到多万吨。目前牌号已达数百种，世界年均增长率。随着光学仪器家用电器光盘信息储存等汽车玻璃建材等迅速发展，在今后数十年，工业仍将稳步持续发展。目前全球聚碳酸酯发展呈现以下几大特点纷纷开发非光气法环保工艺，近年来非光气法工艺已逐渐成熟并实现工业化生产，而且发展非常迅速，预计今后许多新建装置将采用非光气法生产。装置规模大型化，依赖规模获取效益，增强市场竞争力，许多新建装置多在万吨年以上，有甚至超过万吨年。亚洲地区发展迅速，国外专家纷纷预计未来年亚洲聚碳酸酯需求与发展将呈现较高速度发展，亚洲将掀起聚碳酸酯建设热潮。世界聚碳酸酯应用研究开发工作非常活跃，向多功能化专用化方面发展，尤其是光盘级聚碳酸酯应用研究倍受各国重视。国外聚碳酸酯生产及消费现状目前世界生产厂商主要集中在美国西欧和日本，这三大产地生产能力约占世界生产能力左右。美国公司是全球最大生产商，装置总生产能力为万吨年，约占全球总生产能力德国拜耳公司装置生产能力为万吨年，约占全球总生产能力美国陶氏化学公司生产能力为万吨年，约占全球总生产能力。世界上现有装置余套，单套生产能力最大是公司在美国印第安纳州万吨年生产装置。年聚碳酸酯主要生产公司与生产能力国家或地区生产厂家生产能力万吨年国家或地区生产厂家生产能力万吨年美国通用电气塑料公司三菱化学拜耳公司小计陶氏化学公司韩国三菱化学小计西欧拜耳公司小计陶氏化学公司泰国拜耳公司塑料公司三菱瓦斯化学小计小计日本帝人化成中国台湾出光石油化学三菱瓦斯化学旭美化成三井化学小计出光石油化学新加坡帝人化成住友陶氏化学合计年到年，装置开工率约，年将达到。世纪九十年代中期以来，电子电气行业是聚碳酸酯消费最大领域，全球电子电气对聚碳酸酯需求占总需求量以上，尤其光盘等是近几年快速发展增长点。近年来聚碳酸酯已广泛应用于聚碳酸酯监视器便携式电脑及移动电话等行业。年全球电子电气行业对聚碳酸酯需求量以年均左右速度增长。汽车照明灯和车窗等车用是第二快速增长领域，目前汽车零部件树脂化已成为汽车工业发展方向。公司生产汽车窗用玻璃已满足酯产量以上。国内聚碳酸酯市场市场需求及进出口状况我国聚碳酸酯消费增长迅速消费量巳由年万吨年万吨年万吨迅速增加到年万吨，年万吨，年万吨。年，至年，我国聚碳酸酯消费量达到万吨左右，进口量为万吨，消费量平均增长率高达以上。鉴于国内聚碳酸酯产量严重不足，没有形成规模化生产能力，每年要靠大量进口来弥补，因而供需矛盾十分突出。据统计，目前全球每年生产多万吨聚碳酸酯年数据有左右用于制造光盘，而国内聚碳酸酯有高达左右用于制造光盘。等多种格式光盘绝大部分都是由聚碳酸酯生产，我国现有光盘生产线多条，按每条生产线平均消耗吨年计算，全国每年制光盘需消耗聚碳酸酯多万吨。年起我国光盘市场规模已仅次于美国而位居世界第位。我国光盘业已成为拉动世界聚碳酸酯市场个重要力量。但目前我国光盘用聚碳酸酯生产尚处于试验阶段，没有形成规模化生产能力，需公司投产以来，经历了年代起步期年代稳步发展期年代迅猛发展期和年代以后向功能材料转移等几个发展时期。目前全世界约有多个生产厂家，总生产能力年已达到万吨，预计年将超过万吨，全世界需求量年达到万吨，预计年将达到万吨，年将达到多万吨。