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(毕业设计全套)上接头通管机械加工工艺及相关工序夹具设计(打包下载) (毕业设计全套)上接头通管机械加工工艺及相关工序夹具设计(打包下载)

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《(毕业设计全套)上接头通管机械加工工艺及相关工序夹具设计(打包下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....上偏差为零。对包容尺寸孔的直径槽的宽度,其最大加工尺寸就是基本尺寸,下偏差为零。毛坯的尺寸公差按双向对称偏差形式标注。确定加工余量的方法有三种计算法查表法和经验法。在这里为了使加工工序余量值准确,这里采用计算法来对加工余量进行确定,余量计算的公式如下对于单边余量.对于双边余量.其中上工序的尺寸公差上工序产生的表面粗糙度上工序留下的空间误差本工序的装夹误差。根据以上公式确定加工余量如下工序下料,查工艺手册得锻造毛坯公差为.工序车外圆,工序余量为.工序车端面,加工余量为钻孔扩孔为次性加工,精加工余量工序车端面,加工余量为钻孔为次性加工,镗孔加工余量为工序加工各外圆,工序粗加工加工余量为,精加工余量为工序标印,不需要加工余量工序车端面,加工余量加工阶梯孔及内端面,工序加工余量为.工序车端面,加工余量.加工各阶梯内孔及内槽,工序加工余量工序珩磨,工序加工余量为.工序去不完全螺纹,不需要加工余量工序钻孔为次性加工,留取精加工余量.工序加工形槽,粗加工加工余量为,精加工加工余量为工序电火花加工......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....不需要加工余量。.确定主要表面的切削用量切削用量是切削时各运动参数的总称,包括切削速度进给量和背吃刀量切削深度。切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方的瞬时速度单位为进给量在主运动每转转或每行程时或单位时间内,刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移,单位背吃刀量切削深度待加工表面与已加工表面之间的垂直距离,单位。由于上接头通管的主要是用于零件与零件之间的连接,所以其主要表面是它的内孔,在这里对第道工序数控车来进行加工切削用量的计算该工序加工图如下图所示图.主要切削表面示意图工序的主要内容在普通车床上用软爪装夹,车端面,定长.,钻孔.,并倒角,车外圆.,定长刀具选择由于该工序的加工要加工毛坯的外表面,所以该加工工序选择车刀来作为加工所用的刀具。确定外圆最大加工余量毛坯的外圆方向加工余量为,故可两次走刀完成,所以可得外圆加工表面加工公差按级确定进给量确定进给量.,根据切削用量手册,当刀杆尺寸为,以及工件直径在到之间时按车床说明书取.计算切削速度查参考文献可知......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....寿命选式中.材料系数形式系数.材料系数.系数指数.修正系数,见参考文献表,即公式式中钢和铸铁的强度和硬度改变时切削速度的修正系数.毛坯表面状态改变时切削速度的修正系数.车削方式改变时切削速度的修正系数.车刀主偏角改变时切削速度的修正系数刀具材料改变时切削速度的修正系数.所以即.所以实际切削速度.。确定机床主轴转速按机床说明书,与.相近的机床转速为和。现取机转速为,如果选取,则速度损失较大。计算切削工时由式.有.根据参考文献表,可知.设备及其工艺装备确定所有的设备有锯床普通车床数控车床立式加工中心电火花机床夹具有三爪软爪卡盘数控堵头顶尖刀具有螺纹刀片螺纹刀杆减震刀片减震刀杆钻头铣刀量具有游标卡尺螺纹量规对表盘塞规三坐标测量仪倒角卡尺角度尺深度尺。第章上接头通管第道工序的夹具设计.机床夹具的相关概念定义机床夹具是在机床上装夹工件的种装置,其作用是使工件相对于机床和刀具有个正确的位置,并在加工过程中保持这个位置不变。每道工序都需要限制要加工零件的自由度,以便用来保证加工的准确度和精度......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....根据夹具的使用场合不同,可以分为机床夹具装配夹具检验夹具等。般情况下,机床夹具的使用率是最高的,因此,常将机床夹具简称为夹具。机床夹具主要由以下的这些元件组成定位元件在上接头通管装夹时,保证上接头通管在合理精度的位置上刀具导向元件上接头通管装夹好后,还需要进步保证刀具的位置精度,在这里称为刀具导向元件夹紧元件上接头通管在装夹好后,还需要尽量减少在加工过程中产生的其余的些振动,这里就需要夹紧元件联接元件除了保证上接头通管在夹具上的位置,还需要保证机床和夹具之间的位置度其他辅助元件除了以上那些保证定位和夹紧的元件之外气压的些元件。机床夹具的主要功能如下保证加工质量使用机床夹具的首要任务是保证加工精度,特别是保证被加工工件加工面与定位面之间以及被加工表面相互之间的位置精度提高生产效率,降低生产成本使用夹具后可减少划线找正等辅助时间,且易实现多件多工位加工扩大机床工艺范围在机床上使用夹具可使加工变得方便,并可扩大机床的工艺范围减轻工人劳动强度,保证安全生产。机床夹具可以有很多分类方法......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....