1、床，同时简单的分度方案使得数控系统更加简单稳定。但是为了简化计算，这里取齿数比的值为是齿宽系数，。通常，对于直齿轮越大则齿宽越大，齿轮轴向尺寸越大，安全性和成本提高，散热性能降低。反之亦然。由于空套齿轮在啮合转动的时候是处于低载荷低速度的条件下，故齿宽不需要很大，但为了使使用简化公式计算出来的参数具有更好的安全性，不妨取的值为算出来的值偏大，可根据实际经验适当修正即可。根据现场观察现有产品的分度转位的转速，目测转速.线速度.，查机械设计手册单行本齿轮传动，表.，取齿轮的精度等级。

2、度圆角全部取.。主活塞的设计主活塞仅仅在刀盘的升起和压紧时受到相对较小的轴向力，故可以选用较低强度的廉价材料。又考虑到必须保证气密性和制作难度应该尽量的降低，以降低成本，选用铸钢。常见的铸钢的力学性能如下表.所示。表.螺纹标准表.常见铸钢常温下力学性能表.液压缸内径公称直径由表可选择。查上表.，获得活塞的公称直径。活塞厚度取。主活塞的结构如下图，图.。图.主活塞结构主活塞中心毂的倒角必须比与之配合的主轴的倒角大，故取。液压系统必须有良好的密封性，查手册得如下表，表.。主轴轴径为。

3、面的抗弯强度公式算出模数的值，然后根据经验法对照现有产品参数进行适当修正即可。因为空套齿轮是与齿条啮合，在分度定位的动作过程中，要求齿条的行程至少使空套齿轮转动六分之周，带动刀盘转过六分之的圆周分度，所以齿条的有效啮合长度至少为六分之的空套齿轮的分度圆圆周长。考虑到齿条的行程直接影响到刀架的体积空间，这里选择最近简单，但相对最稳定的分度方案齿条的行程等于六分之的空套齿轮的分度圆圆周长。即齿条的最大行程只能使刀盘转位六分之圆周，但是节省了刀架的占位空间，使其适用于常见的小型廉价车。

4、轴环宽度.，为安装主活塞处的轴径。则由上公式得为了减少主轴的体积，选.。图.主轴由机械设计手册查到轴肩高，其中为零件所在轴径。故可得到如轴肩数据.取，由此得轴环轴径。处的轴段用于放置卡环，顶住主活塞的下端面，卡环的厚度取，取，故得。为了在主轴下端固定端齿盘，必须有轴肩。取，则由得，取。为了轴向固定下端齿盘，主轴底端用螺母固定下端齿盘。查下页的表.可得公称直径为,标记为。轴的上端，制作螺纹用于固定连接刀盘的链接件。查下页的表.，可得公称直径为,标记为。查机械设计手册，轴径,轴的过。

5、模数及法面模数，小齿轮的齿数齿宽系数齿数比，复合齿形系数许用接触应力，简化基计算中近似去，为试验的接触疲劳极限应力，许用抗弯强度，简化计算中可以近似取，为齿轮材料的抗弯疲劳强度的基本值，为抗弯强度计算的最小安全因数，可取小齿轮传递的额定转矩，载荷系数，常用值.，当载荷平稳，齿宽系数较小，齿轮对轴承对称布置，轴的刚度较大，齿轮精度高级以上及齿数轮的螺旋角较大时，应取较小值，反之取较大值。抗弯强度计算公式中的应代入及中的大值。由于端齿盘离合器工作在低载荷低扭矩条件下，故只需要按照上。

6、为级，即。查机械设计手册单行本齿轮传动，表.，选择钢调质作为上端齿盘的材料。查机械设计手册单行本齿轮传动表.，得到如下的硬度数据齿轮硬度，齿条硬度。图.抗弯疲劳强度基本值又由上图.查得齿轮齿条。故得。取齿数，则查课本机械设计，表得到齿形系数校正系数所以所以值较大的转矩与扭转转惯量有关。根据实际现有产品目测，设刀盘为高,直径为的铸钢圆柱体。查阅材料手册，得铸钢的密度为。由体积公式得刀盘的体积由质量与密度的关系得刀盘的质量。由扭转惯量与扭矩的关系得，代入数据计算得。事实上，刀盘是六。

