫生良好节约用地整齐美观功能区分明确从工艺流程合理出发，遵照有关规定，确定总平面布置。主厂房将现有主厂房搬到新项目，占地面积建筑面积另建料厂房共两层。产品仓库为现有产品仓库搬迁，另建原料仓库与包装仓库共。辅助厂房与酚醛模颜料车间共用，包括中控维修与办公楼，占地面积，共三层。罐区占地面积为。室外设备区及三废池共。公用配套设施给水排水给水本工程工艺用水采用自来水来自海盐政管网。去离子水冷冰水自备。排水工厂清下水雨水利用公司清污分流系统合流制管沟网集中统排放。生产污水生活污水送本项目配套污水处理站处理后入城市污水管网。电气本工种用电负荷为。车间动力配线由车间配电室放射式引至各用电设备。该厂房为类爆炸危险区域，配电按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，等规范实施。供热本项目所需蒸汽由嘉化工业园热电厂供给。供冷现有冷却塔搬入新项目。其他设施化验检测设备等也考虑利旧。本工程按相关要求对厂区内植树种草绿化，优化厂区环境。投资估算与资金来源投资估算经测算，项目总投资为万元，使用如下设备投资万元土建投资三废池循环水池等万元主厂房料厂房万元搬迁厂房万元仓库产品仓库搬迁万元原料与包装万元辅助厂房万元室外设备区与三废池万元罐区万元电气仪表及自控万元冷冻系统万元公用工程万元老设备搬迁与安装防腐保温工艺管道万元环保消防及安全卫生万元道路万元设计费万元不可预见费万元项目固定资产总投资合计为项目新增投资现分厂固定资产万元流动资金按上年两个月销售收入计算万元。资金来源项目新增投资为万元，资金来源商请银行贷款，贷款年利率按计算。流动资金万元全部商请银行贷款，贷款年利率按计算。项目用能及环保节能安全分析能源消耗种类和数量分析能源消耗种类有原材料与动力消耗环氧树脂主要原材料为双酚红双酚环氧氯丙烷氢氧化钠甲苯树脂树脂甲基四氢苯酐与促进剂。动力主要为水电汽原材料与动力消耗见表二表五表二原辅材料及动力消耗表序号名称规格消耗量吨吨产品年消耗量吨双酚环氧氯丙烷氢氧化钠甲苯水电蒸汽耗冷万大卡小时万大卡表三和特原辅材料及动力消耗表序号名称规格消耗量吨吨产品年消耗量吨红双酚环氧氯丙烷氢氧化钠甲苯水电蒸汽耗冷万大卡小时万大卡表四树脂原辅材料及动力消耗表序号名称规格消耗量吨吨产品年消耗量吨树脂甲基四氢苯酐促进剂表五绝缘漆原辅材料及动力消耗表序号名称规格消耗量吨吨产品年消耗量吨树脂甲基四氢苯酐促进剂物料平衡表见表六表六物料平衡表收入吨年支出吨年双酚中高档环氧树脂红双酚废水环氧氯丙烷氢氧化钠甲苯树脂树脂甲基四氢苯酐促进剂水原辅材料供应见表七表七原辅材料览表序号名称规格单位数量来源运输双酚吨外购车辆红双酚吨外购车辆环氧氯丙烷吨外购车辆离子膜氢氧化钠吨外购车辆甲苯吨外购车辆树脂吨外购车辆树脂吨外购车辆甲基四氢苯酐吨外购车辆促进剂吨外购车辆主要能耗设备及分析主要能耗设备有反应釜空压机料泵真空泵水泵等。反应釜主要能耗为蒸汽水与电，单台设备电机功率反应釜为，反应釜为，反应釜为，反应釜为。空压机料泵真空泵水泵等主要能耗为电能，双螺杆空压机为，蜗杆式空压机为，料泵为，真空泵为，水泵水泵。本项目吨产品平均能耗如下水吨吨电吨汽吨吨本项目能耗水平处于国内先进水平。节能措施综述采用先进工艺和新装置，如薄膜蒸发器脱溶，产品收率高质量好三废量少，同时降低能耗。