目前牌号已达数百种，世界年均增长率。随着光学仪器家用电器光盘信息储存等汽车玻璃建材等迅速发展，在今后数十年，工业仍将稳步持续发展。目前全球聚碳酸酯发展呈现以下几大特点纷纷开发非光气法环保工艺，近年来非光气法工艺已逐渐成熟并实现工业化生产，而且发展非常迅速，预计今后许多新建装置将采用非光气法生产。装置规模大型化，依赖规模获取效益，增强市场竞争力，许多新建装置多在万吨年以上，有甚至超过万吨年。亚洲地区发展迅速，国外专家纷纷预计未来年亚洲聚碳酸酯需求与发展将呈现较高速度发展，亚洲将掀起聚碳酸酯建设热潮。世界聚碳酸酯应用研究开发工作非常活跃，向多功能化专用化方面发展，尤其是光盘级聚碳酸酯应用研究倍受各国重视。国外聚碳酸酯生产及消费现状目前世界生产厂商主要集中在美国西欧和日本，这三大产地生产能力约占世界生产能力左右。美国公司是全球最大生产商，装置总生产能力为万吨年，约占全球总生产能力德国拜耳公司装置生产能力为万吨年，约占全球总生产能力美国陶氏化学公司生产能力为万吨年，约占全球总生产能力。世界上现有装置余套，单套生产能力最大是公司在美国印第安纳州万吨年生产装置。年聚碳酸酯主要生产公司与生产能力国家或地区生产厂家生产能力万吨年国家或地区生产厂家生产能力万吨年美国通用电气塑料公司三菱化学拜耳公司小计陶氏化学公司韩国三菱化学小计西欧拜耳公司小计陶氏化学公司泰国拜耳公司塑料公司三菱瓦斯化学小计小计日本帝人化成中国台湾出光石油化学三菱瓦斯化学旭美化成三井化学小计出光石油化学新加坡帝人化成住友陶氏化学合计年到年，装置开工率约，年将达到。世纪九十年代中期以来，电子电气行业是聚碳酸酯消费最大领域，全球电子电气对聚碳酸酯需求占总需求量以上，尤其光盘等是近几年快速发展增长点。近年来聚碳酸酯已广泛应用于聚碳酸酯监视器便携式电脑及移动电话等行业。年全球电子电气行业对聚碳酸酯需求量以年均左右速度增长。汽车照明灯和车窗等车用是第二快速增长领域，目前汽车零部件树脂化已成为汽车工业发展方向。公司生产汽车窗用玻璃已满足市场发展需求，质量减轻为原来半。用于车壳体新型聚对苯二甲酸丁二醇酯合金本身带色，免除了车壳喷漆成本。年全球汽车工业对聚碳酸酯年均需求增长率为左右。国外权威机构预测，未来年世界聚碳酸酯年均增长速度为，而亚太地区将保持强劲增长态势，以每年速度增长。世界生产商纷纷计划扩建或新建聚碳酸酯装置，预计年到年期间，全球聚碳酸酯将有约万吨年新装置投产。到年，全球聚碳酸酯需求量将达到万吨以上。国外工业化生产技术路线概况国外早期工业化生产方法有酯交换法和溶液光气法两种，溶液光气法现在已基本不再使用。目前工业上采用主要生产方法是界面光气法，由于光气毒性大，同时溶剂二氯甲烷对环境污染严重，故世纪年代以来非光气法工艺发展迅速。现将几种主要工艺介绍如下酯交换法以苯酚为原料，经界面光气化反应制备碳酸二苯酯。碳酸二苯酯再在催化剂如卤化锂氢氧化锂卤化铝锂及氢氧化硼等添加剂等存在下与双酚进行酯交换反应得到低聚物，进步缩聚得到产品。该法生产成本比界面光气法低，但存在些缺陷阻碍了其工业化应用。目前拜耳公司仍在对该工艺继续进行研究，试图用电解法从副产物氯化钠中回收氯，并将氯循环用于制光气。