1、泵站公称压力取决于立柱初撑压力和杏千斤顶的作压力。在此基础上考虑定的富裕系数，以补偿系统沿程的压力损失。泵站的液箱容积应能保证系统正常循环时液体的充分沉淀和排气，洒温不要超出，能容纳由于顶板下沉等原因回流的液体。胜液箱容积不少于泵公称流量的倍。为了验证泵站系统组配的合理性，可用液压支架液压系统优化程序进行检验。泵站液压系统乳化液泵站系统应符合以下基本要求系统及其元件应能满足工作面支护设备和推移设备的要求。控制系统中，应配有各自独立的两台泵组。应有完善的过滤装置及磁过滤。必须有两级压刀保护装置。固定泵站应有失压保护。应设有压力指示。应有消除系统脉动和补能的蓄能器。由于工作面支架的立柱和千斤顶所需要的压力不同，就需要泵站共给不同的压力液。般情况下，立柱要达到较高的初撑力，就需要高压液。要求推力较小的千斤顶，例如侧推千斤顶等就要较低的压力液。由此，本次设计选用高压低压泵液压系统工。

2、数.故活柱满足强度要求。缸体强度核算最大弯矩发生的地方为由上式知道，缸体最大弯矩发生在处，即活柱与缸体发生初曲折的地方。最大弯矩为•缸体内壁三个应力为按第四强度理论进行验算，即安全系数.故缸体满足强度要求。立柱的稳定裕量验算为了简化计算，把加长杆作为活柱的部分，这样就相当与单伸缩立柱，因此，则由图.查得。图.关系图临界载荷为稳定裕量.所以立柱的稳定性符合条件。液压系统设计.液压支架的液压系统特点液压支架由不同数量的立柱合千斤顶组成，采用不同的操纵阀以实现升柱降柱移架推溜等功作。虽然支架的液压缸立柱和千斤顶种类数量很多，但其液压系统都采用多执行元件的并联系统。液压支架的液压传动，与其它机械的容积式液压传动有很大的区别，其特点加下工作液的压力高管路内的压力达，立柱内的压力达，流量大在液压系统种，采用粘度低和容量大的液体作为工作介质液压缸操纵阀，其它调节和控制装置等总的数量大高压。

3、移千斤顶护帮千斤顶前梁千斤顶平衡千斤顶顶梁侧推千斤顶掩护梁侧推千斤顶后连杆侧推千斤顶调整千斤顶.乳化液泵站系统乳化液泵站乳化液泵站是采煤工作面文护设备及推移装置的动力源。主要由乳化液泵组乳化液箔组组成，还包括必要的控制保护监视等元件及联接管路。泵站的布设分为固定式和移动式两种。供液的方式为单工作面供掖和集中对多个工作面供液。表.泵站供液方式方式布设地点与配置供给地点与输送固定式泵站集中供液在采区或矿井硐室中，配置多台泵组和大容量液箱通过大管径金属管道向去全采区或矿井的各个采煤工作面供液单供液在工作面顺槽端部硐室内，配两台泵组和台乳化液箱组通过大管径硬管或高压软管向本工作面供液移动式泵站单供液在距采煤面的顺槽内布设两台泵组，台箱组，随工作面的推进而移动，也可安装于动力列车上通过高压软管于工作面主供液管连接供液泵站主要多数应满足采煤工作面供液需要，同时要有合理的管路和阀类配套。。

4、矩其中各系数的计算如下，假设立柱受轴向力，没有横向力，不偏载，即。加长杆强度核算最大弯矩所在位置为由上式知道最大弯矩发生在处。最大弯矩为•加长杆内的应力由于轴向力形成的压应力和弯曲形成的弯曲应力，即加长材料选用号钢，。安全系数.故满足强度要求。活柱强度核算油缸的挠度计算式中活塞杆与导向套处的最大配合间隙，.活塞与缸体的最大配合间隙，.活塞杆头部销孔中心至最大饶度处的距离，缸底尾部销孔中心至最大饶度处的距离，缸体全部外伸时，液压缸两端销孔间的距离，活塞杆的最大推力，即立柱的工作阻力，活塞杆全部伸出时，导向套前端到活塞滑动面末端的距离液压缸的重力，立柱轴线与水平面的夹角。把以上数据代入公式中得最大弯矩所在位置为.由上式可知活柱的最大弯矩发生在处，即加长杆与活柱发生初折曲的地方。活柱的最大弯矩为•活柱内的应力为由于轴向力形成的压力和弯曲形成的弯曲应力，即活柱选用无缝钢管，。安全系。