布置合理，减少管线材料，缩短运输线路，降低动力消耗。保温材料选择合理，按规范施工。加强能耗管理，落实能耗责任制，提高职工节约意识。环境影响环保措施污染物总量需求现环氧树脂生产三废主要是废水，废水中主要成分是氯化钠，少量氢氧化钠和极少量有机溶剂，生产与产生废水，生产废水量为吨吨树脂，全年生产树脂吨，全年产生废水吨生产废水量为吨吨树脂，全年生产树脂吨。全年产生废水吨为，全年总量为吨。新建方案采用先进分离装置新工艺及有效自控和计量方式，并降低了有机溶剂消耗，全部废水送至与本项目配套三废处理站进行处理后达标入网排放。本工程执行环境质量指标及排放标准污水综合排放标准环境空气质量标准大气污染物综合排放标准工业企业厂界噪声标准工业企业设计卫生标准安全生产与措施本工程生产中部分介质为易燃易爆有毒腐蚀性物质，主要有双酚环氧氯丙烷氢氧化钠溶剂苯或其他等。根据物质特性及危害因素分析，本工程采取以下防护措施在总图，工艺设备建筑电气消防等设计中，严格采用国有现行各种规范规定。采用安全可靠生产工艺技术和设备，防止泄漏。反应系统采用控制技术，提高系统安全性。反应系统设置应急电源防爆膜及安全处置系统。加强车间通风，防止有毒气体积聚。设置相应防护器具，以备紧急事故急需之用。设置防雷防静电系统，降低爆炸危险性。加强职工职业卫生安全教育，严格执行操作规程，文明生产。消防措施项目设计按国家消防标准设计。本公司有专职消防队，配有消防车及消防设施，本项目施工时按国家标准规定增设消防栓灭火器等消防器材，以满足消防需要。项目实施计划本项目计划年月底前完成项目立项安全评价环境评价设计等项目前期工作，年月份动工建设，年月工程竣工调试，年月下旬进行试生产，年月投入正式生产。经济效益分析和社会效益分析基础数据建设进度本项目建设期为个月，项目建成后即以生产负荷进行生产。原料价格与产品销售价格按近期市场平均价格计算含税。建设期贷款利息万消耗环氧树脂主要原材料为双酚红双酚环氧氯丙烷氢氧化钠甲苯树脂树脂甲基四氢苯酐与促进剂。动力主要为水电汽原材料与动力消耗见表二表五表二原辅材料及动力消耗表序号名称规格消耗量吨吨产品年消耗量吨双酚环氧氯丙烷氢氧化钠甲苯水电蒸汽耗冷万大卡小时万大卡表三和特原辅材料及动力消耗表序号名称规格消耗量吨吨产品年消耗量吨红双酚环氧氯丙烷氢氧化钠甲苯水电蒸汽耗冷万大卡小时万大卡表四树脂原辅材料及动力消耗表序号名称规格消耗量吨吨产品年消耗量吨树脂甲基四氢苯酐促进剂表五绝缘漆原辅材料及动力消耗表序号名称规格消耗量吨吨产品年消耗量吨树脂甲基四氢苯酐促进剂物料平衡表见表六表六物料平衡表收入吨年支出吨年双酚中高档环氧树脂红双酚废水环氧氯丙烷氢氧化钠甲苯树脂树脂甲基四氢苯酐促进剂水原辅材料供应见表七表七原辅材料览表序号名称规格单位数量来源运输双酚吨外购车辆红双酚吨外购车辆环氧氯丙烷吨外购车辆离子膜氢氧化钠吨外购车辆甲苯吨外购车辆树脂吨外购车辆树脂吨外购车辆甲基四氢苯酐吨外购车辆促进剂吨外购车辆主要能耗设备及分析主要能耗设备有反应釜空压机料泵真空泵水泵等。反应釜主要能耗为蒸汽水与电，单台设备电机功率反应釜为，反应釜为，反应釜为，反应釜为。空压机料泵真空泵水泵等主要能耗为电能，双螺杆空压机为，蜗杆式空压机为，料泵为，真空泵为，