溶液光气法将光气引入含双酚和酸接受剂如氢氧化钙三乙胺及对叔丁基酚二氯甲烷溶剂中反应，然后将聚合物从溶液中分出。公司曾使用此工艺。此工艺经济性较差，与界面光气法相比缺乏竞争力。界面光气法先由双酚与氢氧化钠溶液反应生成双酚钠盐，送入光气化反应釜，以二氯甲烷为溶剂，通入光气，使其在界面上与双酚钠盐反应生成低分子聚碳酸酯，然后缩聚为高分子聚碳酸酯。反应在常压下进行，经缩聚反应后分离物料离心母液二氯甲烷及盐酸等均需回收利用。该法工艺成熟，产品质量较高。光气化界面缩聚法近年来主要改进体现在环状齐聚物开环聚合和后处理工艺方面。后处理工艺开发趋势是将蒸发和沉析相结合，三菱化成开发了相应技术，沉析法优点是可以借溶剂和沉析剂以除去可溶性杂质，对树脂有提纯作用，提高树脂质量。非光气熔融法非光气法工艺于年研究成功，并由塑料公司率先实现工业化生产。它采用碳酸二苯酯作为羰基化剂，用氧气和使甲醇氧化羰基化生产碳酸二甲酯，由碳酸二甲酯与醋酸苯酯交换生成碳酸二苯酯，然后碳酸二苯酯在熔融状态下与双酚进行酯交换，缩聚生成聚碳酸酯，副产物醋酸甲酯热裂解转化为甲醇和乙烯酮，甲醇回收后用于合成碳酸二甲酯，而乙烯酮与苯酚反应生成醋酸苯酯又可循环使用。这种非光气熔融法工艺无副产物，基本无污染，特别是避免了使用剧毒化学物质光气。该工艺符合环保要求，是聚碳酸酯生产工艺发展方向，预计在未来聚碳酸酯生产中将逐渐占据主导地位。双酚氧化羰基化法合成聚碳酸酯以双酚为原料，选择第Ⅷ族金属如钯或其化合物为主催化剂，配合无机如等和有机如三联吡啶喹啉醌等助催化剂，并加入提高选择性有机稀释剂，在定温度和压力下，通入和进行羰基化反应而制得。日本国家材料和化学研究院已用羰基化法成功地合成了分子量为，该预聚体进步聚合可制得商业级。目前世界聚碳酸酯生产主要方法仍是界面光气法，用该工艺生产聚碳酸酯占全球聚碳酸酯产量以上。国内聚碳酸酯市场市场需求及进出口状况我国聚碳酸酯消费增长迅速消费量巳由年万吨年万吨年万吨迅速增加到年万吨，年万吨，年万吨。年，至年，我国聚碳酸酯消费量达到万吨左右，进口量为万吨，消费量平均增长率高达以上。鉴于国内聚碳酸酯产量严重不足，没有形成规模化生产能力，每年要靠大量进口来弥补，因而供需矛盾十分突出。据统计，目前全球每年生产多万吨聚碳酸酯年数据有左右用于制造光盘，而国内聚碳酸酯有高达左右用于制造光盘。等多种格式光盘绝大部分都是由聚碳酸酯生产，我国现有光盘生产线多条，按每条生产线平均消耗吨年计算，全国每年制光盘需消耗聚碳酸酯多万吨。年起我国光盘市场规模已仅次于美国而位居世界第位。我国光盘业已成为拉动世界聚碳酸酯市场个重要力量。但目前我国光盘用聚碳酸酯生产尚处于试验阶段，没有形成规模化生产能力，需气是高毒化学品，应当在使用过程中严格按有关规定处理，操作人员要戴防毒面具。劳动保护与安全卫生防护措施设计中考虑防范措施为保证操作人员人身健康和安全，确保装置安全生产，在职业安全和工业卫生方面设计中加以认真考虑，并参照国家有关消防规定进行设计组织机构和劳动定员组织机构平煤集团开封兴化精细化工厂属国有企业，本工程建成后组织机构与开封兴化精细化工厂现有设置致，设分厂工段，形成公司分厂工段三级管理体制。生