单元装置过多，需要引进很多技术与设备，投资过大，项目实施比较困难，反之，如果规模过小，虽然投资少，但规模效益也难以实现。根据原材料供应情况及市场预测，结合资金筹措情况，选择合理生产工艺及适当经济规模，拟在省县镇临港化工园区内建设对氯氰苄异丙基对氯苯基乙酰氯，邻氟苯甲酰氯氯甲砜基苯甲酸生产项目。产品方案项目产品方案见下表工程名称产品名称设计生产能力年运行时间对氯氰苄生产线对氯氰苄异丙基对氯苯基乙酰氯生产线异丙基对氯苯基乙酰氯邻氟苯甲酰氯生产线邻氟苯甲酰氯氯甲砜基苯甲酸生产线氯甲砜基苯甲酸产品质量指标项目共有个产品，各产品质量指标见下表产品外观含量对氯氰苄无色至浅黄色固体异丙基对氯苯基乙酰氯棕红色油状液体邻氟苯甲酰氯无色液体氯甲砜基苯甲酸白色结晶粉未工艺技术方案概况本项目年产吨对氯氰苄吨异丙基对氯苯基乙酰氯吨邻氟苯甲酰氯和吨氯甲砜基苯甲酸，主要生产设备见表。表设备览表对氯氰苄生产装置序号设备名称规格型号数量台套反应釜反应釜真空泵冷凝器蒸馏釜缓冲罐异丙基对氯苯基乙酰氯生产装置序号设备名称规格型号数量台套反应釜反应釜反应釜四口坛冷凝器烘箱蒸馏釜离心机过滤器邻氟苯甲酰氯生产装置序号设备名称规格型号数量台套反应釜反应釜蒸馏釜真空泵冷凝器缓冲罐续表设备览表氯甲砜基苯甲酸生产装置序号设备名称规格型号数量台套反应釜反应釜反应釜蒸馏釜洗涤釜冷凝器泵工艺流程说明对氯氰苄生产工艺流程说明化学反应方程式氯化反应氰化反应苄基三乙基氯化铵副反应苄基三乙基氯化铵工艺流程框图减压蒸馏氰化分层产品氯化氰化钠蒸馏对氯甲苯套用冷凝水洗分层水冷凝对氯甲苯氯气工艺流程简述氯化在氯化釜中投入定量对氯甲苯，缓慢通入氯气进行氯化反应，严格控制通氯速度和通氯量，温度控制在，氯化反应结束将物料抽到蒸馏釜中，减压蒸馏回用对氯甲苯。对氯甲苯转化率为。氰化减压蒸馏剩余物料抽入氰化釜中，投入氰化钠水溶液和催化剂苄基三乙基氯化铵，加热到进行氰化反应，反应时间。反应结束后静置分层，水相进污水处理站处理，有机相加新鲜水洗涤，洗涤后再次静置分层，水相进污水处理站处理，有机相物料抽到蒸馏釜中在温度下减压蒸馏得到对氯氰苄成品。异丙基对氯苯基乙酰氯生产工艺流程说明化学反应方程式烷基化反应年消耗量备注对氯甲苯液氯苄基三乙基氯化铵氰化钠异丙基对氯苯基乙酰氯序号原料名称单耗年消耗量备注对氯氰苄溴代异丙烷稀硫酸氢氧化钠甲苯氯化亚砜邻氟苯甲酰氯序号原料名称单耗年消耗量备注邻氟甲苯液氯过氧化苯甲酰三氯化铁氯甲砜基苯甲酸序号原料名称单耗年消耗量备注氯氯砜基苯甲酸氯化亚砜亚硫酸钠氯乙酸钠盐酸乙酸乙酯无水硫酸镁动力消耗项目动力消耗情况见表。表动力消耗表序号名称年耗量供方单位新鲜水综合用水吨园区自来水厂消防用水电综合用电万度园区电网蒸汽生产用汽吨园区热电厂本工程总新鲜水用量，包括生产用水生活用水及绿化用水等，由园区自来水厂供给消防用新鲜水用量暂不作计算本工程综合用电万度，由园区电网供给本工程生产用蒸汽，由园区热电厂供给。建厂条件和厂址方案设计依据地形地貌目前暂无本项目建设场地工程地质勘然投资少，但规模效益也难以实现。根据原材料供应情况及市场预测，结合资金筹措情况，选择合理生产工艺及适当经济规模，拟在省县镇临港化工园区内建设对氯氰苄异丙基对氯苯基乙酰氯，邻氟苯甲酰氯氯甲砜基苯甲酸生产项目。