可划分为以下五种类型通用夹具该类夹具由于具有较大的通用性,固得其名,常用的有三爪自定心卡盘,四爪单动卡盘顶尖等专用夹具这类夹具是针对工件的工序而专门设计的,因其用途专而得其名可调整夹具和成组夹具这类夹具的特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工组合夹具这类夹具由套标准化的夹具元件,根据零件的加工要求拼装而成,特别适合于新产品的试制和小批量生产随行夹具这是种在自动线或柔性制造系统中使用的夹具,该类夹具除完成对工件的定位和加紧外,还载着工件随输送装置送往各机床,并在各机床上被定位和夹紧。.工件的夹具选择及在夹具上的定位工件的夹具选择根据夹具的相关概念和选择原则,考虑到该零件为大批量生产,且零件在该工序上所需要加工的部分为旋转面上的型槽,对于轴类零件的加工,三爪软爪卡盘即可满足加工的要求。但该零件为大批量生产,设计个专用组合夹具能提高生产效率,简化操作步骤。该夹具有型块尾端专用堵头加紧支座定位支座构成,尾端专用堵头还可保证该零件的同轴度。所需要的专用夹具尺寸形状如下图所示图......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....由于夹具在机床上的定位也是为了保证工件的尺寸精度和位置精度,工艺系统各环节之间必须具有正确的几何关系,这些都可以通过工件在夹具上的定位来进行补偿,所以,在这里仅对工件在夹具上的定位进行分析。工件定位的基本原理在夹具设计的定位分析中,常分别表示沿轴轴轴的移动自由度而用分别表示绕轴轴轴的转动自由度。要加工的零件在没有定位之前是无法进行工艺加工的,它相当于自由刚体。要使工件在夹具中有个正确位置,必须对影响工件加工面位置精度的自由度加以限制,通过对零件自由度的限制达到对零件移动和转动进行控制,达到定位的目的。由该零件的第道工序可知,在该步工序的加工过程中,需要限制上接头通管的轴轴轴的移动自由度和轴轴轴的转动自由度,即完全定位,所以该零件的装夹需要从零件的两端来限制其自由度,其中,型块可以限制自由度,带有堵头的尾座顶尖起可以限制自由度,定位销限制。组合起来总共限制留个自由度。具体的定位方法如下图所示图......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....这样能使加工工件的定位基准统。基准统可以减少因定位基准多次变换而产生的定位误差,从而挺高工件的加工精度。本工序的定位,采用的是三爪软爪卡盘和顶尖顶住数控堵头的定位方式,这样限制了轴加工所需限制的自由度。根据装配的情况可知,该道工序的定位基准和设计基准是重合的,所以可以确定该道工序的不重合误差是零,由于它是回转体零件,所以它形状变化所带来的形状误差也不会很大,几乎也可以看做是零。根据上面的这些分析可以知道,上接头通管第道工序的定位误差很小,可以忽略不计第章上接头通管第道工序数控程序编制.立式加工中心简介加工中心是数控设备现代化的标志之,是目前世界范围内使用率最高的机床之。它是高速数控技术自动化高性能和经济的最为合理的综合体。在年前后,我国正式开始发展数控加工中心,也标志着我国的制造技术站上了个崭新的舞台。数控加工中心都配备有个刀库,在刀库里有着各式各样的刀具,这样就能够在次装夹的情况下完成道工序的多个工步的加工,也能够完成对复杂的曲面进行加工......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....按照其固定立柱是否可移可分为固定立柱和移动立柱两类。由于上接头通管在这里需加工的旋转表面上的孔,所以这里我采用固定立柱式加工中心。立式加工中心包括有四个轴类方向的运动,即普通机床的三个轴和绕轴旋转的轴。通过这四个轴向可以进行相对与普通机床更加复杂面的加工,比如说回转体回转面上的加工等。但是固定立柱式立式加工中心由于立柱高度的限制,般只能加工高度不是特别高的零件。.数控程序的编制数控程序的编制就是把零件图上所反映出来的需加工表面的通过计算机绘图编程或者人工编程来输入机床系统,实现机床自动加工的过程。它由手工编程和自动编程两类组成。手工编程是指专业的数控编程人员通过对所需加工的零件图纸的分析和计算,自己运用代码和代码来进行数控程序的编制,然后输入到数控机床当中直接对零件进行加工的编程方式。但对于复杂型面或程序量很大的零件,则采用手工编程相当困难,必须采用自动编程。每个数控加工程序都由很多的小段的数控程序段组成,每个程序段都表达了出了每步的加工工步,而每个工步的程序都由代码编写而成......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....在数控编程当中,字符的含义具有很多,般来说将字母数字和符号统称为字符。在上接头通管的第道工序中,需要加工回转体上不同回转面上的通孔,这样的话仅仅使用普通的数控程序是不能够完成的,在数控立式加工中心上,则可以通过四轴加工来完成该道工序的加工。四轴加资格的必要条件。本次毕业设计所选的题目是上接头通管的机械加工工艺设计和其中道工序的工装夹具和数控程序编写设计,它运用了我们所学的夹具设计原则六点定位原理数控加工原理数控加工工艺工艺设计原则基准选择原则材料选择原则等方面的知识来对该零件的工艺工装和数控编程进行设计。通过本次设计使我们的基本理论,基本知识,得以进行综合的运用,同时还对专业有较完善的了解,从而达到巩固扩大和应用的目的。本论文主要进行了以下工作,对上接头通管工艺进行分析制定上接头通管的工艺规程针对第道工序设计套专用组夹具编制道工序的数控程序。设计是以实践为主,理论与实践相结合的,通过对零件的分析与加工工艺的设计,提高我们对零件图的分析能力和设计能力,达到个毕业生应有的水平......”

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