7、，查表取毂孔处的两个型密封圈为型圈。查手册得表.，根据圈外径查得外圆轮廓的圈为型圈。表.液压密封圈圈参数内径表.液压密封圈型圈参数外径端齿盘离合器的设计端齿盘是分度机构的核心，其关键之处是端齿盘的离合作用及上端齿盘的空套齿轮。.下端齿盘的设计。查相关手册得到端齿盘的常用牙型如下表.所示。由于分度机构的离合器传动时受到的载荷小，低速转动，考虑制造的成本，选择简单而实用矩形牙型端齿盘。表.端齿盘常见牙型端齿盘的材料选择，如下表.所示。低载荷低速，考虑常用材料，选用钢。为了提高耐磨性。

8、固定插销轴，在刀盘底部的对应位置均布六个插销孔，当刀盘抬起时，插销孔被拉起脱离插销轴，当分度转动介绍后，刀盘大致地转到插销轴的正上方，然后液压力作用使刀盘带动插销孔下压。而在插销轴的顶端是个半圆球头，其坚硬的球型曲面使插销孔与之配合的时候能够自动修正分度转位的误差。对于重复定位精度，主要决定于插销定位机构的定位误差。由于回转刀架的重复定位误差为，所以要求定位误差。材料选择作为六角回转刀架的最重要的定位机构，有较严格的精度要求，同时又是相对运动频繁的机构，故材料的选择必须使其具有。

9、和强度，进行调制处理。表.常用端齿盘材料端齿盘的结构几何参数如下表.所示。表.端齿盘几何参数牙齿外径.，取，则计算得,取。牙齿内径,代入数据计算得。又由下表.得到齿数，.,。表.齿数齿高及几何角度.上端齿盘的设计。上端齿盘是非标准件，分为上下两部分上部的空套齿轮，下部的端齿盘端齿。下部分的端齿齿形参数跟下端齿盘参数相同，故这里设计的重点是上部分的空套齿轮的设计。由于端齿盘离合器低负荷低速运转，故由简化公式计算其参数，入下表.所示。表.简化公式式中中心距，小齿轮的分度圆直径，端面。

10、齿盘结构分度活塞的设计分度活塞作用主要是将液压能量转化为齿条动能，使得空套齿轮可以转动，又使齿条可以复位。其行程跟齿条行程相同，约为六分之的空套齿轮分度圆的周长。活塞直径。由下表.，取活塞直径。厚度。表.液压缸内径公称直径分度活塞及其活塞杆的零件装配图如下图.所示。图.分度活塞及其活塞杆的零件装配图.精定位机构活动插销机构设计精定位是六角回转刀架最终的定位，精定位的精度直接反映于刀架的重复定位精度，六角回转刀架的精定位采用活动插销的定位方式。定位原理设计思路在刀架的底座均布六个。

11、高强度，高刚度，高耐磨性。可选择合金钢。活动插销机构的结构设计插销轴的顶端是个球头，其球面在刀盘下压的时候能带动插销孔向下压，插销轴的顶端球头曲面能够使插销孔自动对心，从而达到定位目的。插销轴结构简单，其结构和尺寸见下图.所示。图.插销轴结构图插销孔的结构及尺寸如下图.所示。图.插销孔结构图插销机构的公差带设计国家要求优先采用基孔制，故孔的基本偏差为，由国标优先推荐的常用配合中试选，由下表.查得如下数据表.标准公差孔的公差为.，上偏差.，下偏差轴的公差为.，上偏差.，下偏差.。。

12、角形的，而且内部有很大的减重槽，实质质量比上面估算的质量的十分之还要低。但考虑到刀盘转动时遇到摩擦力等等阻碍因素，取估算质量的十分之左右的质量进行下步的计算。此时可取.。把上面所有相关参数代入简化公式，计算得。对照的标准值，取，这样保证了齿轮在其主要受力方向上有足够的强度。由模数与分度圆的关系得，计算得。由得。因为是大大人为的增大，且空套齿轮在轴向方向受到的力很小，基本可以忽略，故参照现有产品参数，选择。总结空套齿轮的参数模数分度圆直径齿宽。上端齿盘的结构图如下图.所示图.上端。

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