产品方案项目产品方案见下表工程名称产品名称设计生产能力年运行时间对氯氰苄生产线对氯氰苄异丙基对氯苯基乙酰氯生产线异丙基对氯苯基乙酰氯邻氟苯甲酰氯生产线邻氟苯甲酰氯氯甲砜基苯甲酸生产线氯甲砜基苯甲酸产品质量指标项目共有个产品，各产品质量指标见下表产品外观含量对氯氰苄无色至浅黄色固体异丙基对氯苯基乙酰氯棕红色油状液体邻氟苯甲酰氯无色液体氯甲砜基苯甲酸白色结晶粉未工艺技术方案概况本项目年产吨对氯氰苄吨异丙基对氯苯基乙酰氯吨邻氟苯甲酰氯和吨氯甲砜基苯甲酸，主要生产设备见表。表设备览表对氯氰苄生产装置序号设备名称规格型号数量台套反应釜反应釜真空泵冷凝器蒸馏釜缓冲罐异丙基对氯苯基乙酰氯生产装置序号设备名称规格型号数量台套反应釜反应釜反应釜四口坛冷凝器烘箱蒸馏釜离心机过滤器邻氟苯甲酰氯生产装置序号设备名称规格型号数量台套反应釜反应釜蒸馏釜真空泵冷凝器缓冲罐续表设备览表氯甲砜基苯甲酸生产装置序号设备名称规格型号数量台套反应釜反应釜反应釜蒸馏釜洗涤釜冷凝器泵工艺流程说明对氯氰苄生产工艺流程说明化学反应方程式氯化反应氰化反应苄基三乙基氯化铵副反应苄基三乙基氯化铵工艺流程框图减压蒸馏氰化分层产品氯化氰化钠蒸馏对氯甲苯套用冷凝水洗分层水冷凝对氯甲苯氯气工艺流程简述氯化在氯化釜中投入定量对氯甲苯，缓慢通入氯气进行氯化反应，严格控制通氯速度和通氯量，温度控制在，氯化反应结束将物料抽到蒸馏釜中，减压蒸馏回用对氯甲苯。对氯甲苯转化率为。氰化减压蒸馏剩余物料抽入氰化釜中，投入氰化钠水溶液和催化剂苄基三乙基氯化铵，加热到进行氰化反应，反应时间。反应结束后静置分层，水相进污水处理站处理，有机相加新鲜水洗涤，洗涤后再次静置分层，水相进污水处理站处理，有机相物料抽到蒸馏釜中在温度下减压蒸馏得到对氯氰苄成品。异丙基对氯苯基乙酰氯生产工艺流程说明化学反应方程式烷基化反应成盐反应酸析反应氯化反应副反应工艺流程框图过滤水洗分层成盐分层酸析对氯氰苄溴代异丙烷氢氧化钠氯化亚砜过滤水蒸馏烷基化反应氢氧化钠萃取甲苯冷凝副产物离心氯化蒸馏冷凝产品甲苯套用氯化亚砜回用副产物溴化钠蒸馏冷凝干燥溴代异丙烷套用工艺流程简述烷基化工序将计量好对氯氰苄溴代异丙烷和氢氧化钠水溶液加入烷基化反应釜中，搅拌，反应小时，控制反应温度为。反应转化率为以对氯氰苄计。反应结束后，过滤出结晶态溴化钠，作为副产物出售，中间产物经水洗分层，有机相进入蒸馏釜蒸馏回收溴代异丙烷，无机相即为废水，进入厂区污水处理站。成盐工序向釜中添加定量氢氧化钠溶液，搅拌，使烷基化反应产物在碱性条件下完全转化为钠盐。反应转化率为以烷基化反应产物计。萃取工序向釜内加入甲苯，萃取其中未反应以及副反应生成有机物，静置分层，有机相通过蒸馏冷凝回收甲苯。水相进入酸析釜。酸析工序成盐釜物料进入酸析釜，在搅拌下加入定量稀硫酸，析出中间产物异丙基对氯苯基乙酸晶体经过离心干燥后进入氯化釜进行反应，离心废水进入厂区污水处理站。氯化工序在搅拌情况下向氯化反应釜中添加定量氯化亚砜，使之与异丙基对氯苯基乙酸发生反应，保持反应温度为，反应。反应结束后蒸馏冷凝回收其中未反应氯化亚砜。