5、保证辅助移架千斤顶的推力不超过调定值。.平衡千斤顶系统平衡千斤顶系统般用双向锁紧限压回路图.所示。图.双向锁紧限压回路.活动侧护板控制方式弹簧机构式。其优点式结构简单，不需要液压元件，但功能较差，不具备调架性能，适应煤层倾角很小的工作面。弹簧与液压无闭锁混合系统。这种方式除弹簧机构外，需装备个千斤顶及其操纵系统。与第种方式相比，增加了设备费用，在功能方面并未获得显著的改善。但目前我国煤矿大量的支架式采用这种控制方式的活动侧护板。弹簧与液压闭锁系统混合式。与第二种无闭锁系统比较，只是控制阀的功能不同，并增加了个安全阀，使设备费用并不会显著增加，却获得了较好的防倒防矸和调架的性能。全液压控制系统。这种系统在结构方面取消了弹簧，增加了条低压供液系统和压力顺序阀，使活动侧护板具备了良好的性能，还可简化顶梁和掩护梁的结构。根据支架的工作原理，做出液压系统如下图.所示图.液压系统图立柱。

6、作面同时需要高压和低压时，可以设置套高压泵，套低压泵，组成整套乳化液泵站，其原理系统图表示如图.示。高低压泵可以用台电机拖动。图.泵站液压系统低压蓄能器低压单向阀低压卸载阀低压手动卸载阀低压安全阀油箱低压泵高压泵高压安全阀高压手动卸载阀高压卸载阀高压单向阀高压蓄能器乳化液泵乳化液泵与电动机机架等组成乳化液泵组，作为个泵站组件。工作原理机械化采煤工作面般采用卧式三往塞往复式乳化液泵。它是由电动机驱动，将曲轴的转动经连杆块沿机构带动柱塞作往复直线运动。其工作原理如图.所示。当柱塞左行时，缸体腔容积增大形成真空。液箱里的乳化液在大气压力下经吸液阀被吸入缸体。此时排液阀在排液管内液压下关闭。当柱塞右行时，缸体腔逐渐缩小，液体受压．推开排液阀，关闭吸液阀．将乳化液注入排液管路输入系统。柱塞往复次完成个吸排液循环。其排液量呈正弦规律变化。由于三个柱塞运动互呈度的相位角，泵的连续流量为三。

7、泵台液压缸个安全阀个，还有同样数量的液控单向阀泵液压缸传动系统的换算弹性模数较低根据支架的数目改变液流的参数所有支架在结构上都有着相同的液压缸液压装置以及它们之间都有相同的连接方式相同的液压系统每节支架都重复着相同的工序，这些工序的总和构成液压支架的基本工序为了保证系统具有较高的容积效率，实现无故障作业及工作人员的安全，液压系统的元件和部件要有好的密封性和可靠性。这些特点体现了液压传动元件以及整个系统在结构上的特点，即液压支架是以单节支架为单元的，这就决定了液压系统的构成，即工作面支架和端头支架的液压系统成为液压支架的基本组成部分。此外，可以把泵站中心控制台和支架的液压管路等部分作为支架的公用液压系统。其中每个部分都具有独立的功能，在改善液压传动或者制定新的方案时，般都可以单独地加以研究。.液压系统的设计方法根据液压系统的架型和结构设计，确定立柱和千斤顶数目，并拟定液压系统。

8、，调节装置是靠弹簧或蓄能器及调节活塞来调定二次压力，并保持其压力稳定安全阀起二次侧压力过压保护作用。过露装置液箱的过滤装置包括吸液过滤器装于吸液断路器上过滤网槽磁过滤器及高压过滤。蓄能器泵站系统由于工作介质近似于水，为保证密闭性，选用气囊式蓄能器。按用途和安装位置分为两类。类是用以减缓泵的脉动冲击，般安装于泵高压出口，容量约另类是用以稳定系统压力，补充液源，减少由于系统泄漏等原因造成泵的频繁工作，容量大目前有或，般安装于系统高压入口即单向阀交替单向阀之后。蓄能器充气压力应大于等于系统最大工作压力的或小于等于最小工作压力的。对于不同泵站系统，般以卸载阀恢复工作压力为调定压力计算。自动配液装置配液装置是混合乳化油与水溶液的装置。主要由阀体喷嘴内芯节流螺杆及浸于乳化液中的断路阀等组成，装于乳化液箱上部。参考文献丁绍南.液压支架设计.北京世界图书出版社，邢福康，刘玉堂.煤矿支护手册。