釜底产物即为产品，该反应转化率为。整个工艺收率为。邻氟苯甲酰氯生产工艺说明化学反应方程式氯化反应过氧化二苯甲酰水解反应三氯化铁酰化反应三氯化铁工艺流程框图水解产品氯化反应邻氟甲苯液氯过氧化二苯甲酰酰化减压蒸馏三氯化铁水冷凝分馏冷凝体工艺流程简述氯化反应在氯化反应釜中投入定量邻氟甲苯催化剂过氧化二苯甲酰，通足量氯进行氯化反应，反应温度控制在左右，反应，使邻氟甲苯充分反应生成邻氟三氯苄。邻氟甲苯转化率为。水解酰化反应氯化反应结束后，将反应产物抽入水解釜中，投入适量水催化剂三氯化铁进行水解反应，反应温度控制在左右，反应，在水解反应同时，水解产物邻氟苯甲酸与邻氟三氯苄经酰化反应得到产品邻氟苯甲酰氯。水解酰化反应结束后在条件下减压蒸馏出邻氟甲苯成品。邻氟三氯苄转化率为。产品总收率为。氯甲砜基苯甲酸生产工艺说明化学反应方程式氯化反应中和反应酯化反应酸化反应工艺流程框图氯化反应中和酸化干燥过滤分馏冷凝氯化亚砜酯化萃取氯氯砜基苯甲酸，氯化亚砜亚硫酸钠水氯乙酸钠盐酸乙酸乙酯成品硫酸镁蒸馏冷凝套用蒸馏冷凝乙酸乙酯套用水洗分层水工艺流程简述酰化反应将定量氯氯砜基苯甲酸氯化亚砜和溶剂二甲基亚砜投入到氯化反应釜中，逐渐升温并控制反应温度在，回流反应，得到氯氯砜基苯甲酰氯。反应结束后，温度下蒸馏得到回用于氯化反应工段。氯氯砜基苯甲酸转化率为。中和工段向中和反应釜中加入定量亚硫酸钠和水，搅拌升温至，然后将蒸馏后物料抽入中和釜中，在下搅拌反应后冷却。氯氯砜基苯甲酰氯转化率为。酯化工段向冷却后中和反应物料中加入氯乙酸钠，在下搅拌反应，得到酯化反应产物。酯化反应结束后，加入新鲜水水洗分层分层废水进污水处理站处理，结晶酯化产物进入酸化工段。中和产物转化率为。酸化工段将酯化反应产物抽入酸化釜中，然后从底部缓慢加入盐酸进行酸化，反应在常温常压下进行，得到氯甲砜基苯甲酸。酯化产物转化率为。精制工段向酸化反应后物料中加入乙酸乙酯萃取氯甲砜基苯甲酸，静置萃取后分层，水层进入厂区污水处理站处理，有机层加入无水硫酸镁干燥，干燥后物料过滤，过滤物进入蒸馏釜中在条件下蒸出乙酸乙酯套用于萃取工段，蒸馏剩余物料即为产品。总收率为。原辅材料和动力消耗原辅材料原辅材料使用情况见表。表原料消耗对氯氰苄序号原料名称单耗年消耗量备注对氯甲苯液氯苄基三乙基氯化铵氰化钠异丙基对氯苯基乙酰氯序号原料名称单耗年消耗量备注对氯氰苄溴代异丙烷稀硫酸氢氧化钠甲苯氯化亚砜邻氟苯甲酰氯序号原料名称单耗年消耗量备注邻氟甲苯液氯过氧化苯甲酰三氯化铁氯甲砜基苯甲酸序号原料名称单耗年消耗量备注氯氯砜基苯甲酸氯化亚砜亚硫酸钠氯乙酸钠盐酸乙酸乙酯无水硫酸镁动力消耗项目动力消耗情况见表。表动力消耗表序号名称年耗量供方单位新鲜水综合用水吨园区自来水厂消防用水电综合用电万度园区电网蒸汽生产用汽吨园区热电厂本工程总新鲜水用量，包括生产用水生活用水及绿化用水等，由园区自来水厂供给消防用新鲜水用量暂不作计算本工程综合用电万度，由园区电网供给本工程生产用蒸汽，由园区热电厂供给。建厂条件和厂址方案设计依据地形地貌目前暂无本项目建设场地工程地质勘消防泵房消防泵消防器材安全卫生设施消防及安全卫生设施费用小计总图运输道路地坪围墙大