9、带压移架回路如图.所示。在立柱控制阀前面装设个由移架液路控制的支撑保持阀和个与立柱活塞杆腔液路相通的截流阀，可时支架带压移架，设计时应考虑在移架时，支架对顶板的支撑力应大于。图.带压移架回路输送机支架推移千斤顶立柱安全阀液控单向阀制成保持阀节流阀.千斤顶系统千斤顶系统包括前梁平衡侧推推移护帮防倒防滑和调架千斤顶。这类千斤顶控制系统般由油缸上加些必要的液压阀构成。常用的千斤顶控制回路有如下形式.侧推调架防倒系统图.为单作用式，图.为双作用式。图.单作用式图.双作用式.推移千斤顶系统推移千斤顶系统如下图所示。为单向锁紧回路，为差动回路，为千斤顶定压回路，用于辅助移架千斤顶的推力限制在定范围，在该千斤顶的活塞腔侧液路上增设个定压开关阀。当操纵操纵阀时，压力液经分流阀后分成两路路去推移千斤顶，另路经定压开关阀去辅助移架千斤顶。当液压力超过定压关闭阀的调整压力时，该阀关闭，切断液路，。

10、作面不需供液，系统压力超过卸载阀调定压力最高值并控制液流使卸载阀口自动打开，泵排出的液体流回乳化液箱，使泵处于空载循环远行，在系统压力低于卸载阀调它的恢复压力值时，卸载阀自动关闭，使泵恢复正常循环供液。自动卸载阀往往还联通个手动卸载阀组成卸载阀组可以起三个作用保证泵组在排供液时，进入低压或空载运行。节省能量消耗，延长泵站使用寿命。在系统出现异常，压力超调时，起卸载保护作用。当起动时打开手动卸载阀，可零压起动。因此卸载阀在系统中是重要元件，并且呈频繁动作状态，要求性能稳定可靠。卸载阀的频繁动作给系统带来振动和冲击，般应装于泵组上，与泵出口直接连接，并配以较大的系统蓄能器。减压阀为满足两种或两种以上的工作面支护设备所需要的工作压力，采用系统减压阀，使泵排出的高压液降到所需要的工作压力，同时供给使用。减压阀主要由主阀调节装置及安全阀三部分组成。主阀通过间隙节流产生压降，成为减压部。

11、.北京煤炭工业出版社，赵宏珠.综采面矿压与液压支架设计.徐州中国矿业学院出版社，杨振复，罗恩波.放顶煤开采技术与放顶煤液压支架.北京煤炭工业出版社，综采技术手册编委会.综采技术手册.北京煤炭工业出版社，程居山.矿山机械.徐州中国矿业大学出版社，雷天觉.新编液压工程手册.北京北京理工大学出版社，成大先.机械设计手册.北京化学工业出版社，曾正明.机械工程材料手册.北京机械工业出版社，陶驰东.采掘机械.北京煤炭工业出版社，张家鉴，陈文享.液压支架.北京煤炭工业出版社，甘永立.几何量公差与检测.上海上海科学技术出版社，徐灏.机械设计手册.北京机械工业出版社，单辉祖.材料力学.北京高等教育出版社，王国法.液压支架技术.北京煤炭工业出版社,王国彪，饶明杰.液压支架优化设计与计算机模拟分析.北京煤炭工业出版社，白杰平，伍锋，潘英.机械工程科技英语.徐州中国矿业大学出版社，张艳.程序设计教。

12、柱塞排量总和，其流量压力脉动为三条正弦曲线的叠加，如图.所示。图.乳化液泵工作原理图.乳化液泵压力流量脉动线乳化液箱乳化液箱是泵站系统中贮存回收和过滤工作液的装置。具有较完善的过滤系统和监控系统。有些还配有自动卸载阀减压阀蓄能器等元部件。由液箱及装在其上的元件和连接胶管组成乳化液箱组。般单供液的工作面泵站系统配台液箱组和两台泵组。在必要时增设辅助液箱组。乳化液箱的结构大体分为四个部分．沉淀室．过滤室．工作室．控制室。系统液流的循环如图.所示。图.乳化液循环方框图乳化液泵站的元部件泵用安全阀泵用安全阀是乳化浓泵的过载保护装置。安装于泵的高压排液口。当高压管路意外堵塞或系统自动卸载阀失灵时，泵压升高超道安全阀的弹簧调定压力时，使安全阀开启，释放出高压液体，使泵卸载。自动即截阀该阀是泵站的压力控制和过载保护元件。正常工作时泵排出的液体流经卸载阀的单向阀进入供液系统。在系统异常或工。

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